1. Inspección previa a la startup
Apariencia y conexiones:
Revise los pernos del cuerpo de la máquina (como los que aseguran la carcasa, el asiento del rodamiento y la base del motor) para obtener la solidez. Si es así, apriételos con una llave en el par especificado (típicamente 30-50 n · m para pernos de grado 8.8).
Verifique los puertos de alimentación y descarga en busca de objetos extraños (como bloques de metal o rocas) para evitar la interferencia del material y el daño al equipo durante el inicio.
Sistema de lubricación:
Verifique el nivel de lubricante de la carcasa (grasa) y condición. El nivel de aceite debe estar entre 1/2 y 2/3 del camino como se muestra en el espejo de aceite. El aceite debe estar claro, libre de impurezas y emulsionamiento. (Si parece blanco lácteo o contiene partículas negras, reemplace inmediatamente).
Agregue la grasa a base de litio (recomendado 3#, adecuado para condiciones de temperatura media de velocidad media) a puntos de lubricación en componentes de transmisión (como poleas y acoplamientos). Llene solo lo suficiente como para permitir que la grasa se desborde de los huecos. Motor y unidad:
Verifique el cableado del motor en busca de seguridad, conexión a tierra confiable y daños por cable.
Revise la opresión del cinturón: presione el centro del cinturón con el dedo; La desviación debe ser de 10-15 mm. Demasiado suelto causará deslizamiento y sobrecalentamiento, mientras que demasiado apretado aumentará la carga de rodamiento. Ajuste la posición del motor a la opresión adecuada.
2. Monitoreo durante la operación
Monitoreo de parámetros:
Monitoree el sonido operativo del equipo. Normalmente, debería ser un sonido uniforme "crujiente". Si se detecta un sonido agudo e inusual (como el choque de metales) o el aumento de la vibración (amplitud superior a 0,1 mm), detente inmediatamente la máquina para que la inspección elimine problemas como martillos sueltos, desequilibrio del rotor o interferencia de material.
Monitoree la temperatura del rodamiento: use un termómetro infrarrojo para medir la temperatura del asiento del rodamiento. Normalmente, debe ser ≤70 ° C (a una temperatura ambiente de 30 ° C). Si supera los 80 ° C, detenga la máquina para enfriar y verifique si hay poca lubricación o desgaste de rodamiento.
Verifique el tamaño de partícula de salida: si el tamaño de partícula se vuelve repentinamente más grueso, esto puede indicar el desgaste del martillo, el daño de la pantalla o una caída de velocidad. Detén la máquina para su inspección. 3. Procesamiento posterior al corte
Eliminación de materiales residuales:
Después de apagar la potencia, abra la carcasa de la máquina y limpie cualquier material residual en el interior (especialmente para materiales con alta humedad para evitar el agrupamiento y la obstrucción). El aire comprimido se puede usar para despejar cualquier esquina muerta (como el espacio entre la pantalla y la carcasa).
Si procesa materiales corrosivos (como desechos salados), enjuague el interior con agua, se seca y se seque al aire para evitar el óxido en las piezas metálicas.
Protección de almacenamiento a corto plazo:
Si la máquina se apaga durante más de 24 horas, desconecte la alimentación y cubra la entrada y la salida con paños a prueba de polvo para evitar que el polvo ingrese.