En la cadena de producción de los gránulos de biomasa, la "granulación eficiente" no solo depende del rendimiento de moldeo de la máquina de pellets, sino que también depende de la "calidad de pretratamiento" del enlace de aplastamiento frontal. A medida que el equipo central para convertir los desechos agrícolas y forestales crudos en materias primas de granulación calificada, eltrituradora integralProporciona una garantía de núcleo insustituible para la operación eficiente, el control del consumo de energía y la calidad de los perdigones del enlace de granulación posterior a través del trituración precisa, la homogeneización y la transformación adaptativa de los materiales. Se puede llamar la "primera línea de vida" de la línea de producción de granulación.
1. Resuelva la complejidad de los materiales: proporcione "materias primas estandarizadas" para la granulación
Las propiedades físicas de los desechos agrícolas y forestales varían mucho: paja (fibra larga, dureza fuerte), chips de madera (bloqueo, dureza desigual), ramas (gruesos, alto contenido de lignina), cáscaras de arroz (livianas, esponjosas) y otros materiales tienen diferentes formas, dureza y estructuras de fibra. Si entran directamente en el peletizante, causará problemas como la alimentación desigual, los materiales atascados y el moldeo difícil, lo que restringe seriamente la eficiencia de la pelea.
El valor central de la trituradora integrada se refleja primero en el "procesamiento de compatibilidad" de materiales complejos:
Adaptabilidad multimaterial: a través de la configuración de la cuchilla (como el tipo de martillo, el tipo de corte, la combinación de tipo de impacto) y el control de velocidad, puede procesar una variedad de materias primas como paja, chips de madera, ramas, vides, etc. al mismo tiempo, sin la necesidad de aplastar por lotes, reducir el tiempo de conexión del proceso;
Capacidad de trituración forzada: para materiales duros (como ramas y bloques de madera), se aplastan en materiales gruesos de 3-5 cm a través del corte e impacto de las cuchillas de aleación de alta resistencia; Para materiales flexibles (como paja y malezas), la estructura de la fibra se rompe a través del trituración de amasado para evitar enredos y bloqueos;
Integración del pretratamiento: algunas trituradoras integrales integran funciones de detección preliminares, que pueden eliminar impurezas como piedras y metales en los materiales, evitar daños posteriores al molde de la máquina de pellets y reducir las fallas de granulidad de la fuente.
Este "procesamiento estandarizado único" de materiales complejos garantiza la forma uniforme de las materias primas que ingresan al enlace de pelea, estableciendo las bases para la alimentación continua y estable de la máquina de pellets.
2. Controle precisamente el tamaño de la partícula: reduzca el consumo de energía de pelea y mejorar la eficiencia del moldeo
La eficiencia de moldeo del molino de pellet está estrechamente relacionado con el tamaño de partícula de las materias primas: el tamaño de partícula desigual causará una fuerza desigual en el material en el anillo Die, lo que dará como resultado fenómenos de "matar" y "ruptura de partículas"; El tamaño excesivo de partículas (como más de 8 mm) aumentará el desgaste del rodillo y el anillo muere, lo que resulta en un aumento en el consumo de energía; Mientras que el tamaño de partícula demasiado fino (como menos de 1 mm) aumentará el problema de la pobre permeabilidad del aire del material y afectará la densidad de moldeo.
Las ventajas de este triturador preciso son:
Reduciendo la resistencia a la extrusión del rodillo de la máquina de pellet y el anillo de anillo, reduciendo el consumo de energía unitaria (ahorrando 15% -20% de energía en comparación con las materias primas con trituración gruesa desigual);
El material tiene un área de calentamiento uniforme, que puede suavizar la lignina más completamente (desempeñando un papel de unión) durante el proceso de peleaz, y mejorar la tasa de formación de pellets (hasta más del 95%, mientras que las materias primas gruesas gruesas son solo 70%-80%);
Las materias primas con un tamaño de partícula uniforme tienen una mejor fluidez, evitando el bloqueo del "puente" del puerto de alimentación del molino de pellets y mejorando el tiempo de operación continua.
3. Línea de producción vinculada: garantizar la "coordinación eficiente" en el proceso de granulación
La granulación eficiente no es una "batalla solitaria" de un solo dispositivo, sino el resultado de la coordinación de toda la línea de producción. La trituradora integrada garantiza una conexión perfecta entre los enlaces frontal y posterior a través de "coincidencia de capacidad" y "enlace inteligente":