La conciencia ambiental ha arraigado en los corazones de las personas, y las acciones de protección del medio ambiente son urgentes. Los problemas de protección del medio ambiente reciben una atención cada vez mayor, y las personas prestan más y más atención. Hacer un buen trabajo en la protección del medio ambiente es equivalente a proteger nuestra patria y nuestra salud.

I. Antecedentes técnicos: Reconstrucción de valor de residuos a energía

El nacimiento de la máquina de pellets de madera proviene de la demanda global urgente de energía renovable y protección del medio ambiente. El aserrín, las virutas de madera, las ramas y otros desechos de madera generados en el procesamiento forestal tradicional se han enfrentado durante mucho tiempo a problemas como la ocupación de la tierra para el apilamiento y la contaminación de la incineración. Elmáquina de pellets de madera, a través de la tecnología de compresión física, convierte las astillas de madera suelta en combustible de pellets de alta densidad, convirtiendo los "desechos forestales" originales en un recurso verde que puede reemplazar la energía fósil y promover el ciclo de circuito cerrado de "desechos - combustible - energía".

II. Principios básicos y estructura del equipo: la lógica técnica de transformar la fragmentación en la integración

1. Principio de trabajo

La maderamáquina para pelletsadopta el principio de "moldeo por extrusión":

Las astillas de madera previamente tratadas (con un contenido de humedad del 10% - 15% y un tamaño de partícula <5 mm) se transmiten a la cámara de pelea por el dispositivo de transmisión.

Bajo la acción de la fuerza centrífuga, el rodillo de presión giratoria se adhiere de cerca a la pared interna del anillo, apretando las astillas de madera en los agujeros del anillo.

El material se forma a alta presión y se extruye del orificio del troquel del anillo para formar partículas cilíndricas, que luego se cortan a la longitud del conjunto (generalmente de 5 a 30 mm) por un cortador.

2. Componentes estructurales clave

Roller y anillo Die: componentes centrales. El material del rodillo es principalmente una aleación resistente al desgaste, y el diámetro del orificio del troquel del anillo determina el tamaño de partícula (comúnmente de 6 a 12 mm).

Dispositivo de acondicionamiento: algunos modelos están equipados con un dispositivo de acondicionamiento de vapor para suavizar las fibras de chips de madera y mejorar la tasa de formación de partículas y la dureza.

Sistema de transmisión: el motor impulsa el rodillo de presión para girar a través de engranajes o correas. El equipo grande debe coincidir con motores de alta potencia (30 a 300kW).

La innovación tecnológica de las máquinas de pellets de madera no es solo una evolución de un solo dispositivo, sino también una subversión del concepto de utilización de recursos