El uso racional demáquina de pellets de biomasaNo solo puede mejorar la eficiencia de producción, sino también extender la vida útil del equipo. Aquí hay algunos pasos y consideraciones clave:
1. Preparación antes de comenzar
Verifique el circuito de aceite: antes de comenzar, es necesario verificar si la máquina de reabastecimiento de combustible es normal y si el circuito de aceite es suave para evitar que la temperatura alta se quema cojinetes y otros accesorios.
Precalentamiento: antes de comenzar, gire el rotor a mano para verificar si la mandíbula, el martillo y el rotor son flexibles y confiables, si hay colisión en la carcasa, si la dirección de rotación del rotor es consistente con la dirección indicada por la flecha en la máquina y si la lubricación del motor y la máquina de pellet es buena.
Prueba de ralentí: después de comenzar la tabla de trituración, inactivo durante 2-3 minutos y luego alimentarse después de ningún fenómeno anormal.
2. Proceso de operación
Velocidad de alimentación de control: la velocidad de alimentación no puede ser demasiado rápida, después de unos 10 minutos, el cuerpo comienza a calentarse, puede alimentarse a una velocidad normal, de lo contrario conducirá a bloqueo y alta temperatura.
Evite los objetos duros: el material triturado debe verificarse cuidadosamente para evitar objetos duros como cobre, hierro y piedra que ingresa a la cámara de granulación que causa accidentes.
Inspección regular: al final de cada turno, la máquina se detendrá después de que se use el material en la cámara de grano, y el polvo de la máquina principal se limpiará con una pistola de aire, y el cambio será reemplazado.
3. Mantenimiento después del cierre
Limpie el polvo: limpie el colector de polvo de la bolsa una vez por turno y limpie el polvo de la máquina host con una pistola de aire al final de cada turno.
Lubricación y mantenimiento: el reductor principal de la máquina de pellets reemplazará el aceite de engranaje 220# durante las primeras 600 horas y lo reemplazará cada 4000 horas después de que se complete el primer reemplazo. El aceite de engranaje del reductor del dial y el reductor del alimentador se reemplaza una vez al año; Agregue mantequilla caliente al acoplamiento del granulador una vez por semana.
Evite la obstrucción: recuerde usar el aceite para moler el orificio del moho antes de detenerse, para evitar que el material en el molde bloquee el molde, lo que resulta en que el molde no se descargue, lo que resulta en la generación de fenómeno aburrido.
4. Precauciones
Evite los objetos metálicos: el polvo a procesar no debe mezclarse con ningún objeto metálico para evitar daños a la prensa y al molde de anillo.
Control de contenido de agua: el contenido de agua del polvo a procesar debe ser de aproximadamente 13-20%, un moldeo de efecto demasiado alto, demasiado bajo, el bloqueo y la alta temperatura, reducir la productividad y afectar la vida útil del moho.
Operación segura: al alimentarse, el operador debe estar parado en el costado de la máquina de pellets de biomasa para evitar que los restos de rebote lesionen la cara.
A través de los pasos y precauciones anteriores, puede garantizar la operación segura y eficiente de la máquina de pellets de biomasa, al tiempo que extiende la vida útil del equipo.