1. Optimización de la eficiencia del pretratamiento de la paja y reducción del consumo total de energía en el procesamiento de pellets
El pretratamiento de la materia prima (trituración, secado, etc.) representa más del 40% del consumo total de energía en el procesamiento de pellets de biomasa. Elcortador giratorio de pajareduce significativamente este consumo de energía gracias a su "diseño de corte de alta eficiencia + bajo consumo de energía":
Alta eficiencia de procesamiento: Un solo cortador giratorio puede producir de 3 a 8 toneladas de paja por hora (superando con creces la eficiencia de 1 a 2 toneladas/hora de los picadores de paja tradicionales), satisfaciendo las necesidades de materia prima de las líneas de producción de pellets pequeñas y medianas (1 a 5 toneladas/hora) y evitando "agotaciones" en la línea de producción causadas por una capacidad de pretratamiento insuficiente.
Eficiencia energética significativa: el cortador rotativo depende principalmente de la fuerza de corte mecánica, con un consumo de energía unitario de solo entre el 60 % y el 70 % del de un molino de martillos (el procesamiento de 1 tonelada de paja consume aproximadamente entre 15 y 20 kWh de electricidad, mientras que una trituradora requiere entre 25 y 30 kWh).
Secado integrado: la superficie de la pajita corta aumenta (3-5 veces la de la pajita entera). veces). En procesos de secado posteriores (como el secado con aire caliente), la eficiencia de la evaporación del agua aumenta entre un 20 % y un 30 % y el tiempo de secado se reduce de 8 a 6 horas, lo que reduce aún más el consumo total de energía.
2. Adaptarse a diversas materias primas de paja y ampliar las fuentes de materias primas para el procesamiento de pellets.
Hay muchos tipos de paja (tallos de maíz, paja de trigo, tallos de algodón, paja de colza, etc.) y sus propiedades físicas varían mucho (por ejemplo, los tallos de algodón tienen un alto grado de lignificación y la paja de arroz tiene un alto contenido de silicio). Los equipos de pretratamiento tradicionales tienen poca adaptabilidad a estas materias primas, lo que limita la gama de materias primas para el procesamiento de pellets. El cortador giratorio de paja cuenta con una separación entre cuchillas ajustable (0,5-2 cm) y una velocidad de rotación (800-1500 rpm), lo que permite optimizar los parámetros de procesamiento para diferentes características de la paja:
Para tallos de maíz y algodón altamente lignificados, reduzca la separación de la cuchilla (0,5-1 cm) y aumente la velocidad de rotación (1200-1500 rpm) para garantizar un corte completo de la fibra.
Para obtener paja de trigo y arroz más flexible, aumente el espacio entre las cuchillas (1-2 cm) y reduzca la velocidad de rotación (800-1000 rpm) para evitar una trituración excesiva que produzca partículas excesivamente finas (que pueden causar problemas de alimentación en la máquina de pellets).
Para paja reciclada en el campo con alto contenido de impurezas (como tierra y hojas muertas), el cortador giratorio puede separar algunas impurezas a través de una criba, lo que reduce el desgaste de la máquina peletizadora y reduce el contenido de cenizas del producto terminado entre un 1% y un 2%.
Esta multifuncionalidad de "una sola máquina" transforma paja de baja calidad que antes no se podía utilizar (como tallos de algodón y cáscaras de maní) en materias primas calificadas, ampliando los canales de materias primas para el procesamiento de pellets.