Proyecto BRImiF Introducción:

1.Producto: Línea de pellets de troncos de madera húmedos

2.Capacidad: 6T/hora

3. Marca TONY 6Proceso del proyecto de línea de pellets de troncos de madera húmeda tonelada/hora

4.Máquina principal: astilladora integral, molino de martillos, secador de tambor giratorio, máquina de pellets TONY TYJ760-Ⅲ-200KW, enfriador de pellets,Máquina de embalaje y transportadores de cinta

5.Potencia total: aproximadamente 910 KW

6. Área de necesidad: aproximadamente 931㎡ L: 49 M W: 19 M H: 7.065 M

Diseño del proyecto para el cliente:

1.El principio de funcionamiento del equipo de procesamiento de pellets de biomasa de troncos de madera húmedos.

El principio básico de los equipos de procesamiento de pellets de madera (como las máquinas de pellets de astillas de madera) es convertir la materia prima de biomasa en combustible de pellets de alta densidad mediante extrusión mecánica. El proceso básico incluye tres pasos: pretratamiento de la materia prima (trituración, secado y cribado), prensado mecánico y procesamiento del producto terminado (enfriamiento y envasado). Por ejemplo, en una máquina de pellets con matriz anular, un motor conectado a un reductor mediante un acoplamiento hace girar la matriz anular. La gravedad fuerza la materia prima hacia la zona de prensado, donde los rodillos de presión exprimen el material dentro de los orificios del troquel anular. Después de formarse en la matriz, los gránulos se cortan en gránulos de una longitud fija mediante un cortador.

2.Características del equipo de procesamiento de pellets de biomasa de troncos de madera húmedos

(1)Fuerte adaptabilidad a las materias primas, compatible con varios tipos de biomasa

a.Capacidad de procesamiento de amplio espectro: Las materias primas procesables incluyen madera (troncos, astillas de madera, aserrín), cultivos (paja, cáscara de arroz, mazorcas de maíz), hierbas (juncos, pasto forrajero), etc. Al ajustar los parámetros de trituración y pulverización, puede adaptarse a materias primas de diferente dureza y contenido de fibra (por ejemplo, la madera dura requiere una mayor capacidad de trituración y la paja necesita controlar el tamaño de las partículas de pulverización para evitar la aglomeración).

b.Requisitos claros para el pretratamiento de la materia prima: el contenido de humedad de la materia prima debe controlarse entre 8% y 15% (demasiado alto causará fácilmente adherencia y obstrucción del molde, demasiado bajo resultará en una fuerza de partícula insuficiente) y generalmente se requiere que el tamaño de partícula sea de 1 a 3 mm. Por lo tanto, el sistema de equipos a menudo integra módulos de secado y cribado para garantizar que las materias primas cumplan con los estándares.

(2) Modularización de equipos centrales y proceso de producción continuo.

a.Combinación modular: una línea de producción típica consta de "equipo de trituración (trituración gruesa) → equipo de molienda (trituración fina) → equipo de secado (control de humedad) → equipo de granulación (moldeado) → equipo de enfriamiento (enfriamiento) → equipo de cribado (selección) → equipo de envasado"". Cada módulo se puede aumentar o disminuir de manera flexible según los requisitos de capacidad de producción (por ejemplo, se pueden omitir algunos equipos auxiliares para líneas de producción pequeñas).

b.Operación continua: mediante la conexión de varios enlaces, como cintas transportadoras y alimentadores de tornillo, se logra una producción continua automatizada desde la entrada de la materia prima hasta la salida del producto terminado.

3.Escenarios de aplicación del equipo de procesamiento de pellets de biomasa de troncos de madera húmedos

(1)Plantas de combustible de pellets profesionales:

Estas plantas producen pellets de biomasa a gran escala y los suministran al mercado como combustible comercial. Estas plantas suelen tener grandes líneas de producción (capacidad de 5 a 30 toneladas/hora), que utilizan residuos agrícolas y forestales mixtos como materia prima. Los productos se venden a usuarios finales como centrales eléctricas, empresas de calefacción y hogares.

(2) Soporte de estaciones de energía distribuida:

Algunas centrales de energía pequeñas y medianas (como las estaciones de calefacción de aldeas y las centrales eléctricas de parques industriales) tienen sus propios equipos de procesamiento de pellets, que procesan localmente materia prima de biomasa para su combustión directa en calderas para generar electricidad o calor, lo que reduce los costos de transporte.

La planta de fabricación de pellets de troncos de madera húmedos de 6 toneladas/hora de la marca TONY puede aceptar madera húmeda, varios tipos de materiales de biomasa relacionados con la madera, como ramas, troncos de diámetro pequeño y virutas de madera, con madera húmeda como materia prima principal. Después del pretratamiento y procesamiento, se solidifica para convertirlo en combustible de pellets de madera de alta densidad. Este combustible es un sustituto ideal del carbón y el petróleo y desempeña un papel en la conservación de energía y la reducción de emisiones. En la actualidad, se ha utilizado ampliamente en regiones ricas en recursos madereros.

1. Capacidad: 6 toneladas/hora

2. Materias primas: Troncos de madera húmedos, ramas, troncos de pequeño diámetro, ramitas, etc.

3. Humedad: tipo húmedo, alrededor del 40%.

4. Aplicación: todo tipo de materiales de biomasa a base de madera adecuados para la producción de pellets.

Clientes adecuados: compañías de energía verde, empresas forestales y madera privada - talleres de procesamiento que tienen ventajas en materias primas de madera.

5. Mercados de gránulos terminados: grandes centrales eléctricas, calefacción doméstica, calefacción industrial, calor de combustión, sistemas de calefacción, salas de calderas, comedores escolares, fuentes de calor de fundición.

1. Nombre del proyecto: Línea de producción de pellets de madera húmeda

2. Materia prima: Todo tipo de troncos de madera húmedos

3. Contenido de humedad de la materia prima: 40%

4. Capacidad: 6 toneladas por hora

5. Proceso: Proceso de trituración - Proceso de trituración fina - Proceso de secado - Proceso de peletización - Proceso de enfriamiento - Proceso de embalaje

6. Equipo principal: Chipeadora integral TPC1000-90KW, Molino de martillos de doble eje TFS65-100-110*2KW, Secador de tambor rotatorio de 2-24 m, Máquina peletizadora TONY TYJ760 - Ⅲ - 200 KW, Enfriador de pellets, Máquina empacadora doble y cinta transportadora

A continuación, Tony le presentará toda la maquinaria necesaria que se utilizará para toda la línea de producción de pellets. Algunas máquinas pueden ser personalizadas por clientes de acuerdo con las demandas detalladas de diferentes clientes. Póngase en contacto con Tony para obtener más detalles, incluida la cita y el diseño.
Astillero	Molino de martillo de eje dual	Secadora de tambor giratorio	Silo de ciclismo de doble tornillo
1.Para moler troncos de madera φ ≤25 cm en astillas de madera de 25-55 mm.    2.Modelo: TPC1000-90KW con 6 Baldes*1set    3.Capacidad: 7-10ton/hora.	1.Para triturar astillas de madera de 25 a 55 mm en aserrín de 8 a 14 mm. 2.Modelo: TFS65-100-110*2KW*1 juego 3.Capacidad: 6 toneladas/hora/juego	1.Para secar el 40% de aserrín en un 10-15% de aserrín.   2.Modelo: THGD2-24*1 juego 3.Capacidad: 6 toneladas/hora/juego	1.Para almacenar el aserrín antes de la peletizadora; Ajuste la velocidad del aserrín que ingresa a la máquina de pellets 2.Modelo: TLC-6*1 Juego 3.Capacidad: 6 toneladas/hora/juego
Máquina de pellet de aserrín de anillo vertical	Gránulos galvanizados enfriador	Máquina de empaque doble	Transportador de cinta
1.Para presionar aserrín seco en pellets de biomasa de 6 a 8 mm 2.Modelo: TYJ760-III-200KW*2 juegos 3.Capacidad: 3 toneladas/hora/juego 4. NEW 304SS TIPO	1.Para enfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2. Modelo: TCN-4*1Set 3.Capacidad: 6 toneladas/hora	1.Para empacar pellets en bolsas de 15 a 50 kg. 2.Modelo: TPZ-50*1 juego 3.Capacidad: 6 toneladas/hora	1.Para transportar astillas de madera, aserrín y pellets. 2.Ancho: 80 cm * 6 juegos 3.Capacidad: diseñado con toda la línea

1.Proceso de astillado de madera:

R. Este proceso se utiliza principalmente para moler troncos de madera cuyo diámetro es inferior a 25 cm y obtener astillas de madera con un tamaño de 25 a 55 mm. El tamaño de las astillas de madera de acabado se puede ajustar cambiando diferentes tamaños de cribas y agregando cuchillas voladoras dentro de la astilladora de madera.

Chipeadora Integral Marca B.TONY modelo TPC1000 con 6 cuchillas volantes tipo:

Partes principales:

(1)Astilladora integral de TONY.

(2) Control de frecuencia de la correa de alimentación y descarga para evitar material en la tarjeta

(3) El control del sistema hidráulico se puede utilizar para materiales más gruesos

(4) El sistema de control electrónico permite que el equipo se utilice normalmente      

Póngase en contacto con Tony para obtener más detalles con cotización

2. Chips de madera Proceso de trituración fina:

R. Este proceso se utiliza principalmente para triturar astillas de madera de 25 a 55 mm y convertirlas en aserrín de 8 a 14 mm.

B.Capacidad: 6 toneladas/hora. 

Molino de martillos de doble eje C.TONY TFS65-100-110*2KW

Partes principales: 

(1) Molino de martillos de doble eje TONY.

(2) colector de polvo galvanizado.

(3) soplador de ventilador de transporte de aserrín.

(4) Ciclón con esclusa de aire.

(5) gabinetes eléctricos.

3. Proceso de secado de Sawdust:

R. Este proceso se utiliza principalmente para secar el aserrín del 40% al 10-15%.

B.Capacidad: 6 toneladas/hora.

C.TONY utiliza 1 juego de secador de tambor giratorio de 2*24 m para este proceso, la estufa de chorro caliente TONY está hecha de una bandeja de ladrillo refractario, con una carcasa con una placa de acero H como marco.   Hay 3 capas de dispositivo de bloqueo de fuego en el interior, que pueden evitar eficazmente que el fuego entre en la secadora. Los clientes pueden optar por utilizar residuos de madera, pellets de biomasa, gas natural, etc. como combustible para el horno de aire caliente.

La secadora TONY utiliza material de tubo en espiral y no es fácil de deformar.

A diferencia de otros fabricantes con soldadura de empalme de placas de hierro, muy fácil de deformación.

Partes principales:

(1) Cuerpo principal de secador de tambor rotativo de Tony.  (Reductores con motores y pips).

(2)Estufa caliente de TONY.

(3) ventilador de ventilador+ciclón con bloqueo de aire.

4. Proceso de pelletización:

A. Este proceso se utiliza principalmente para productos de productos en φ6-8 mm.

B.Capacidad: 6 toneladas/hora. 

Máquina de pellets con matriz de anillo vertical marca C.TONY TYJ760-III-200KW * 2 juegos

D. Se agrega un silo cíclico de doble tornillo encima de la peletizadora, lo que tiene las ventajas de ahorrar espacio, ahorrar mano de obra, controlar inteligentemente la velocidad de alimentación, no es fácil bloquear el material y mejorar la eficiencia de producción.

Partes principales:

(1) La nueva máquina de pellets del anillo vertical de Tony.

(2) Ciclón y bolsas de coleccionistas de polvo. 

(3)Sistema de lubricación automática.

(4) gabinetes eléctricos. 

Puede elegir la máquina de pellets TONY nuevo tipo SS304

5. Proceso de prisión:

A. Este proceso se utiliza principalmente para enfriar gránulos de 80-90 ℃ a 20-30 ℃                                                                      

B.1 juego de separador de enfriador galvanizado TONY                                        

Partes principales:                                                                                                                                   

(1) El nuevo separador de refrigerador galvanizado de Tony con pantalla vibratoria.

(2) Colectores de polvo ciclónicos y de bolsas.  

(3) ventilador del ventilador.

(4) Conecte tuberías.

6. Proceso de paquete:

R. Este proceso se utiliza principalmente para envasar pellets en bolsas de 15 a 50 kg. 

B.1 juego de envasadora doble TONY.

Partes principales: 

(1) Máquina empacadora doble TONY

(2) Máquina de coser, el comprador también puede elegir la máquina de sellado en caliente para confirmar con Tony la diferencia de precio. 

(3) Bolsas de transporte de transporte.

(4) Alimentación de silo de entrada.

(5) gabinetes eléctricos.

Costos de inversión en el procesamiento de pellets de madera

Para los inversores, es mejor dar prioridad a las regiones con abundantes materias primas y un fuerte apoyo político. Al asegurar el suministro de materias primas, mejorar la utilización de la capacidad de producción y ampliar los mercados de alto nivel (como las exportaciones y el uso civil), el ciclo de retorno se puede acortar aún más y se pueden lograr ganancias rápidas.

1.Inversión en Equipos:

La inversión en equipos varía significativamente según la escala del proyecto y el equipo seleccionado. Una pequeña línea de producción semiautomática puede costar sólo entre decenas y cientos de miles de yuanes, mientras que una gran línea de producción totalmente automatizada puede costar millones o incluso más.

2.Costos de Planta y Sitio:

Debe seleccionar una planta y un sitio adecuados según su escala de producción. Los costos de alquiler o construcción varían según la región.

Costos de transporte y adquisición de materias primas: los costos de las materias primas se ven afectados por factores como la región, la temporada y el tipo de materia prima, mientras que los costos de transporte están relacionados con el radio de abastecimiento de la materia prima y el rango de venta del producto.

3.Gastos ambientales y otros:

Estos incluyen los costos de inversión y operación de equipos de protección ambiental, servicios públicos y salarios de los empleados.

1.Alta eficiencia de combustión y una amplia gama de aplicaciones.

(1)Combustión total:Los pellets tienen una estructura densa, lo que garantiza un contacto uniforme aire-combustible durante la combustión, una llama estable y una eficiencia térmica superior al 85% (superior al 30%-40% de la leña suelta), lo que reduce el desperdicio de energía.

(2)Alta adaptabilidad:Pueden reemplazar directamente combustibles como el carbón y el gas natural para su uso en calderas industriales (en las industrias textil, alimentaria y química), calefacción residencial (chimeneas, estufas de biomasa) y plantas de energía de biomasa, sin requerir modificaciones importantes en los equipos existentes (solo es necesario ajustar los parámetros de los quemadores).

2.Fuente estable de materia prima y costos manejables.

(1)Materia prima suficiente:Utilizan principalmente desechos del procesamiento de la madera (como aserrín y virutas de las fábricas de muebles y madera contrachapada), eliminando la necesidad de consumir madera de alta calidad, convirtiendo efectivamente los desechos en recursos valiosos. Los costos de adquisición de materias primas son bajos (normalmente entre 100 y 200 yuanes por tonelada y, en algunas zonas, incluso están disponibles de forma gratuita).

(2) Baja volatilidad de precios:En comparación con combustibles como el gas natural y el carbón, que son más susceptibles a los mercados energéticos internacionales, los precios de los pellets de madera son más estables. Su oferta predominantemente regional limita el radio de transporte, lo que garantiza costos manejables a largo plazo.

3.Otras características prácticas

(1)Fácil de encender:El bajo contenido de humedad (normalmente <10 %) permite un encendido rápido y la combustión no produce humo negro ni olor, lo que proporciona una experiencia de usuario superior en comparación con el carbón y la leña sueltos.

(2) Apoyo a las políticas:Como fuente de energía limpia, los pellets de madera son elegibles para recibir subsidios nacionales y locales (como subsidios para combustibles de biomasa e incentivos para la conservación de energía y la reducción de emisiones), lo que mejora aún más su viabilidad económica.

En resumen, los pellets de madera, con sus características respetuosas con el medio ambiente, eficientes, convenientes y rentables, se han convertido en una valiosa alternativa a los combustibles fósiles tradicionales, ofreciendo amplias perspectivas de aplicación en aplicaciones industriales, residenciales y de generación de energía.