Nos campos de energia de biomassa, processamento de alimentos e processamento de minerais, o teor de umidade das matérias -primas é frequentemente um fator -chave que restringe o processamento subsequente (como moldagem, granulação e combustão). Os secadores de tambor rotativos, com sua estrutura flexível e adaptabilidade, podem processar com eficiência matérias -primas com conteúdos de umidade e formas físicas amplamente variadas. Eles se tornaram um equipamento central que conecta "matérias -primas" com "processamento industrial", fornecendo uma solução confiável para o pré -tratamento de material em vários setores.
Ampla gama de matérias -primas compatíveis: cobrindo vários setores e materiais de várias formas
A vantagem central desecadores de tambor rotativoreside em sua compatibilidade com uma ampla gama de matérias -primas. Seja solto, fibroso, irregular ou pegajoso, os secadores podem obter secagem uniforme ajustando os parâmetros. As aplicações típicas incluem:
1. Energia de biomassa: processamento de resíduos agrícolas e florestais
Cascas de madeira e serragem: as lascas de madeira do processamento florestal geralmente têm um teor de umidade de 40%a 60%, tornando-se a granulação direta de um risco de entupimento de equipamentos. Os secadores de tambor rotativos usam ar quente de contracorrente para reduzir o teor de umidade para 10% a 15% (a faixa ideal para formação de pellets). O processo de secagem não danifica a estrutura da fibra, garantindo a força dos grânulos de lascas de madeira subsequentes.
Passas de palha e arroz: palha de colheita (caules de milho e palha de trigo) tem um teor de umidade de aproximadamente 30% a 50% e é solto e propenso a emaranhamento. O design da placa de elevação dentro do tambor gira uniformemente a palha, impedindo o superaquecimento local. Isso, combinado com sua natureza leve e porosa, melhora a eficiência da secagem em mais de 30% em comparação com o equipamento do tipo caixa.
Cascas de palmeiras e bagaço de cana -de -açúcar: Os resíduos de culturas tropicais são ricos em açúcar e pegajoso, e os métodos tradicionais de secagem podem facilmente causar agrupamento. Os secadores de tambor rotativos podem controlar a temperatura do ar quente (60-80 ° C) e a velocidade para minimizar a carbonização do açúcar e garantir a desidratação uniforme.
2. Processamento de alimentação e grãos: lidando com "materiais orgânicos de alta humor"
As borras de vinho e os resíduos de soja: os subprodutos da produção de vinho e do processamento de produtos de soja têm um teor de umidade de 70% -85% e são ricos em proteínas, exigindo secagem de baixa temperatura para evitar a perda de nutrientes. Os secadores de tambor rotativo podem usar aquecimento indireto (como troca de calor a vapor) para reduzir o teor de umidade para 12%a 14%, facilitando a produção de alimentação de alta proteína.
Grãos e forragem: milho e trigo colhidos com um teor de umidade superior a 20% são propensos a moldes. Os secadores de tambor rotativo podem processar grãos a granel em lotes. O ar quente a jusante evapora rapidamente a umidade da superfície, enquanto o ar quente do contracorrente penetra mais no grão, alcançando um processo de secagem gradiente (rápido primeiro, lento mais tarde) para preservar a taxa de germinação.
3. Minerais e indústria: Processando materiais inorgânicos e mistos
Escória e areia: a escória de processamento pós-mineral tem um teor de umidade de aproximadamente 25% a 35% e contém poeira e partículas duras. O revestimento resistente ao desgaste do secador de tambor (como aço alto-manganeses) se adapta às propriedades abrasivas do material. O ar quente de alta temperatura (150-200 ° C) permite a secagem rápida, atendendo aos requisitos do processamento subsequente de fundição ou materiais de construção.
Lodo e desperdício: o lodo municipal ou os resíduos industriais têm um teor de umidade superior a 80% e uma composição complexa (incluindo metais pesados e matéria orgânica). O secador de tambor pode ser usado em conjunto com um sistema de tratamento de gases de escape para controlar o odor durante o processo de secagem, convertendo o lodo em um "bolo seco" com um teor de umidade abaixo de 30%, adequado para aterros sanitários ou incineração para geração de energia. A adaptabilidade do secador de tambor não é apenas uma solução tecnicamente flexível, mas também crucial para promover a conversão eficiente de recursos em vários setores. Isso garante que cada matéria -prima entre no próximo processo com o conteúdo ideal de umidade, transformando seu valor de "resíduos" em "recurso".