Os "padrões de ouro" para o processamento de matérias-primas de alta qualidade em máquinas de pellets de biomassa são o pré-requisito principal para garantir a qualidade do combustível de pellets (como eficiência de combustão, dureza e estabilidade). Eles cobrem várias dimensões, incluindo as propriedades físicas da matéria -prima, indicadores de composição e requisitos de pré -tratamento. Os seguintes são padrões específicos:
1. Tipo de matéria-prima e pureza: único, sem impureza
Priorize matérias-primas únicas: os grânulos de alta qualidade são normalmente feitos de uma única matéria-prima de biomassa (como serragem pura, palha pura, cascas de arroz puro, etc.), evitando as flutuações de composição causadas pela mistura de múltiplas matérias-primas. Por exemplo, os pellets de madeira pura de pinheiro têm um valor calorífico estável, enquanto a palha mista pode afetar a combustão devido às diferenças de conteúdo de cinzas.
Livre de impurezas: as matérias -primas devem estar livres de impurezas como metal, pedra, plástico e solo. As impurezas podem aumentar o desgaste emmáquina de pelletsMatores, reduzem a densidade do sedimento e até produzem gases nocivos durante a combustão (por exemplo, queima de plástico libera dioxinas).
2. Conteúdo de umidade: rigorosamente controlado a 10%a 15%
O teor de umidade é um indicador -chave que afeta o desempenho da formação e da combustão de pellets:
Muito baixo (<10%): as fibras da matéria -prima se tornam mais quebradiças, dificultando a ligação durante a formação. Os pellets são propensos a quebrar e uma alta quantidade de poeira é gerada durante o processamento.
Muito alto (> 15%): os pellets são propensos a moldes e calcular após a formação, produzindo grandes quantidades de fumaça e alcatrão preto durante a combustão, reduzindo o valor calorífico e potencialmente causando entupimento do molde da máquina de pellets.
A faixa de ouro: um teor de umidade de 10% a 15% garante que as fibras da matéria-prima mantenham flexibilidade moderada. Sob a alta pressão da máquina de pellets, eles são unidos por sua própria lignina (um ligante natural), resultando em alta dureza e resistência à ruptura.
3. Tamanho da partícula da matéria -prima: uniforme e atende aos requisitos do equipamento
O tamanho das partículas de matéria -prima triturada deve corresponder à abertura do molde da máquina de pellets. Requisitos gerais:
Diâmetro ≤ 3 mm (para máquinas de pellets pequenas e médias, a abertura do molde é de 8 a 12 mm);
Comprimento ≤ 5 mm Para evitar tiras longas de matéria -prima em torno do equipamento ou causar densidade irregular de pellets. Uniformidade do tamanho das partículas: Variações excessivas na grosseria da matéria -prima (por exemplo, uma mistura de pó e fios grossos) podem levar a força desigual durante a moldagem, tornando os pellets propensos a rachaduras ou oco, afetando a dureza e a estabilidade da combustão.
4. Conteúdo de cinzas: quanto menor, melhor, normalmente <5%.
O teor de cinzas são as impurezas inorgânicas (como lama, areia e óxidos de metal) restantes após a combustão da matéria -prima, afetando diretamente a limpeza da vida útil do combustível e do equipamento.
Padrão de qualidade: conteúdo de cinzas ≤ 5%(por exemplo, o teor de cinzas de madeira pura é de aproximadamente 1%-3%).
O conteúdo excessivo de cinzas (por exemplo, o conteúdo de cinzas de palha geralmente atinge 8%a 10%) pode facilmente levar a coque após a combustão, entupindo tubos da caldeira, aumentando os custos de limpeza e reduzindo a eficiência da combustão.
Método de controle: selecione Matérias -primas livres de sujeira (por exemplo, madeira debarcada, palha limpa) para impedir a incorporação de sujeira e areia durante o processo de coleta.
5. Valor calorífico: atenda ao padrão com base no tipo de matéria -prima.
O valor calorífico é um indicador de núcleo da densidade de energia do combustível de pellets. Matérias-primas de alta qualidade devem atender aos seguintes requisitos:
Madeira (lascas de madeira, galhos): valor calorífico ≥ 18mj/kg (aproximadamente 4300 kcal/kg);
Palha (caules de milho, palha de trigo): valor calorífico ≥ 15mj/kg (aproximadamente 3600 kcal/kg);
Matérias-primas mistas: o valor calorífico deve ser mantido a 16 a 18mj/kg para evitar uma queda repentina no valor calorífico devido à incorporação de matérias-primas de baixa qualidade (como folhas podres).
6. frescura da matéria -prima: livre de mofo e podridão.
Matérias -primas mofadas ou podres (como palha úmida que foram armazenadas por um longo tempo) podem produzir micotoxinas, emitir odores desagradáveis e gases nocivos (como sulfeto de hidrogênio) quando queimados, e sua estrutura de fibra é danificada, dificultando a formação.
As matérias-primas de alta qualidade devem ser mantidas secas e frescas e armazenadas em áreas bem ventiladas e à prova de umidade para evitar mofo. 7. Conteúdo da impureza: Limitar estritamente substâncias nocivas
Além das impurezas físicas, os contaminantes químicos em matérias -primas devem ser controladas:
Pintura, conservantes (como resíduos de madeira tratados) e palha com resíduos de pesticidas excessivos não devem estar presentes.
O teor de cloro e enxofre nas cinzas deve ser baixo (cloro <0,2%, enxofre <0,1%). Caso contrário, a combustão corroerá a caldeira e produzirá poluentes da chuva ácida.
Resumo
O "padrão dourado" paraMáquinas de pellets de biomassa pode ser resumido como: material puro e de fonte única, teor de umidade de 10%a 15%, tamanho de partícula ≤3 mm, teor de cinzas <5%, conformidade com valor calorífico, frescura e ausência de mofo e oídio e a ausência de impurezas prejudiciais. As matérias -primas que atendem a esses padrões não apenas melhoram a eficiência da produção da máquina de pellets (reduzindo o bloqueio e o desgaste do molde), mas também garantem o desempenho da combustão do combustível de pellets (alto valor calorífico, baixa poluição e alta dureza), aumentando assim a competitividade do mercado do produto.