1. Inspeção antes da partida

Aparência e conexões:

Verifique os parafusos do corpo da máquina (como aqueles que protegem o alojamento, o assento do rolamento e a base do motor) quanto à frouxidão. Nesse caso, aperte-os com uma chave no torque especificado (normalmente 30-50 N · m para os parafusos de 8.8).

Verifique as portas de alimentação e descarga quanto a objetos estranhos (como blocos de metal ou rochas) para evitar interrupções de material e danos ao equipamento durante a startup.

Sistema de lubrificação:

Verifique o nível e a condição do lubrificante da carcaça do rolamento (graxa). O nível do óleo deve estar entre 1/2 e 2/3 do caminho para cima, como mostrado no espelho do óleo. O óleo deve ser claro, livre de impurezas e emulsificação. (Se parecer branco leitosa ou contém partículas pretas, substitua imediatamente.)

Adicione a graxa à base de lítio (recomendada 3#, adequada para condições de média velocidade e média temperatura) aos pontos de lubrificação nos componentes de transmissão (como polias e acoplamentos). Preencha apenas o suficiente para permitir que a graxa transborde das lacunas. Motor e acionamento:

Verifique a fiação do motor quanto à segurança, aterramento confiável e danos ao cabo.

Verifique o aperto da correia: pressione o centro do cinto com o dedo; A deflexão deve ser de 10 a 15 mm. Muito solto causará derrapagem e superaquecimento, enquanto muito apertado aumentará a carga do rolamento. Ajuste a posição do motor ao aperto apropriado.

2. Monitoramento durante a operação

Monitoramento de parâmetros:

Monitore o som operacional do equipamento. Normalmente, deve ser um som de "trituração" uniforme. Se um som nítido e incomum (como conflito de metal) ou vibração aumentada (amplitude superior a 0,1 mm) for detectada, interrompa imediatamente a máquina para inspeção para eliminar problemas como martelos soltos, desequilíbrio do rotor ou interrupção do material.

Monitore a temperatura do rolamento: use um termômetro infravermelho para medir a temperatura do assento do rolamento. Normalmente, deve ser ≤70 ° C (a uma temperatura ambiente de 30 ° C). Se exceder 80 ° C, pare a máquina para resfriar e verifique se há baixa lubrificação ou desgaste do rolamento.

Verifique o tamanho da partícula de saída: se o tamanho da partícula se tornar repentinamente mais grosso, isso poderá indicar desgaste do martelo, dano na tela ou uma queda na velocidade. Pare a máquina para inspeção. 3. Processamento pós-desgaste

Removendo materiais residuais:

Depois de desligar a energia, abra o revestimento da máquina e limpe qualquer material residual interno (especialmente para materiais com alta umidade para evitar aglomerados e entupimento). O ar comprimido pode ser usado para limpar os cantos mortos (como a lacuna entre a tela e a carcaça).

Se o processamento de materiais corrosivos (como resíduos salgados), enxágue o interior com água, limpe e seque ao ar para evitar ferrugem nas peças de metal.

Proteção de armazenamento de curto prazo:

Se a máquina estiver desligada por mais de 24 horas, desconecte a energia e cubra a entrada e a saída com panos à prova de poeira para impedir a entrada de poeira.