OMáquina de pellets de madeirais a production machine that uses eucalyptus, pine, birch, poplar, fruit wood, crop straw and bamboo chips to process it into biomass fuel.With the development of society, wood pellet machines are widely used in the industrial and agricultural fields.When some companies press wood pellet machines, they often encounter the pressed pellets very loose, or the pellet machine has short discharge and crushing materials, and even worse, Há situações em que os pellets triturados não podem ser pressionados em pellets.máquina de pellets?
1. Se for um novo equipamento, ele deve ser executado e produzido após molhado ou óleo. Pegue algumas matérias-primas e misture-as com cerca de 10% de óleo do motor industrial, esmaga os pequenos pedaços do material, misture-os, coloque-os na máquina de pellets de madeira para moer os pellets de pressão e depois colocar os grânulos pressionados na máquina de madeira do início, repetir 5-6 vezes e depois executar grãos normais.
2. Verifique a taxa de compressão do molde. A taxa de compressão do molde do anel é muito grande, a resistência do pó através do orifício do molde é grande, os pellets são pressionados demais e o valor de saída também é baixo; A taxa de compressão do molde do anel é muito pequena e os grânulos não são pressionados, portanto a taxa de compressão do molde do anel deve ser cuidadosamente selecionada e, em seguida, verifique a suavidade do orifício interno do molde do anel e se o molde do anel está deformado. O molde do anel inferior tem uma grande resistência de descarga devido ao orifício áspero do molde do anel e à deformação do molde do anel, e os pellets não são suaves e o valor de saída é ainda menor. Recomenda -se que essas empresas escolham moldes de anel produzidos por Shandong Tony.
3. Se você achar que o pó aumenta de repente durante a produção normal, talvez porque omáquina de pellets O molde atingiu sua vida esperada e o molde precisa ser substituído no tempo. Depois de usar o molde do anel por um período de tempo, é necessário verificar se os orifícios do cone na parede interna do molde do anel são usados e se os rolos de pressão são usados. Se o desgaste for grave, o molde do anel poderá ser processado e reparado, que será removido dos contadores dos orifícios do cone de desgaste. O desgaste dos rolos de pressão deve ser substituído. O desgaste dos orifícios do cone do molde do anel tem um grande impacto no valor da saída.
4. A lacuna entre o molde do anel e o rolo de imprensa. Uma lacuna menor deve ser usada quando o antigo rolo de imprensa e o molde antigo do anel geralmente correspondem. Uma lacuna ligeiramente maior deve ser usada quando o molde do anel com poros grandes são adequados para moldes de anel. Uma lacuna ligeiramente menor deve ser usada quando os materiais fáceis de granular devem ser usados quando os materiais difíceis de granular devem ser usados quando os materiais forem difíceis de granular. Para os operadores, eles precisam ter experiência prática de operação e ser capaz de selecionar e ajustar compertamente as lacunas do molde.
5. Preste atenção ao tempo de condicionamento e qualidade das matérias -primas, especialmente o teor de umidade do material antes de entrar na máquina. O teor de umidade das matérias -primas geralmente é de cerca de 13% antes do condicionamento. Se a umidade das matérias -primas for grande, ela deslizará no molde e não será facilmente descarregada, ou os pellets não se formarão, o que mostra que há muito pó. Acredita -se que o material de secagem possa resolver o problema atingindo os requisitos de umidade da granulação. Recomenda -se que a quantidade apropriada de água adicionada atinja a umidade necessária.
6. Verifique a distribuição de matérias -primas no molde do anel. Não deixe as matérias -primas seguirem um lado. Se ocorrer condições semelhantes, a orientação do raspador de alimentação grande e pequena deve ser ajustada para permitir que as matérias -primas sejam distribuídas uniformemente no molde do anel. Isso pode não apenas prolongar a vida útil do molde do anel, mas também uma descarga de material mais suave.
7. Verifique a concha do rolo na câmara de granulação do equipamento para ver se a concha do rolo está quebrada ou o rolamento do rolo está quebrado e substitua -o no tempo.
O exposto acima é a razão pela qual a máquina de pellets de madeira é curta. Como operador, você sempre deve prestar atenção e depurar todos os links da operação de engenharia para fazer com que a máquina de pellets de madeira funcione com mais eficiência e com alto valor de saída!