

1.O princípio de funcionamento do equipamento de processamento de pelotas de biomassa para toras de madeira seca
O equipamento de processamento de pellets de biomassa de madeira seca opera convertendo resíduos de madeira seca (como serragem, aparas e aparas de madeira) em combustível de pellets de biomassa de formato regular e de alta densidade por meio de uma série de processos físicos. Este processo depende da extrusão mecânica e da ligação natural da lignina, eliminando a necessidade de adesivos adicionais. O processo de processamento de pellets de biomassa de madeira seca pode ser resumido da seguinte forma: pré-tratamento da matéria-prima → moldagem por extrusão → pós-processamento. Como a matéria-prima é “madeira seca” (com teor de umidade normalmente controlado entre 10% e 15%), a secagem profunda não é necessária. Em vez disso, o processo se concentra na densificação do material por meio de força mecânica e na utilização do calor gerado durante o processamento para ativar as propriedades de ligação da lignina, formando, em última análise, pellets estáveis.
2.Características do equipamento de processamento de pelotas de biomassa para toras de madeira seca
(1)Limpo e ecologicamente correto, com baixas emissões de poluentes
Como fonte de energia de biomassa, as emissões de carbono durante a combustão são quase "neutras em carbono" (o CO₂ absorvido durante o processo de crescimento da madeira é basicamente equilibrado pelo CO₂ libertado durante a combustão), o que pode reduzir as emissões de gases com efeito de estufa em mais de 70% em comparação com o carvão.
O teor de enxofre e nitrogênio é extremamente baixo (geralmente enxofre <0,05%, nitrogênio <0,1%) e quase nenhum dióxido de enxofre e óxidos de nitrogênio são produzidos durante a combustão. Não é necessário nenhum equipamento complexo de dessulfuração e desnitrificação e atende aos padrões de emissão ambiental (como o padrão UE EN 14961-2).
O teor de cinzas é baixo (pelotas de madeira de alta qualidade têm teor de cinzas <0,5%) e há poucos resíduos após a combustão, o que reduz a frequência de limpeza de cinzas e os custos de tratamento de resíduos.
(2)Alta eficiência de combustão e energia térmica estável.
O valor calorífico baixo é geralmente 16-19MJ/kg (aproximadamente 3800-4500 kcal/kg), próximo ao do carvão de qualidade média (4000-5000 kcal/kg), mas queima mais completamente (taxa de queima > 95%) e pode atingir uma eficiência térmica superior a 85% (muito superior aos 50%-60% da combustão direta de aparas de madeira soltas).
O processo de combustão é estável e a chama é uniforme, tornando-o adequado como combustível contínuo para caldeiras, lareiras e usinas de biomassa. O fornecimento de energia pode ser ajustado com precisão através de um sistema de controle automático.
3. Cenários de aplicação de equipamentos de processamento de pelotas de biomassa para toras de madeira seca
As fábricas de processamento de madeira (como fábricas de móveis, pisos de madeira e compensados) geram grandes quantidades de serragem seca, aparas, sobras e sobras durante a produção. Esses materiais residuais têm um baixo teor de umidade (normalmente ≤15% após a secagem natural ao ar) e podem ser processados diretamente em combustível de pellets através do processamento de pellets de madeira seca sem secagem adicional, alcançando assim um ciclo interno de "transformação de resíduos em energia":
(1) Fornecimento de energia para uso próprio:Os pellets produzidos podem ser utilizados diretamente no sistema de aquecimento da fábrica (como caldeiras e fornos), substituindo o carvão e o gás natural tradicionais, reduzindo os custos de energia (os pellets de biomassa são normalmente 30%-50% mais baratos que o gás natural) e diminuindo as emissões de carbono.
(2) Custos reduzidos de eliminação de resíduos:Os resíduos de madeira podem ser reciclados através de equipamentos de processamento, eliminando a necessidade de acumulação e incineração de resíduos (que podem ser poluentes). O excesso de pellets pode até ser vendido para gerar receitas adicionais.

A planta de fabricação de pelotas de toras de madeira seca de 28-35 toneladas / hora da marca TONY pode levar madeira seca, vários tipos de materiais de biomassa relacionados à madeira, como galhos, toras de pequeno diâmetro e aparas de madeira, tendo a madeira seca como principal matéria-prima. Após pré - tratamento e processamento, ele é solidificado em pellets de madeira de alta densidade. Este combustível é um substituto ideal para o carvão e o petróleo e desempenha um papel na conservação de energia e na redução de emissões. Atualmente, tem sido amplamente utilizado em regiões ricas em recursos madeireiros.
1. Capacidade: 28-35 toneladas/hora
2. Matérias-primas: Toras de madeira seca, galhos, toras de pequeno diâmetro, galhos, etc.
3. Umidade: Tipo seco, cerca de 10-15%.
4. Aplicação: Todos os tipos de materiais de biomassa baseados em madeira adequados para produção de pellets.
Clientes adequados: empresas de energia verde, empresas florestais e workshops de processamento de madeira privada que têm vantagens nas matérias -primas de madeira.
5. Mercados de Pellets Acabados: Grandes centrais eléctricas, aquecimento doméstico, aquecimento industrial, calor de combustão, sistemas de aquecimento, salas de caldeiras, cantinas escolares, fontes de calor de fundição.


1. Nome do projeto: Linha de produção de pellets de toras de madeira seca
2. Matéria-prima: Todos os tipos de toras de madeira seca
3. Conteúdo de umidade da matéria-prima: 10-15%
4. Capacidade: 28-35 toneladas por hora
5. Processo: Processo de britagem - Processo de britagem fina - Processo de armazenamento de serragem - Processo de pelotização - Processo de resfriamento - Processo de embalagem
6. Equipamento principal: Picador abrangente TPC1400-700-250KW, moinho de martelo eficaz-TFD85-250-250KW, grande silo de armazenamento hidráulico TONY, máquina de pelotização TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, resfriador de pelotas, máquina de embalagem de toneladas e transportadores de correia

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Como usar a linha de produção de pellets TONY para fazer pellets a partir de toras de madeira seca? O processo inclui principalmente as seguintes etapas e equipamentos: 1. Use o picador abrangente TONY para cortar toras de madeira seca com diâmetro inferior a 30 cm em lascas de madeira de 25 a 55 mm de comprimento. 2. Use o moinho de martelo eficaz TONY para esmagar os cavacos de madeira de 25-55 mm em serragem de 8-14 mm. 3. Use o grande silo de armazenamento hidráulico TONY para armazenar serragem de 8 a 14 mm 4. Use a máquina de pellets com matriz de anel vertical TONY para produzir pellets com um diâmetro de 6-8 mm. 5. Use o resfriador galvanizado TONY para resfriar os pellets de 80-90°C a 20-30°C. 6. Use a máquina de embalagem TONY ton para embalar os pellets em sacos, cada um pesando 1 tonelada. Para obter informações e citações mais detalhadas, você pode entrar em contato com Tony. A Tony pode fornecer todos os produtos mencionados acima a preços altamente competitivos e com excelente qualidade. |
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| Principal abrangente | Mill de martelo eficaz | Grande silo de armazenamento hidráulico |
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1. Para moer toras de madeira φ ≤35cm em lascas de madeira de 25-55mm. 2.Modelo: TPC1400-700-250KW com 6 lâminas * 2 conjuntos 3. Capacidade: 28-35 toneladas/hora. |
1. Para esmagar lascas de madeira de 25-55 mm em serragem de 8-14 mm. 2.Modelo: TFD85-250-250KW*5 conjuntos 3. Capacidade: 5,5-7 toneladas/hora/conjunto |
1. Para armazenamento de serragem antes da peletizadora Modelo: TCY-45*2 conjuntos 2.TONY usa material galvanizado |
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| Máquina de serra de serra de anel vertical | Pellets galvanizados mais refrigerados | Máquina de embalagem TON |
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1. Para prensar serragem seca em pelotas de biomassa de 6-8 mm 2.Modelo: TYJ860-III-280KW*7conjuntos 3. Capacidade: 4-5ton/hora/conjunto 4.Now 304Ss Type |
1. Para resfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2.Modelo: TCN-10*2 conjuntos 3.Capacidade:28-35Ton/hora |
1. Para embalar pellets em 1 tonelada/sacos. 2.Modelo: A definir*2 conjuntos 3. Capacidade: 28-35 toneladas/hora |


1. Processo de lascas de madeira:
A. Este processo é usado principalmente para moer toras de madeira cujo diâmetro é inferior a 35 cm em lascas de madeira com tamanho de 25-55 mm. O tamanho dos cavacos de madeira de acabamento pode ser ajustável alterando diferentes tamanhos de peneiras e adicionando facas voadoras dentro do picador de madeira.
B.TONY modelo TPC1400-700-250KW da marca com 6 lâminas voadoras tipo * 2 conjuntos
C.Capacidade:28-35Ton/hora.
Peças principais:
(1) Picador abrangente da TONY.
(2) Controle de frequência da correia de alimentação e descarga para evitar material de cartão
(3) O controle do sistema hidráulico pode ser usado para materiais mais espessos
(4) O sistema de controle eletrônico permite que o equipamento seja usado normalmente
Entre em contato com Tony para obter mais detalhes com cotação


2.wood Chips Fine Briting Process:
A.Este processo é usado principalmente para esmagar lascas de madeira de 25-55 mm em serragem de 8-14 mm.
B. Capacidade: 28-35 toneladas/hora.
Moinho de martelo eficaz da marca C.TONY TFD85-250-250KW * 5 conjuntos
Peças principais:
(1) Moinho de martelo eficaz TONY.
(2) coletor de poeira galvanizado.
(3) Srawdust Transportation Fan Blower.
(4) Ciclone com ar.
(5) armários elétricos.


3. Processo de armazenamento da Draeira:
A. Este processo é usado principalmente para armazenar a serragem que sai do moinho de martelos. É uma caixa de armazenamento galvanizada hidráulica que é mais estável e a serragem não é fácil de ser bloqueada.
B. Armazenamento de serragem da marca TONY para armazenar a serragem que sai do moinho de martelos. Este processo pode ser opcional pelo cliente.
Peças principais:
(1) Nova caixa de armazenamento de serragem da TONY.
(2) Com parafusos dentro da caixa de armazenamento para evitar o bloqueio de serragem.


4. Processo de Pelêndio:
A.Este processo é usado principalmente para produzir pellets em φ6-8mm.
B. Capacidade: 28-35 toneladas/hora.
Máquina de pelotização de anel vertical da marca C.TONY TYJ860-III-280KW * 7 conjuntos
D. O silo de ciclismo de parafuso duplo é adicionado acima da peletizadora, que tem as vantagens de economizar espaço, economizar mão de obra, controlar de forma inteligente a velocidade de alimentação, não é fácil de bloquear o material e melhorar a eficiência da produção.
Peças principais:
(1) Nova máquina de pelotização de matriz de anel vertical da TONY.
(2) Colecionadores de pó de ciclone e sacos.
(3)Sistema de lubrificação automática.
(4) armários elétricos.
Você pode escolher o novo tipo de peletizadora TONY SS304


5. Processo de resfriamento:
A.Este processo é usado principalmente para resfriar os grânulos de 80-90 ℃ a 20-30 ℃
B.2 conjuntos de separador de resfriador galvanizado TONY com capacidade de 28-35 toneladas/hora
Peças principais:
(1) Separador de refrigerador galvanizado da TONY com tela vibratória.
(2) Coletores de pó ciclone e sacos.
(3) soprador de ventilador.
(4) Conecte os tubos.


6. Processo de empacotamento:
A.Este processo é usado principalmente para embalar pellets em 1 tonelada/sacos.
B.2 conjuntos de máquina de embalagem TONY ton
Peças principais:
(1) Máquina de embalagem TONY Ton
(2)Sistema de medição de escala de plataforma eletrônica
(3) Funções automáticas de tara, zero e correção de queda
(4) O sistema de alimentação apresenta velocidades de alimentação rápidas, médias e lentas para garantir a precisão da medição




1. Perspectivas de mercado e vantagens do projeto de pellets de biomassa para processamento de madeira seca
Impulsionado pelas tendências globais de proteção ambiental e pela crescente demanda por energia limpa, o processamento de madeira seca em pellets de biomassa tornou-se uma oportunidade de negócio altamente promissora. Como alternativa ao carvão, o combustível pellet de biomassa continua a registar uma procura crescente no mercado, apresentando um valor calorífico de até 4.000 kcal/kg. Entretanto, a taxa de utilização de resíduos de processamento de madeira é inferior a 30%, deixando uma significativa procura de mercado por combustível de pellets de biomassa. Isso representa uma vasta oportunidade de mercado para empreendedores.
Este projecto também apresenta vantagens essenciais, como o apoio político (indústrias de protecção ambiental) e matérias-primas prontamente disponíveis (resíduos abundantes das indústrias de construção e mobiliário), demonstrando o seu potencial para substituir o carvão.
2. Detalhes do projeto de pellets de biomassa para processamento de madeira seca
Processo do Projeto:Primeiro, a madeira seca é transformada em serragem em um triturador. Essa serragem é então alimentada diretamente em uma peletizadora para ser processada em pellets de biomassa.


1. Respeito ao meio ambiente:
Os pellets de madeira seca são normalmente feitos de resíduos de madeira e serragem. Este método de utilização reduz o desperdício de madeira e se alinha aos conceitos modernos de produção verde. Além disso, a utilização de pellets de madeira seca como combustível reduz a dependência de combustíveis fósseis, reduzindo assim a poluição ambiental.
2. Eficiência energética:
O processo de produção de pellets de madeira seca normalmente requer baixo consumo de energia e é altamente eficiente.
3. Alta eficiência de combustão:
Os pellets de madeira seca apresentam alta taxa de combustão, com valor calorífico de aproximadamente 3.900 a 4.800 kcal/kg. Após a carbonização, o valor calorífico pode chegar até a 7.000 a 8.000 kcal/kg. Isto os torna uma opção de combustível altamente eficiente no setor de energia de biomassa.
4.Limpeza:
Os pellets de madeira seca não contêm enxofre ou fósforo, não são corrosivos para caldeiras e não produzem dióxido de enxofre ou pentóxido de fósforo. Portanto, não contribuem para a chuva ácida e poluem a atmosfera ou o meio ambiente. Além disso, a sua combustão produz um mínimo de cinzas, reduzindo o espaço necessário para o armazenamento das cinzas e o custo da remoção das cinzas.
5.Amplamente aplicável:
Pellets de madeira seca podem ser usados em diversas aplicações. No setor de energia de biomassa, podem ser utilizados para geração de energia e aquecimento. Estabilidade dimensional: As partículas de madeira seca são secas e prensadas a quente durante o processo de produção, por isso apresentam boa estabilidade dimensional e resistência e não são fáceis de deformar ou deformar.






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