1. O princípio de funcionamento do equipamento de processamento de pelotas de biomassa para toras de madeira seca

O princípio básico do equipamento de processamento de pellets de biomassa de madeira seca é usar extrusão mecânica para densificar cavacos de madeira seca. O calor friccional gerado pela extrusão ativa as propriedades adesivas naturais da lignina, conseguindo uma moldagem sem cola. Todo o processo depende do baixo teor de umidade na matéria-prima para garantir a eficiência da moldagem e a resistência do pellet, tamanho de partícula apropriado para garantir distribuição uniforme da força e coordenação precisa entre a matriz do anel e os rolos para fornecer pressão e temperatura de extrusão suficientes. Em última análise, os resíduos de madeira soltos são transformados em pellets de biomassa eficientes e limpos.

2.Características do equipamento de processamento de pelotas de biomassa para toras de madeira seca

(1) Forte adaptabilidade às matérias-primas e otimização direcionada do processamento de materiais secos

Uma das principais características do equipamento de pellets de madeira seca é o processamento eficiente de matérias-primas com baixo teor de umidade,É significativamente diferente do equipamento que processa matérias-primas com alto teor de umidade (que requer um secador correspondente):

Não há necessidade de módulo de secagem profunda:Como as próprias matérias-primas já estão secas (teor de umidade ≤15%), o equipamento pode economizar o alto consumo de energia de secadores de tambor ou secadores de ar e reter apenas um dispositivo simples de controle de umidade (como um sistema de reabastecimento de água pulverizada) para reabastecer uma pequena quantidade de água quando alguns materiais estão muito secos (<10%), reduzindo assim o consumo geral de energia.

Alta precisão de britagem e peneiramento:Equipado com um triturador de martelo ou faca dedicado, a madeira dura seca (como galhos, tábuas de madeira residual) pode ser triturada em lascas de madeira uniformes ≤5 mm, evitando a geração excessiva de pó devido à fragilidade dos materiais secos; o processo de triagem utiliza uma tela multicamadas para controlar rigorosamente o tamanho das partículas das matérias-primas, garantindo que os materiais secos sejam tensionados uniformemente durante a moldagem e reduzindo as partículas quebradas. 

(2)Projeto especial do equipamento principal (moagem de pelotização)A pelotização é o núcleo da pelotização de madeira seca.

Sua estrutura e parâmetros são otimizados para as características dos materiais secos para garantir uma moldagem eficiente sob condições de baixa umidade:

Resistência ao desgaste da matriz do anel e do rolo:As fibras de madeira seca são relativamente duras e carecem de lubrificação com água. A matriz do anel (orifício da parede interna) e a superfície do rolo são feitas de material de liga de alta dureza (como 40CrNiMo) e são carburizadas e temperadas. A resistência ao desgaste é melhorada em mais de 30% em comparação com as peletizadoras comuns, reduzindo o desgaste de materiais secos no equipamento.

Os parâmetros de extrusão são adaptados aos materiais secos:A folga entre o rolo e a matriz do anel é menor (geralmente 0,1-0,3 mm) e a força de extrusão é maior (até 80-120 MPa), garantindo que os cavacos de madeira seca sejam totalmente comprimidos em condições de baixa umidade; ao mesmo tempo, a velocidade da matriz do anel é ligeiramente menor (300-500 r/min), o que prolonga o tempo de permanência do material no orifício da matriz, permitindo que a lignina seja totalmente amolecida sob o calor friccional (100-130 ℃), compensando o problema de adesão insuficiente do material seco.

Controle de uniformidade de alimentação:Um alimentador de parafuso de frequência variável é utilizado para monitorar o fluxo de materiais secos no silo em tempo real através de sensores para evitar alimentação irregular causada pela baixa fluidez dos materiais secos (fáceis de serem suspensos ou ligados em ponte), garantindo assim um processo de moldagem estável.

3. Cenários de aplicação de equipamentos de processamento de pelotas de biomassa para toras de madeira seca

O principal cenário de aplicação para equipamentos de processamento de pellets de madeira é a conversão de resíduos de madeira em combustível ecologicamente correto.

(1)Fontes de matérias-primas:Serragem e sobras de fábricas de processamento de madeira, galhos e troncos podados de fazendas florestais, lascas e aparas de madeira de fábricas de móveis e resíduos de madeira de demolição de edifícios.

(2)Aquecimento Residencial:Produz pellets limpos para lareiras e fogões de aquecimento doméstico, substituindo o carvão e o gás natural e reduzindo as emissões de poluentes.

(3)Aquecimento Industrial:Fornece combustível para caldeiras para fábricas de processamento de alimentos, fábricas de materiais de construção (como secagem de azulejos), fábricas têxteis e outras instalações, atendendo às necessidades de vapor e água quente para a produção industrial.

(4) Geração de energia:Usado como combustível em centrais eléctricas de biomassa, gerando electricidade que é alimentada na rede através de combustão, ou fornece electricidade e calor a estações de energia distribuídas (tais como aldeias, cidades e parques industriais).

A planta de fabricação de pelotas de toras de madeira seca de 20-25 toneladas / hora da marca TONY pode levar madeira seca, vários tipos de materiais de biomassa relacionados à madeira, como galhos, toras de pequeno diâmetro e aparas de madeira, tendo a madeira seca como principal matéria-prima. Após pré - tratamento e processamento, ele é solidificado em pellets de madeira de alta densidade. Este combustível é um substituto ideal para o carvão e o petróleo e desempenha um papel na conservação de energia e na redução de emissões. Atualmente, tem sido amplamente utilizado em regiões ricas em recursos madeireiros.

1. Capacidade: 20-25 toneladas/hora

2. Matérias-primas: Toras de madeira seca, galhos, toras de pequeno diâmetro, galhos, etc.

3. Umidade: Tipo seco, cerca de 10-15%.

4. Aplicação: Todos os tipos de materiais de biomassa baseados em madeira adequados para produção de pellets.

Clientes adequados: empresas de energia verde, empresas florestais e workshops de processamento de madeira privada que têm vantagens nas matérias -primas de madeira.

5. Mercados de Pellets Acabados: Grandes centrais eléctricas, aquecimento doméstico, aquecimento industrial, calor de combustão, sistemas de aquecimento, salas de caldeiras, cantinas escolares, fontes de calor de fundição.

1. Nome do projeto: Linha de produção de pellets de toras de madeira seca

2. Matéria-prima: Todos os tipos de toras de madeira seca

3. Conteúdo de umidade da matéria-prima: 10-15%

4. Capacidade: 20-25 toneladas por hora

5. Processo: Processo de britagem - Processo de britagem fina - Processo de armazenamento de serragem - Processo de pelotização - Processo de resfriamento - Processo de embalagem

6. Equipamento principal: Picador abrangente TPC1300-600-160KW, moinho de martelo eficaz-TFD75-160-160KW, grande silo de armazenamento hidráulico TONY, máquina de pelotização TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, resfriador de pelotas, máquina de embalagem de toneladas e transportadores de correia

Em seguida, Tony apresentará a você todas as máquinas necessárias que serão usadas para toda a linha de produção de pellets. Algumas máquinas podem ser personalizadas - fabricadas pelos clientes de acordo com as demandas detalhadas dos diferentes clientes. Entre em contato com Tony para obter mais detalhes, incluindo cotação e layout.
Principal abrangente	Mill de martelo eficaz	Grande silo de armazenamento hidráulico
1. Para moer toras de madeira φ≤30cm Em lascas de madeira de 25-55 mm.   2.Modelo: TPC1300-600-160KW com 6 lâminas * 2 conjuntos    3. Capacidade: 24-30 toneladas/hora.	1. Para esmagar lascas de madeira de 25-55 mm em serragem de 8-14 mm. 2.Modelo: TFD75-160-160KW*4 conjuntos 3. Capacidade: 5-6,5 toneladas/hora/conjunto	1. Para armazenamento de serragem antes da peletizadora Modelo: TCY-35*2 conjuntos 2.TONY usa material galvanizado
Máquina de serra de serra de anel vertical	Pellets galvanizados mais refrigerados	Máquina de embalagem TON
1. Para prensar serragem seca em pelotas de biomassa de 6-8 mm 2.Modelo: TYJ860-III-280KW*5 conjuntos 3. Capacidade: 4-5ton/hora/conjunto 4.Now 304Ss Type	1. Para resfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2.Modelo: TCN-10*1 conjunto 3. Capacidade: 20-25 toneladas/hora	1. Para embalar pellets em 1 tonelada/sacos. 2. modelo: a definir * 1 conjunto 3. Capacidade: 20-25 toneladas/hora

1.Processo de lascas de madeira:

A. Este processo é usado principalmente para moer toras de madeira cujo diâmetro é inferior a 30 cm em lascas de madeira com tamanho de 25-55 mm. O tamanho dos cavacos de madeira de acabamento pode ser ajustável alterando diferentes tamanhos de peneiras e adicionando facas voadoras dentro do picador de madeira.

B.TONY modelo TPC1300-600-160KW da marca com 6 lâminas voadoras tipo * 2 conjuntos

C.Capacidade:24-30Ton/hora. 

Peças principais:

(1) Picador  abrangente  da TONY.

(2) Controle de frequência da correia de alimentação e descarga para evitar material de cartão

(3) O controle do sistema hidráulico pode ser usado para materiais mais espessos

(4) O sistema de controle eletrônico permite que o equipamento seja usado normalmente      

Entre em contato com Tony para obter mais detalhes com cotação

2.wood Chips Fine Briting Process:

A.Este processo é usado principalmente para esmagar lascas de madeira de 25-55 mm em serragem de 8-14 mm.

B. Capacidade: 20-25 toneladas/hora. 

Moinho de martelo eficaz da marca C.TONY TFD75-160-160KW * 4 conjuntos

Peças principais: 

(1) Moinho de martelo eficaz TONY.

(2) coletor de poeira galvanizado.

(3) Srawdust Transportation Fan Blower.

(4) Ciclone com ar.

(5) armários elétricos.

3. Processo de armazenamento da Draeira:

A. Este processo é usado principalmente para armazenar a serragem que sai do moinho de martelos. É uma caixa de armazenamento galvanizada hidráulica que é mais estável e a serragem não é fácil de ser bloqueada. 

B. Armazenamento de serragem da marca TONY para armazenar a serragem que sai do moinho de martelos. Este processo pode ser opcional pelo cliente.

Peças principais: 

(1) Nova caixa de armazenamento de serragem da TONY.

(2) Com parafusos dentro da caixa de armazenamento para evitar o bloqueio de serragem.

4. Processo de Pelêndio:

A.Este processo é usado principalmente para produzir pellets em φ6-8mm.

B. Capacidade: 20-25 toneladas/hora. 

Máquina de pelotização de anel vertical da marca C.TONY TYJ860-III-280KW * 5 conjuntos

D. O silo de ciclismo de parafuso duplo é adicionado acima da peletizadora, que tem as vantagens de economizar espaço, economizar mão de obra, controlar de forma inteligente a velocidade de alimentação, não é fácil de bloquear o material e melhorar a eficiência da produção.

Peças principais:

(1) Nova máquina de pelotização de matriz de anel vertical da TONY.

(2) Colecionadores de pó de ciclone e sacos. 

(3)Sistema de lubrificação automática.

(4) armários elétricos. 

Você pode escolher o novo tipo de peletizadora TONY SS304

5. Processo de resfriamento:

A.Este processo é usado principalmente para resfriar os grânulos de 80-90 ℃ a 20-30 ℃                                                                      

B.1 conjunto de separador de resfriador galvanizado TONY com capacidade de 20-25 toneladas/hora                                                      

Peças principais:                                                                                                                                   

(1) Separador de refrigerador galvanizado da TONY com tela vibratória.

(2) Coletores de pó ciclone e sacos.  

(3) soprador de ventilador.

(4) Conecte os tubos.

6. Processo de empacotamento:

A.Este processo é usado principalmente para embalar pellets em 1 tonelada/sacos. 

B.1 conjunto de máquina de embalagem TONY ton

Peças principais: 

(1) Máquina de embalagem TONY Ton

(2)Sistema de medição de escala de plataforma eletrônica

(3) Funções automáticas de tara, zero e correção de queda

(4) O sistema de alimentação apresenta velocidades de alimentação rápidas, médias e lentas para garantir a precisão da medição

A utilização de madeira seca para processar pellets de biomassa é um projeto que apresenta benefícios ambientais e potencial económico. Nos últimos anos, surgiu gradualmente em áreas rurais e áreas ricas em recursos agrícolas. O projeto converte resíduos de madeira, galhos, serragem e outras matérias-primas em combustível pellet de alta densidade e alto valor calorífico para atender a diversas necessidades energéticas, como aquecimento, geração de energia e caldeiras industriais.

1. Fontes de matérias-primas e vantagens de custo

O projecto utiliza uma vasta gama de matérias-primas, nomeadamente: resíduos de madeira, ramos, cascas, etc. Estas matérias-primas são resíduos agrícolas e florestais em muitas zonas, com baixos custos de recolha, podendo mesmo ser obtidas gratuitamente em algumas zonas.

2. Perspectivas de mercado e canais de vendas

Sendo um combustível limpo e amigo do ambiente, os pellets de biomassa apresentam as seguintes vantagens de mercado:

(1)Proteção ambiental:Não contém enxofre e fósforo, e a combustão não produz dióxido de enxofre e pentóxido de fósforo, não causa chuva ácida e reduz a poluição do ar.

(2)Alta eficiência:Possui alta densidade energética e longa duração de combustão, podendo ser utilizado diretamente para transformação de caldeiras a carvão, sem a necessidade de substituição de equipamentos em grande escala.

3.Diversos canais de vendas:

(1)Venda por atacado para usuários industriais, como usinas de biomassa, empresas de aquecimento e fábricas de processamento de alimentos

(2)Varejo para usuários domésticos para uso em lareiras, caldeiras de aquecimento de piso, etc.

(3)Exportar para mercados externos com forte demanda por combustíveis de biomassa

O projeto de pellets de biomassa para processamento de madeira seca é uma opção empresarial que transforma resíduos em tesouro, é verde, ecologicamente correta e lucrativa, especialmente adequada para áreas com recursos madeireiros abundantes e baixos custos de mão de obra.

1. Respeito ao meio ambiente:

Os pellets de madeira seca são normalmente feitos de resíduos de madeira e serragem. Este método de utilização reduz o desperdício de madeira e se alinha aos conceitos modernos de produção verde. Além disso, a utilização de pellets de madeira seca como combustível reduz a dependência de combustíveis fósseis, reduzindo assim a poluição ambiental.

2. Eficiência energética:

O processo de produção de pellets de madeira seca normalmente requer baixo consumo de energia e é altamente eficiente.

3. Alta eficiência de combustão:

Os pellets de madeira seca apresentam alta taxa de combustão, com valor calorífico de aproximadamente 3.900 a 4.800 kcal/kg. Após a carbonização, o valor calorífico pode chegar até a 7.000 a 8.000 kcal/kg. Isto os torna uma opção de combustível altamente eficiente no setor de energia de biomassa.

4.Limpeza:

Os pellets de madeira seca não contêm enxofre ou fósforo, não são corrosivos para caldeiras e não produzem dióxido de enxofre ou pentóxido de fósforo. Portanto, não contribuem para a chuva ácida e poluem a atmosfera ou o meio ambiente. Além disso, a sua combustão produz um mínimo de cinzas, reduzindo o espaço necessário para o armazenamento das cinzas e o custo da remoção das cinzas.

5.Amplamente aplicável:

Pellets de madeira seca podem ser usados ​​em diversas aplicações. No setor de energia de biomassa, podem ser utilizados para geração de energia e aquecimento.

6. Estabilidade dimensional:

As partículas de madeira seca são secas e prensadas a quente durante o processo de produção, por isso apresentam boa estabilidade dimensional e resistência e não são fáceis de deformar ou deformar.