Introdução do projeto do projeto:

1.Produto:Linha de pelotas de toras de madeira seca

2.Capacidade:8,5-9,5T/hora

3. Marca TONY 8.5-9.5Processo de projeto de linha de pelotização de toras de madeira seca tonelada/hora

4. Máquina principal: Picador abrangente, moinho de martelo, máquina de pelotas TONYTYJ760-Ⅲ-185KW, resfriador de pelotas, máquina de embalagem e transportadores de correia

5. Potência total: cerca de 1100KW

6.Área necessária: Cerca de 800㎡ L: 40M W: 20M H: 6,517M

Layout do projeto para o cliente:

1. O princípio de funcionamento do equipamento de processamento de pelotas de biomassa para toras de madeira seca

A principal função do equipamento de processamento de pellets de madeira seca é comprimir matérias-primas de madeira seca (como serragem, pó de madeira e palha) em combustível ou material peletizado de alta densidade. Seus princípios operacionais incluem principalmente as seguintes etapas principais:

(1) Pré-tratamento de matérias-primas:Primeiro, a madeira seca é triturada para quebrar grandes pedaços de madeira em serragem uniforme ou pó de madeira, garantindo um tamanho de partícula consistente para compressão subsequente.

(2)Extrusão:A matéria-prima é alimentada no anel ou matriz plana do peletizador. A rotação em alta velocidade dos rolos aplica pressão, comprimindo, esfregando e aquecendo o material dentro da matriz. A alta temperatura amolece as fibras da madeira e permite que elas se unam firmemente, extrudando-as através da matriz para formar pellets cilíndricos.

(3)Resfriamento e triagem:Os pellets, recém-extrusados, estão quentes e precisam ser resfriados à temperatura ambiente em um refrigerador para evitar mofo. Eles são então peneirados para remover detritos e impurezas, resultando em um produto qualificado.

2.Características do equipamento de processamento de pelotas de biomassa para toras de madeira seca

(1) Ampla compatibilidade de matérias-primas:Ele pode processar uma variedade de matérias-primas de madeira seca, como serragem seca, restos de madeira, galhos secos e cascas. É compatível com materiais com teor de umidade de 8% a 15% (sem necessidade de secagem extensa). Possui baixas exigências quanto à forma de matéria-prima, reduzindo as restrições alimentares.

(2) Fácil operação e manutenção:A maioria dos equipamentos possui sistemas de controle automatizados, reduzindo a intervenção manual. Os principais componentes são construídos com materiais resistentes ao desgaste e apresentam uma estrutura modular, permitindo fácil desmontagem e substituição, reduzindo custos de manutenção.

(3) Ecologicamente correto e com economia de energia:O processo de processamento não utiliza aditivos químicos (dependendo da lignina natural da madeira para a ligação), resultando em zero emissões nocivas. Alguns equipamentos utilizam calor friccional gerado durante o processo de conformação para auxiliar no condicionamento do material. O resfriamento a ar é frequentemente utilizado no processo de resfriamento (eliminando a necessidade de grandes quantidades de água). Materiais finos e não qualificados podem ser reciclados de volta à linha de produção, minimizando o desperdício de material.

3. Cenários de aplicação de equipamentos de processamento de pelotas de biomassa para toras de madeira seca

Energia de biomassa: Utilizada principalmente para produzir pellets de madeira, substitui combustíveis fósseis como o carvão e o gás natural e é utilizada em aplicações como aquecimento doméstico, caldeiras industriais e centrais eléctricas (por exemplo, muitos países europeus adoptaram pellets de madeira como principal combustível de aquecimento).

(1)Agricultura e silvicultura:A palha das colheitas e os resíduos florestais (tais como ramos mortos e cascas) podem ser transformados em pellets para utilização como transportadores de rações (ingredientes mistos para rações) ou fertilizantes orgânicos (após compostagem, utilizados para fertilização de terras agrícolas).

(2)Fabricação industrial:Na indústria de painéis à base de madeira, os pellets de madeira podem ser usados ​​como aditivo de matéria-prima para aglomerados e painéis de fibra para aumentar a resistência dos painéis. Eles também podem ser usados ​​para produzir produtos químicos como carvão ativado e lignina.

(3) Engenharia Ambiental:O processamento de resíduos sólidos, como galhos de árvores gerados por podas de paisagismo urbano e restos de fábricas de móveis, pode ser usado para transformar resíduos em recursos valiosos e reduzir o volume de aterros.

(4) Locais de processamento em pequena escala e oficinas domésticas:As zonas rurais ou montanhosas podem utilizar equipamentos de pequena escala para transformar recursos locais de madeira em pellets para aquecimento doméstico ou exportação, aumentando os rendimentos.

A planta de fabricação de pelotas de toras de madeira seca de 8,5-9,5 toneladas/hora da marca TONY pode levar madeira seca, vários tipos de materiais de biomassa relacionados à madeira, como galhos, toras de pequeno diâmetro e aparas de madeira, tendo a madeira seca como principal matéria-prima. Após pré - tratamento e processamento, ele é solidificado em pellets de madeira de alta densidade. Este combustível é um substituto ideal para o carvão e o petróleo e desempenha um papel na conservação de energia e na redução de emissões. Atualmente, tem sido amplamente utilizado em regiões ricas em recursos madeireiros.

1. Capacidade: 8,5-9,5 toneladas/hora

2. Matérias-primas: Toras de madeira seca, galhos, toras de pequeno diâmetro, galhos, etc.

3. Umidade: Tipo seco, cerca de 10-15%.

4. Aplicação: Todos os tipos de materiais de biomassa baseados em madeira adequados para produção de pellets.

Clientes adequados: empresas de energia verde, empresas florestais e workshops de processamento de madeira privada que têm vantagens nas matérias -primas de madeira.

5. Mercados de Pellets Acabados: Grandes centrais eléctricas, aquecimento doméstico, aquecimento industrial, calor de combustão, sistemas de aquecimento, salas de caldeiras, cantinas escolares, fontes de calor de fundição.

1. Nome do projeto: Linha de produção de pellets de toras de madeira seca

2. Matéria-prima: Todos os tipos de toras de madeira seca

3. Conteúdo de umidade da matéria-prima: 10-15%

4. Capacidade: 8,5-9,5 toneladas por hora

5. Processo: Processo de britagem - Processo de britagem fina - Processo de pelotização - Processo de resfriamento - Processo de embalagem

6. Equipamento principal: Picador abrangente TPC1300-600 -132KW, moinho de martelo eficaz-TFD75-132-132KW, máquina de pelotização TONY TYJ760-Ⅲ-185KW, resfriador de pelotas, máquina de embalagem dupla e transportadores de correia

Em seguida, Tony apresentará a você todas as máquinas necessárias que serão usadas para toda a linha de produção de pellets. Algumas máquinas podem ser personalizadas - fabricadas pelos clientes de acordo com as demandas detalhadas dos diferentes clientes. Entre em contato com Tony para obter mais detalhes, incluindo cotação e layout.
Principal abrangente	Mill de martelo eficaz	Silo de ciclismo de parafuso duplo
1. Para moer toras de madeira φ ≤30cm em lascas de madeira de 25-55mm.    2.Modelo: TPC1300-600-132KW com 6 blumdes*1 conjunto    3. Capacidade: 10-15ton/hora.	1. Para esmagar lascas de madeira de 25-55 mm em serragem de 8-14 mm. 2.Modelo: TFD75-132-132KW*2 conjuntos 3. Capacidade: 4-5ton/hora/conjunto	1.Para Stroage Serragem Antes da Peletizadora; Ajuste a velocidade da serragem que entra na peletizadora 2.Modelo: TLC-4*1 conjunto 3. Capacidade: 8,5-9,5 toneladas/hora/conjunto
Máquina de serra de serra de anel vertical	Pellets galvanizados mais refrigerados	Máquina de embalagem dupla
1. Para prensar serragem seca em pelotas de biomassa de 6-8 mm 2.Modelo: TYJ760-III-185KW*3 conjuntos 3. Capacidade: 2,8-3,3 toneladas/hora/conjunto 4.Now 304Ss Type	1. Para resfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2.Model: tcn-4*1set 3. Capacidade: 8,5-9,5 toneladas/hora	1.Para embalar pellets em 15-50KG/sacos. 2.Modelo: TPZ-50*1 conjunto 3. Capacidade: 8,5-9,5 toneladas/hora

1.Processo de lascas de madeira:

A. Este processo é usado principalmente para moer toras de madeira cujo diâmetro é inferior a 30 cm em lascas de madeira com tamanho de 25-55 mm. O tamanho dos cavacos de madeira de acabamento pode ser ajustável alterando diferentes tamanhos de peneiras e adicionando facas voadoras dentro do picador de madeira.

B.TONY Marca TPC1300-600-132KW modelo com 6 lâminas voadoras

C. Capacidade: 10-15 toneladas/hora. 

Peças principais:

(1) Picador abrangente da TONY.

(2) Controle de frequência da correia de alimentação e descarga para evitar material de cartão

(3) O controle do sistema hidráulico pode ser usado para materiais mais espessos

(4) O sistema de controle eletrônico permite que o equipamento seja usado normalmente      

Entre em contato com Tony para obter mais detalhes com cotação

2.wood Chips Fine Briting Process:

A.Este processo é usado principalmente para esmagar lascas de madeira de 25-55 mm em serragem de 8-14 mm.

B. Capacidade: 8,5-9,5 toneladas/hora. 

Moinho de martelo eficaz da marca C.TONY TFD75132-132KW * 2 conjuntos

Peças principais: 

(1) Moinho de martelo eficaz TONY

(2) coletor de poeira galvanizado.

(3) Srawdust Transportation Fan Blower.

(4) Ciclone com ar.

(5) armários elétricos.

3. PROCESSO DE PELETILIZAÇÃO:

A.Este processo é usado principalmente para produzir pellets em φ6-8mm.

B. Capacidade: 8,5-9,5 toneladas/hora. 

Máquina de pelotização de anel vertical da marca C.TONY TYJ760-III-185KW * 3 conjuntos

D. O silo de ciclismo de parafuso duplo é adicionado acima da peletizadora, que tem as vantagens de economizar espaço, economizar mão de obra, controlar de forma inteligente a velocidade de alimentação, não é fácil de bloquear o material e melhorar a eficiência da produção.

Peças principais:

(1) Nova máquina de pelotização de matriz de anel vertical da TONY.

(2) Colecionadores de pó de ciclone e sacos. 

(3)Sistema de lubrificação automática.

(4) armários elétricos. 

Você pode escolher o novo tipo de peletizadora TONY SS304

4. Processo de resfriamento:

A.Este processo é usado principalmente para resfriar os grânulos de 80-90 ℃ a 20-30 ℃                                                                      

B.1 conjunto de separador de resfriador galvanizado TONY com capacidade de 8,5-9,5 toneladas/hora                                                      

Peças principais:                                                                                                                                   

(1) Separador de refrigerador galvanizado da TONY com tela vibratória.

(2) Coletores de pó ciclone e sacos.  

(3) soprador de ventilador.

(4) Conecte os tubos.

5. Processo de empacotamento:

A.Este processo é usado principalmente para embalar pellets em 15-50kg/sacos. 

B.1 conjunto de máquina de embalagem dupla TONY.

Peças principais: 

(1) Máquina de embalagem dupla da TONY.

(2) Máquina de costura, o comprador também pode escolher a máquina de vedação a quente para a escolhida, para confirmar com Tony a diferença de preço. 

(3) transportadores de transporte de sacos.

(4) Alimentação de silo de entrada.

(5) armários elétricos.

Vantagens do projeto

No meio da crescente consciência ambiental e da aceleração das transições energéticas, o projecto de pellets de biomassa para processamento de madeira seca está a atrair numerosos empresários com as suas amplas perspectivas de mercado e benefícios económicos consideráveis. Este projeto converte madeira seca (como serragem, aparas de madeira e sobras) em combustível de pellets de biomassa de alto valor calorífico, limpo e ecologicamente correto, alinhando-se com a tendência de desenvolvimento verde e preparado para conquistar um novo nicho no mercado.

1. Fácil acesso às matérias-primas:

A grande quantidade de resíduos de madeira seca gerados por fábricas de processamento de madeira e fábricas de móveis, bem como resíduos madeireiros em áreas florestais, são fontes de matérias-primas de alta qualidade. Em regiões com recursos madeireiros abundantes, o fornecimento estável e de baixo custo de matérias-primas proporciona uma base sólida para as operações do projeto.

2. Benefícios ambientais significativos:

Em comparação com os combustíveis fósseis tradicionais, os pellets de biomassa emitem emissões quase nulas de dióxido de carbono quando queimados, eliminando virtualmente gases nocivos como o dióxido de enxofre e os óxidos de azoto. Isto contribui eficazmente para a redução da poluição atmosférica, alinha-se com os objectivos nacionais de “dupla emissão de carbono” e é facilmente acessível para apoio político e aceitação pelo mercado.

3. Forte demanda de mercado:

No sector das caldeiras industriais, muitas empresas estão a adoptar pellets de biomassa como substituto do carvão para reduzir o consumo de energia e cumprir os requisitos de protecção ambiental. No aquecimento residencial, à medida que aumenta a consciência ambiental dos residentes, os fogões de aquecimento a pellets de biomassa estão a tornar-se cada vez mais populares nas zonas rurais e suburbanas. Além disso, as centrais eléctricas de biomassa também têm uma procura significativa de combustível pellet, proporcionando diversos canais de vendas para os produtos do projecto.

1. Emissões de carbono quase nulas:

O dióxido de carbono liberado durante a combustão dos pellets de madeira seca é essencialmente equilibrado pelo dióxido de carbono absorvido durante o crescimento das árvores, formando um ""ciclo do carbono"" e uma fonte de energia ""neutra em carbono"". Seu teor de cinzas é ≤2% (muito inferior aos 10%-20% do carvão) e não produz fumaça preta ou compostos de enxofre. As suas emissões de óxido de azoto são apenas um quinto das do carvão, cumprindo integralmente a Norma Nacional de Emissão de Poluentes Atmosféricos de Caldeiras (GB 13271-2014) e as normas ambientais internacionais, como a UE ENplus. 

2. Reciclagem de resíduos:

Os pellets de madeira seca são produzidos principalmente a partir de resíduos de processamento de madeira (aparas de madeira, sobras) e resíduos florestais (galhos secos, cascas). Esses resíduos, anteriormente destinados a aterros ou incineração, são convertidos em energia limpa, reduzindo a poluição por resíduos sólidos e ao mesmo tempo alcançando a transformação de "resíduos em recursos". Isto está alinhado com as políticas nacionais sobre “cidades com desperdício zero” e com o desenvolvimento de uma economia circular, facilitando a obtenção de subsídios ambientais ou incentivos fiscais dos governos locais.