"Piawaian emas" untuk memproses bahan mentah berkualiti tinggi dalam mesin pelet biomas adalah prasyarat teras untuk memastikan kualiti bahan api pelet (seperti kecekapan pembakaran, kekerasan, dan kestabilan). Mereka meliputi pelbagai dimensi, termasuk sifat fizikal bahan mentah, petunjuk komposisi, dan keperluan pretreatment. Berikut adalah piawaian khusus:

1. Jenis bahan mentah dan kesucian: tunggal, bebas kekotoran

Mengutamakan bahan mentah tunggal: Pelet berkualiti tinggi biasanya dibuat daripada bahan mentah biomas tunggal (seperti habuk papan tulen, jerami tulen, sekam padi tulen, dan lain-lain), mengelakkan turun naik komposisi yang disebabkan oleh mencampurkan pelbagai bahan mentah. Sebagai contoh, pelet kayu pain tulen mempunyai nilai kalori yang stabil, manakala jerami bercampur boleh menjejaskan pembakaran akibat perbezaan kandungan abu.

Bebas dari kekotoran: Bahan mentah mesti bebas daripada kekotoran seperti logam, batu, plastik, dan tanah. Kekotoran boleh meningkatkan hausmesin peletmati, mengurangkan ketumpatan pelet, dan juga menghasilkan gas berbahaya semasa pembakaran (contohnya, pembakaran plastik melepaskan dioksin).

 2. Kandungan Kelembapan: Dikawal ketat pada 10%-15%

Kandungan kelembapan adalah penunjuk utama yang mempengaruhi pembentukan pelet dan prestasi pembakaran:

Terlalu rendah (<10%): Serat bahan mentah menjadi lebih rapuh, menjadikan ikatan sukar semasa pembentukan. Pelet terdedah kepada kerosakan, dan jumlah habuk yang tinggi dijana semasa pemprosesan.

Terlalu Tinggi (> 15%): Pelet terdedah kepada acuan dan caking selepas membentuk, menghasilkan sejumlah besar asap hitam dan tar semasa pembakaran, mengurangkan nilai kalori, dan berpotensi menyebabkan penyumbatan acuan mesin pelet.

Julat Emas: Kandungan kelembapan sebanyak 10% -15% memastikan bahawa serat bahan mentah mengekalkan fleksibiliti sederhana. Di bawah tekanan tinggi mesin pelet, mereka terikat bersama oleh lignin mereka sendiri (pengikat semulajadi), mengakibatkan kekerasan pelet yang tinggi dan penentangan terhadap kerosakan.

3. Saiz zarah bahan mentah: seragam dan memenuhi keperluan peralatan

Saiz zarah bahan mentah yang hancur mesti sepadan dengan aperture acuan mesin pelet. Keperluan Umum:

Diameter ≤ 3mm (untuk mesin pelet kecil dan sederhana, apertur acuan adalah 8-12mm);

Panjang ≤ 5mm untuk mengelakkan jalur panjang bahan mentah daripada membungkus peralatan atau menyebabkan ketumpatan pelet yang tidak rata. Keseragaman saiz zarah: Variasi yang berlebihan dalam bahan mentah yang kasar (mis., Campuran serbuk dan helai kasar) boleh menyebabkan daya yang tidak sekata semasa membentuk, menjadikan pelet terdedah kepada retak atau mengolok -olok, yang mempengaruhi kekerasan dan kestabilan pembakaran.

4. Kandungan abu: semakin rendah, biasanya <5%. 

Kandungan abu adalah kekotoran bukan organik (seperti lumpur, pasir, dan oksida logam) yang tinggal selepas pembakaran bahan mentah, secara langsung mempengaruhi kebersihan bahan bakar pelet dan peralatan peralatan.

Standard kualiti: Kandungan abu ≤ 5%(mis., Kandungan abu kayu keras tulen adalah kira-kira 1%-3%).

Kandungan abu yang berlebihan (mis., Kandungan abu jerami sering mencapai 8%-10%) dengan mudah boleh menyebabkan coking selepas pembakaran, menyumbat paip dandang, meningkatkan kos pembersihan, dan mengurangkan kecekapan pembakaran.

Kaedah Kawalan: Pilih bahan mentah yang bebas daripada kotoran (mis., Kayu yang dibebaskan, jerami dibersihkan) untuk mengelakkan penggabungan kotoran dan pasir semasa proses pengumpulan. 

5. Nilai kalori: Bertemu standard berdasarkan jenis bahan mentah.

Nilai kalori adalah penunjuk teras ketumpatan tenaga bahan api pelet. Bahan mentah berkualiti tinggi mesti memenuhi keperluan berikut:

Kayu (cip kayu, cawangan): nilai kalori ≥ 18mj/kg (kira -kira 4300 kcal/kg);

Jerami (tangkai jagung, jerami gandum): nilai kalori ≥ 15mj/kg (kira -kira 3600 kcal/kg);

Bahan mentah bercampur: Nilai kalori mesti dikekalkan pada 16-18mj/kg untuk mengelakkan penurunan nilai kalori secara tiba-tiba disebabkan oleh penggabungan bahan mentah berkualiti rendah (seperti daun busuk).

6. Kesegaran Bahan Mentah: Bebas dari acuan dan reput.

Bahan mentah yang berjalur atau busuk (seperti jerami basah yang telah disimpan untuk masa yang lama) boleh menghasilkan mikotoksin, memancarkan bau yang tidak menyenangkan dan gas berbahaya (seperti hidrogen sulfida) apabila dibakar, dan struktur seratnya rosak, menjadikannya sukar untuk dibentuk.

Bahan mentah yang berkualiti tinggi mesti disimpan kering dan segar, dan disimpan di kawasan yang berventilasi dan kelembapan-bukti untuk mencegah acuan. 7. Kandungan Kekotan: Hadkan Bahan Berbahaya

Sebagai tambahan kepada kekotoran fizikal, bahan pencemar kimia dalam bahan mentah mesti dikawal:

Cat, pengawet (seperti sisa kayu yang dirawat), dan jerami dengan sisa -sisa racun perosak yang berlebihan tidak boleh hadir.

Kandungan klorin dan sulfur dalam abu mesti rendah (klorin <0.2%, sulfur <0.1%). Jika tidak, pembakaran akan menghancurkan dandang dan menghasilkan pencemar hujan asid.

Ringkasan

"Standard emas" untukMesin pelet biomas Boleh diringkaskan sebagai: bahan murni, sumber tunggal, kandungan kelembapan sebanyak 10%-15%, saiz zarah ≤3mm, kandungan abu <5%, pematuhan nilai kalori, kesegaran, dan ketiadaan acuan dan cendawan, dan ketiadaan kekotoran yang berbahaya. Bahan mentah yang memenuhi piawaian ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan pengeluaran mesin pelet (mengurangkan penyumbatan dan haus acuan), tetapi juga memastikan prestasi pembakaran bahan api pelet (nilai kalori tinggi, pencemaran yang rendah, dan kekerasan yang tinggi), dengan itu meningkatkan daya saing pasaran produk.