Pada masa ini, dengan peningkatan keperluan untuk pengurangan kos dan perlindungan alam sekitar, permintaan untuk sumber tenaga alternatif semakin meningkat. Dalam keadaan ini, pelet cip kayu adalah salah satu bahan api yang paling popular. Berbanding minyak, gas asli atau arang batu, pelet cip kayu memang agak murah dan mesra alam. Oleh itu, sesetengah pelabur telah memulakan perniagaan pelet mereka sendiri. Walau bagaimanapun, kebanyakan mereka menghadapi masalah perbelanjaan. Masalah utama ialah berapa banyak pelaburan yang diperlukan untuk membina loji pelet cip kayu?
Kesan peralatan kilang atas kos
Pertama, pelabur harus mengira kos bahan mentah. Barisan pengeluaran pelet terdiri daripada beberapa unit, masing -masing adalah jenis yang berbeza. Titik utama ialah setiap jenis peralatan pengeluaran pelet digunakan untuk memproses bahan mentah yang berbeza. Lebih penting lagi, bahan mentah yang berbeza memerlukan keadaan pemprosesan yang berbeza. Sebagai contoh, nisbah mampatan kayu lembut atau kayu keras berbeza -beza. Oleh itu, memilih peralatan yang sesuai harus mengambil kira ini.
Satu lagi faktor penting untuk dipertimbangkan ialah saiz bahan mentah. Bahan yang terlalu besar tidak dapat diproses oleh mesin pelet. Oleh itu, jika kayu terlalu besar, kilang tukul juga diperlukan. Dalam kes ini, kos unit garis pelet juga harus dimasukkan dalam pengiraan.
Output pelet harus dipertimbangkan. Sekiranya output pelet yang dijangkakan lebih tinggi, peralatan yang lebih mahal perlu dipasang. Lebih penting lagi, lebih besarmesin pelet kayu cip Dengan kapasiti pengeluaran yang lebih tinggi memerlukan kilang besar, yang jelas meningkatkan kos pembinaan kilang.
Di samping itu, bahan mentah untuk pengeluaran pelet harus dipertimbangkan menggunakan kayu kitar semula atau serat dara. Menggunakan kayu kitar semula adalah lebih murah: harga purata kayu kitar semula dikekalkan pada $ 55 - $ 65 per tan, manakala harga gentian dara adalah kira -kira $ 70 - $ 80 per tan.
Selain itu, harga bahan mentah bergantung kepada kandungan kelembapan. Kandungan kelembapan purata ialah 40% - 60%. Oleh itu, semakin tinggi jumlah ini, semakin mahal pengeluaran pelet. Sebabnya ialah kandungan lembapan yang tinggi membawa kos untuk proses pengeringan. Oleh itu, kayu kitar semula mempunyai kandungan lembapan yang jauh lebih rendah daripada gentian dara, dan jelas lebih murah.
Oleh itu, memandangkan kapasiti pengeluaran masa depan kilang, pelabur boleh mengira kos bahan mentah yang terlibat.
Faktor lain
Kos membina loji pelet cip kayu juga dipengaruhi oleh faktor lain. Pertama, penggunaan tenaga perlu dikira. Kos purata per tan ialah $ 10. Penyelenggaraan dan kos penyelenggaraan kitaran hayat adalah kira -kira $ 5 per tan. Kos pengangkutan pukal ialah $ 2.5 per tan.
Kos modal tambahan termasuk kemudahan penyimpanan pelet dan pemuatan, kos buruh yang berkaitan dengan kapasiti pengeluaran kilang, dan kos pelaburan asas. Jika kapasiti pengeluaran tahunan adalah 150,000 tan, kos buruh akan bersamaan dengan kira -kira $ 10 per tan. Jika kapasiti adalah 100,000 tan, kos modal asas tahunan akan mencapai $ 125 per tan.
Jumlah kos pembinaan loji pelet juga bergantung kepada lokasi.
Kesimpulannya, kos pembinaan loji pelet termasuk beberapa faktor. Ini termasuk pelbagai jenis bahan mentah (saiznya, kandungan kelembapan, dan lain -lain). Ia mempunyai kesan ke atas harga bahan mentah dan jenis peralatan yang diperlukan. Di samping itu, faktor lain juga perlu diambil kira, seperti kapasiti pengeluaran yang dijangkakan kilang, kos modal asas, buruh, penyelenggaraan, penyimpanan dan pengangkutan.