Untuk memaksimumkan mesin pelet anda, terdapat tiga kunci: pemeriksaan harian, penyelenggaraan rutin, dan ujian bahan.
Apabila anda mengetahui peranti anda dengan baik, anda tahu bila ada yang tidak kena. Mengesan masalah awal adalah penting untuk mencegah masalah yang lebih besar.
1. Pemeriksaan harian
Pemeriksaan harian boleh memberitahu anda mengenai anda mesin pelet dan menyelesaikan sebarang masalah dengan segera. Setiap peralihan berjalan di sekitar mesin pelet untuk memeriksa paras minyak, suhu dan meter. Dengarkan apa -apa yang luar biasa dan cari apa -apa yang luar biasa. Setiap kali anda memulakan mesin pelet, pastikan anda menyemak mati mesin pelet kayu. Periksa objek asing di dalam acuan; Cari logam yang tertanam dalam kawah atau lubang impak. Ia memerlukan kurang buruh, merampas logam yang tidak stabil apabila mereka mula -mula muncul, dan bukannya menunggu sehingga ia tertanam dalam lubang yang lebih dalam. Jangan lupa untuk mengenal pasti dan membetulkan sumber logam yang tidak stabil.
Adakah anda melihat pakaian yang tidak rata di permukaan acuan? Laraskan deflector ke dalam jurang yang disyorkan yang sesuai. Semakin lama anda membenarkan pakaian yang tidak rata untuk bertahan, semakin pendek hayat acuan dan gulungan, kerana anda akhirnya tidak dapat menyesuaikan gulungan dengan betul. Perubahan bahan kadang -kadang boleh menyebabkan keperluan untuk mengubah spesifikasi acuan untuk menyelesaikan pakaian yang tidak sekata. Juga ingat bahawa setiap acuan bersara lama adalah pelajaran sejarah dan pastikan anda menyemaknya.
2. Penyelenggaraan rutin
Dalam persekitaran perindustrian kami, penyelenggaraan rutin diperlukan. Melaraskan skrol adalah salah satu perkara biasa. Pengilang mesin granular mengesyorkan pelarasan melangkau ke acuan oleh penggelek, di mana penggelek hampir melangkau acuan kerana ia berputar untuk memaksimumkan kehidupan acuan. Walaupun mengetatkan roller ke acuan mungkin tidak terlalu mudah untuk menyumbat, ia mempercepatkan haus dan keletihan acuan. Permukaan roll lebih sukar daripada acuan, jadi hubungan logam-ke-logam dengan cepat akan memakai acuan dan menyebabkan acuan digulung. Flip acuan merujuk kepada lubang yang sebahagiannya disekat oleh logam, yang mengurangkan kapasiti pengeluaran dan menyebabkan penyumbatan. Tekanan yang cukup besar akan menyebabkan acuan gagal sepenuhnya. Program penyelenggaraan pencegahan yang kukuh akan mengakibatkan jumlah kos pemilikan minimum.
3. Ujian Bahan
Ujian biasa bahan sebelum dan selepas granulasi adalah kunci untuk mengoptimumkan proses dan peralatan. Periksa kelembapan ke dalamMesin pelet kayu, apabila membuat pelet cip kayu, ia biasanya sepatutnya 10%, anda ingin memastikannya konsisten dan berada dalam jarak sempit sebanyak mungkin. Saiz suapan mestilah sesuai untuk memenuhi keupayaan dan objektif kualiti. Apabila palu dan memakai skrin muncul di kilang tukul anda, mereka akan menghasilkan produk yang lebih besar, yang akan menjejaskan prestasi mesin pelet.
Semak suhu zarah, PDI (indeks ketahanan zarah), dan kelembapan meninggalkan sejuk dengan kerap. Semakin cepat perbezaan ini ditemui, semakin cepat mereka dapat diselesaikan. Biasanya, pengurangan kapasiti atau PDI akan menjadi isyarat pertama untuk menggantikan acuan. Acuan baru dapat dengan cepat mengimbangi keupayaannya yang hilang.