Dalam proses pencetakan pelet jerami, pelbagai masalah mungkin ditemui, yang bukan sahaja menjejaskan kecekapan pengeluaran, tetapi juga mengurangkan kualiti produk. Berikut adalah beberapa masalah biasa dan sebab mereka:

1. Pelet bengkok

Sebab: Kelembapan bahan mentah terlalu besar

Penyelesaian: Laraskan kandungan lembapan bahan mentah supaya ia berada dalam julat yang sesuai.

2. Mendedahkan gas

Prestasi: Gas dipancarkan dari pelabuhan kosong semasa proses pengeluaran.

Sebab: Bekalan yang tidak mencukupi, kelembapan bahan mentah terlalu besar, suhu pemanasan tidak mencukupi.

Penyelesaian: Pastikan bekalan yang mencukupi, laraskan kelembapan bahan mentah, dan tingkatkan suhu pemanasan.

Langkah 3 Cerahkan Wajah

Prestasi: Terdapat cahaya pada bahagian silang zarah, walaupun ketumpatannya baik tetapi kekerasan tidak baik.

Punca: Permulaan lingkaran pertama terlalu curam.

Penyelesaian: Pasir permulaan lingkaran kepala untuk menjadikannya lancar.

4. Ketumpatan pusat pelet adalah kecil atau mengandungi habuk papan yang bertaburan

Punca: Pakai diameter akar aci aci kipas.

Penyelesaian: Solder Akar hujung aci kipas dan membetulkan hujung aci pada suhu tinggi.

5. Keretakan permukaan

Kelembapan bahan mentah yang berlebihan: Mudah untuk menghasilkan retak melintang.

Kelembapan bahan mentah terlalu kecil: Mudah untuk menghasilkan retak membujur.

Suhu pemanasan terlalu tinggi: membawa kepada melembutkan bahan mentah yang berlebihan, mengakibatkan bekalan yang tidak mencukupi, mengakibatkan keretakan.

Penyelesaian: Laraskan kelembapan bahan mentah, dengan tepat meningkatkan diameter lingkaran, atau menggilap dinding lingkaran untuk meningkatkan jarak antara lingkaran.

6. Jerami pelet jeramietidak menghasilkan pelet

Alasan: Suhu pemanasan terlalu tinggi atau terlalu rendah, lengan yang membentuk dipakai dengan serius, sudut kipas tidak konsisten, dan kelembapan bahan mentah terlalu besar.

Penyelesaian: Laraskan suhu pemanasan, gantikan lengan pencetakan yang teruk, laraskan sudut kipas, dan mengawal kandungan air bahan mentah.

7. Mesin Pelet Jerami "Menembak"

Alasan: Kawalan suhu yang tidak betul, kelembapan bahan mentah yang berlebihan, memakai kipas, hujung aci tidak betul, lubang ekzos disekat, lingkaran kepala kipas terlalu besar atau terlalu kecil, memakai lengan adalah serius.

Penyelesaian: Bandingkan sebab -sebab di atas satu demi satu, cari masalah dan menyesuaikan dengan sewajarnya.

8. Mesin pelet jerami berhenti berjalan

Sebab: Bahan mentah dicampur dengan pelet besar dan kekotoran keras, tekanan elektrik yang rendah atau suhu pemanasan yang rendah, bahan mentah tidak kering.

Penyelesaian: Berhenti dan dibongkar, keluarkan kekotoran, terus memanaskan dan melembutkan bahan mentah, atau mengeringkan semula.

Mungkin terdapat banyak masalah dalam proses pencetakan pelet jerami, yang biasanya berkaitan dengan kandungan air bahan mentah, saiz penghancuran, nisbah mampatan dan jurang antara roll akhbar dan cincin mati. Dengan menyesuaikan parameter ini dengan munasabah, kecekapan pengeluaran dan kualiti produk dapat diperbaiki dengan berkesan