1. Mengoptimumkan Kecekapan Prarawatan Jerami dan Mengurangkan Penggunaan Tenaga Keseluruhan dalam Pemprosesan Pelet
Prarawatan bahan mentah (menghancurkan, mengeringkan, dsb.) menyumbang lebih 40% daripada jumlah penggunaan tenaga dalam pemprosesan pelet biojisim. Thepemotong putar jeramimengurangkan penggunaan tenaga ini dengan ketara melalui "reka bentuk ricih kecekapan tinggi + tenaga rendah":
Kecekapan Pemprosesan Tinggi: Pemotong putar tunggal boleh menghasilkan 3-8 tan jerami sejam (jauh melebihi kecekapan 1-2 tan/jam pencincang jerami tradisional), memenuhi keperluan bahan mentah barisan pengeluaran pelet bersaiz kecil dan sederhana (1-5 tan/jam) dan mengelakkan "kehabisan" barisan pengeluaran yang disebabkan oleh kapasiti prarawatan yang tidak mencukupi.
Kecekapan Tenaga Ketara: Pemotong berputar bergantung terutamanya pada daya ricih mekanikal, dengan penggunaan tenaga unit hanya 60%-70% daripada kilang tukul (memproses 1 tan jerami menggunakan kira-kira 15-20 kWj elektrik, manakala mesin pencincang memerlukan 25-30 kWj).
Pengeringan Bersepadu: Luas permukaan straw pendek ditambah (3-5 kali ganda daripada keseluruhan straw). kali). Dalam proses pengeringan berikutnya (seperti pengeringan udara panas), kecekapan penyejatan air meningkat sebanyak 20%-30%, dan masa pengeringan dipendekkan daripada 8 jam kepada 6 jam, seterusnya mengurangkan penggunaan tenaga keseluruhan.
2. Menyesuaikan Diri Dengan Pelbagai Bahan Mentah Jerami, Memperluaskan Sumber Bahan Mentah Untuk Pemprosesan Pelet.
Terdapat banyak jenis jerami (tangkai jagung, jerami gandum, tangkai kapas, jerami biji sesawi, dll.), dan sifat fizikalnya sangat berbeza (contohnya, tangkai kapas mempunyai tahap lignifikasi yang tinggi, dan jerami padi mempunyai kandungan silikon yang tinggi). Peralatan prarawatan tradisional mempunyai kebolehsuaian yang lemah terhadap bahan mentah ini, mengehadkan julat bahan mentah untuk pemprosesan pelet. Pemotong putar jerami mempunyai jurang bilah boleh laras (0.5-2cm) dan kelajuan putaran (800-1500 rpm), membenarkan parameter pemprosesan yang dioptimumkan untuk ciri jerami yang berbeza:
Untuk tangkai kapas dan jagung yang sangat lign, kurangkan jurang bilah (0.5-1cm) dan tingkatkan kelajuan putaran (1200-1500 rpm) untuk memastikan pemotongan gentian yang menyeluruh.
Untuk gandum dan jerami padi yang lebih fleksibel, tambahkan celah bilah (1-2cm) dan kurangkan kelajuan putaran (800-1000 rpm) untuk mengelakkan penghancuran berlebihan dan mengakibatkan zarah halus yang berlebihan (yang boleh menyebabkan masalah suapan dalam mesin pelet).
Untuk jerami kitar semula lapangan dengan kekotoran yang tinggi (seperti tanah dan daun mati), pemotong berputar boleh memisahkan beberapa kekotoran melalui skrin, mengurangkan haus pada mesin pelet dan mengurangkan kandungan abu produk siap sebanyak 1% -2%.
Pelbagai fungsi "satu mesin" ini menukarkan jerami berkualiti rendah yang sebelum ini tidak boleh digunakan (seperti tangkai kapas dan kulit kacang) kepada bahan mentah yang layak, meluaskan saluran bahan mentah untuk pemprosesan pelet.