ペレットスイングスクリーン_OTOTOREMIGITION_PRODUCTS

スイングスクリーンは、さまざまな業界で非常に一般的に使用され、非常に重要なスクリーニング装置です。ペレットサイズの分類と材料のスクリーニングのプロセスにおいて重要な役割を果たします。振動するスクリーン機能と組み合わせた独自のスイングモーションを通じて、異なるペレットサイズに応じて効果的に材料を分離することができます。これにより、より正確な材料の並べ替えが可能になり、各分数がさまざまなアプリケーションの特定の要件を満たしていることが保証されます。

スイングスクリーンのこのようなタスクを高い精度と効率で実行する機能により、多くの生産プロセスで不可欠なツールになります。

Tony Pellets Swingingスクリーンは、粉末などの粒状材料を扱うために主に使用される効率的なスクリーニング装置です。その動作の原則は、材料のスクリーニングを実現するために、画面が揺れるように、バイブレーターを駆動するためにモーターを通して振動力を生成することです。設計は、材料がスクリーン表面に均等に拡散される手動スクリーニングの作用に触発され、画面上のペレットの動きには水平加速と垂直加速の両方が含まれるため、小さなペレットは次のスクリーン表面にすばやくろ過されますが、大きなペレットは現在のレベルに残り、最終的には排出ポートを介して排出されます。材料の効率的な分離とグレーディング。

食品産業、化学産業、製薬産業、建築材料産業など、さまざまな業界で広く使用されているトニーペレットスイングスクリーン。

1。基本的な動き：

スクリーニングマシンが開始された後、シーブボックスは、慣性力の作用下で前後の往復運動を行うための共通のモーターによって駆動されます。この動きは、手動スクリーニングの作用に似ており、ふるい表面の材料を連続的に裏返すことができます。

同時に、ふるい箱はふるいの表面を駆動して周期的な揺れの動きを行い、シーブ表面の材料の動きの状態をより複雑で多様にします。

2。物質的な動きの軌跡：

ふるい箱の動きにより、材料は水平の3次元の転がり動きを形成し、ふるい表面に投げます。このプロセス中、材料は、中央から外側の端までふるい表面全体に均等に分散します。さらに、材料はらせん状の動きで軸方向に広がり、材料がふるいメッシュとより多くの接触機会を持つことができるため、スクリーニング効果と効率が向上します。

3。ペレットスクリーニング：

材料がふるいの表面を移動すると、ふるいメッシュの開口部よりも小さいサイズのサイズのものは、ふるい穴を通り抜けて下層に落ち、アンダーサイズの材料になります。サイズメッシュの開口部よりも大きいサイズの人は、連続的な転がりとジャンプの動きの後、排出ポートから排出され、最終的にスクリーニング作業が完了します。

4。移動パラメーターの調整：

スイングふるいの偏心は通常、通常25〜40 mmの範囲で調整できます。偏心性を調整することにより、ふるい面の材料の動きの強度と軌跡を変更できます。低速Vベルトドライブの回転速度も調整可能で、120〜360 rpmの範囲です。回転速度を調整すると、異なる材料のスクリーニング要件を満たすために、ふるい面の材料の滞留時間を制御できます。

1。高スクリーニング効率：

一意の動きモード：ペレットスイングスクリーンの動きの軌跡は、非線形楕円またはほぼ円形の形状です。この動きモードにより、材料を画面上の表面に完全に転がして緩めることができ、材料が画面との接触機会を増やすことができ、それによりスクリーニング効率が大幅に向上します。従来の振動スクリーンと比較して、そのスクリーニング効率を数回増やすことができます。

2。高スクリーニングの精度：

ソフトスクリーニングアクション：その動きは、強い振動ショックを生成する振動スクリーンとは異なり、比較的穏やかです。この穏やかな動きモードは、材料の過度の押し出しと粉砕を回避することができ、それにより、材料の元の形とペレットサイズの分布を確保し、スクリーニングの精度を高めます。正確なグレーディングを必要とする粒状材料の場合、スイングスクリーンは異なるペレットサイズの材料を正確に分離できます。

3。大規模な処理能力：

大規模な画面の設計：スイングスクリーンのスクリーン表面積は通常大きく、単位時間ごとにより多くの材料を処理できるようになります。粒状、粉っぽい、またはブロック状の素材であれ、大規模な生産のニーズを満たすために、スクリーン表面からすばやくスクリーニングできます。

4.画面をブロックするのは簡単ではありません：

特別な動きの軌跡：スイング画面上の素材の動き軌跡は比較的複雑で、水平の動きと垂直ジャンプの両方があります。この動きモードにより、素材が画面に蓄積してブロックすることが困難になります

5。耐久性のある機器：

頑丈な構造：マシン全体の構造は、高品質の鋼と高度な溶接技術で作られた合理的に設計されており、高強度と剛性を備えており、大きな材料の衝撃と振動に耐えることができます。同時に、機器のさまざまなコンポーネントは、緊密に接続され、信頼性の高い操作であり、緩みや損傷を受けやすくなります。

鉱業と鉱石処理：振動スクリーンは、鉱石のスクリーニングとグレーディングのために採掘の分野で広く使用されています。生鉱石の予備スクリーニングを実行し、不純物とほこりを除去し、さまざまなペレットサイズに従って鉱石を採点して、その後の処理の要件を満たすことができます。

建築材料：建設業界では、砂、モルタル、セメントなどの材料のスクリーニングに使用されることがよくあります。仕様を満たす建築材料の生産を確保するために、原材料から大きなペレットと不純物を除去できます。

冶金産業：冶金産業では、金属鉱石と粉末のスクリーニングに使用されることがよくあります。ペレットのサイズに従って金属鉱石を分離し、冶金プロセスの要件を満たすために粉末材料を分類およびグレードすることができます。

化学および食品産業：振動スクリーンは、化学および食品産業でも広く使用されています。化学的原材料と粒状の食品材料をスクリーニングおよびグレードし、不純物と標準以下のペレットを除去して、製品の品質と安全性を確保できます。

ペレットスイングスクリーンのパフォーマンス特性には、主に次の側面が含まれています。

効率的なスクリーニング：スイングスクリーンのスクリーニング効率は非常に高く、90％〜99％に達する可能性があり、スクリーニングの精度は95％を超えています。

低ノイズ：スイングスクリーンのノイズレベルは低く、通常は75デシベル未満であり、使用中はノイズ公害が小さいです。

低エネルギー消費量：スイングスクリーンは低周波数と小さな負荷操作を採用し、電力システムは機器と材料にほとんど影響を与えず、消費電力が少なく、騒音公害が少なくなります。

完全に囲まれた構造：スイングスクリーンには、完全に囲まれた構造、良好なシーリング効果があり、基本的に物質的な粉塵汚染はありません。

画面を交換しやすい：スイング画面は、通常5分ですばやく交換でき、画面には長いサービス寿命があります。

大規模な処理能力： スイングスクリーンには、処理能力が大きく、単位面積あたりの出力が高く、振動画面の加速度よりも4〜5倍低い加速があります。スクリーニング部品の寿命が増加し、メンテナンスが削減されます。

最適化された体重バランス：スイングスクリーンは体重バランスを最適化し、基礎の動的負荷が低いため、機器のサービス寿命を延ばし、運用とメンテナンスコストを削減するのに有益です。強力な適応性：スイングスクリーンは、粉末、粘液などを含むさまざまな材料に適しており、排出ポートは360°の円周内で任意に調整でき、プロセスレイアウトに便利です。