バイオマスエネルギー原材料、剪定された樹木の枝、幹、オフカット、わらなどの農業および林業廃棄物はすべて毎年廃棄されています。以前の治療方法は、常に焼却、積み上げ、自然な風化でした。近年、廃棄物利用と新しいエネルギーに関する政策の導入により、バイオマスエネルギーは急速に発展しています。これはまた、主に山東の垂直リングダイを特徴とするモデルの急速な発展を促進しました バイオマスペレットマシン、市場に広く適用されています。この種の顆粒剤には、高出力、材料への強い適応性、低エネルギー消費の利点があります。

生産中に大量の粒状粉末がある場合、顧客は粒状の品質が低いという印象を顧客に残します。今日、トニーバイオマスペレットマシンメーカーは、理由を分析するのに役立ちます。

1.この状況は、新しく購入したマシンで発生する可能性が最も高くなります。使用プロセスには問題があります。これは、多くの人が見落とす傾向がある問題です。

新しく購入した機器の使用プロセスが無視されている場合、電源をオンにするとすぐに機械が穴を詰め込んで詰まらせる可能性が非常に高くなり、もちろん粉末が表示されます。したがって、購入したペレットマシンの場合、ペレットに押し込まれる木材チップを取り、通常のエンジンオイルなどの約10％の工業用オイルと混ぜて、ペレットマシンの型を粉砕する必要があります。このステップは非常に重要です。挽いた型のみが美しく滑らかな粒子を生成できます。そして、金型はより長い間使用されるため、作られた完成した粒子の見た目が良くなります。

2。原材料の水分含有量は低すぎます。

ペレットを作るとき、それがわらであろうと木材であろうと木材の材料であろうと、原料の水分含有量の要件があります。前提条件は、彼らがあまりにも濡れてはならないということです。乾燥しすぎることも受け入れられません。たとえば、おがくずです。おがくずの水分含有量は低すぎて、形に押し出すことができず、出てくるのは粉末だけです。一般的に言えば、顆粒に理想的な水分含有量は10％から15％です。顆粒効果は、この湿度の範囲内で良好です。原材料の水分含有量が低すぎる場合、溶液は非常に単純です。水を噴霧して均等に混ぜます。

3。不合理な操作。

最も一般的な問題は、金型と圧力ホイールアセンブリのギャップです。適切なギャップがなければ、押出成形は不可能です。これは、原材料が入ると正確に出てくる状況につながります。時折、大量の粉末を伴う形成された粒子が流れ出されます。

4.顆粒系は誤動作されました。これは私たちが望んでいたものではなく、頻繁な機械的障害でもあります。

ほとんどの誤動作は、顆粒剤に損傷を与える可能性のある硬い物体を含む汚れた材料が原因で発生します。さらに、ベアリングの問題もこの問題につながる可能性があります。機械の金型が損傷している可能性もあります。

継続的な改善と革新を通じて、Tonyブランドのバイオマスペレットマシンは、さまざまな材料の処理要件を満たすことができます。木材チップやストローなどの元の単一および一般的な原材料から、スラッジ、薬用残留物、家庭用ゴミなどのバイオマス廃棄物に拡大しました。トニーバイオマスペレットマシンはすべて、形を整えることができます。