Nella produzione dimacchina a pellet di biomassa, a volte appariranno pellet con aspetto anormale. I produttori esperti di macchine a pellet sapranno qual è la causa di questa situazione e possono eliminarla rapidamente. Per un'esperienza insufficiente o nuovi produttori di pellet in legno, a volte non troveranno il punto cruciale del problema. Chiedi solo aiuto dal mondo esterno o dai produttori di macchine a pellet.
Di seguito, introdurremo le cause e i metodi di miglioramento per il verificarsi di sette pellet di legno di aspetto anormale comune. Questo è un riassunto degli anni di esperienza di Taichang Company nello sviluppo e nella messa in servizio della macchina a pellet per il confronto e il riferimento nella produzione di pellet di legno.
1. I pellet di legno sono curvi e hanno molte crepe su un lato
Questo fenomeno di solito si verifica quando i pellet di legno lasciano lo stampo dell'anello. In produzione, quando la posizione del coltello da taglio viene regolata lontano dalla superficie dell'anello e il bordo della lama è schietto, i pellet vengono facilmente buttati e tagliati dal coltello da taglio piuttosto che essere tagliati quando estrusi dal foro. In questo momento, alcuni dei pellet piegati su un lato e l'altro lato hanno molte crepe. Quando questi pallini di legno entrano nel dispositivo di raffreddamento per il raffreddamento o il trasporto, spesso si rompono da queste fessure, causando troppe pellet di legno o pellet troppo corti prodotti.
Metodo di miglioramento:
Aumentare la forza di compressione dell'anello muore su pellet di legno, cioè aumentare il rapporto di compressione della matrice dell'anello, aumentando così la densità e la durezza dei pellet; schiacciare le materie prime in legno legno su più fine per migliorare la densità dei pellet di legno e impedire che i pallini di legno fossero morbidi; Regolare la distanza tra il taglio e la superficie dell'anello, di solito la distanza tra il bordo del coltello e la superficie esterna dell'anello non è maggiore del valore del diametro delle pellet di legno prodotte o sostituirlo con una lama di taglio affilata;
2. Crepe orizzontali attraversano interi pallini di legno
Un po 'simile al fenomeno nel caso 1, le crepe si verificano nella sezione trasversale di pellet di legno, tranne per il fatto che i pellet non sono piegati. Ciò può verificarsi quando i boschi soffici contenenti più fibre vengono granulati. Questo tipo di pellet di legno è spesso quando il legno viene schiacciato nei fori granulati dell'anello muore. Poiché contiene fibre che sono più lunghe della dimensione dei pori, quando i pellet vengono estrusi, l'espansione delle fibre fa sì che i pellet producano crepe trasversali nella sezione trasversale, creando un aspetto a pellet di legno simile a un bark.
Il metodo di miglioramento è quello di aumentare la forza di compressione della matrice di anelli su pellet di legno, cioè aumentare il rapporto di compressione della matrice dell'anello; controllare la finezza delle fibre e la sua lunghezza massima non può superare un terzo della dimensione del pellet; Ridurre la resa per ridurre la velocità dei pellet di muore di legno che passano attraverso i fori dello stampo e aumentare la densità;
3. La macchina a pellet di biomassa produce crepe verticali
Durante il processo di produzione, alcuni clienti non possono asciugare uniformemente le materie prime a causa del tipo di selezione dell'essiccatore, con conseguente contenuto di umidità irregolare delle materie prime. Dopo essere stato compresso e granulato dallo stampo, rimbalzerà aperto a causa dell'azione dell'umidità e dell'elasticità delle materie prime stesso, con conseguenti crepe verticali.
Il metodo di miglioramento è: migliorare l'effetto di asciugatura dell'asciugatrice e aumentare la lunghezza effettiva del foro dello stampo.
4. Pellet di legno producono crepe da radiazioni da un punto di origine
Il motivo principale di questa situazione è che i boschi contengono boschi relativamente grandi. Le materie prime con livelli di fibra simili verranno spremuti e fusi l'uno con l'altro durante la granulato. Se ci sono fibre più grandi, influenzerà l'interazione tra le fibre. Non è così facile da ammorbidire come altre materie prime più fini. Quando il raffreddamento, a causa del diverso grado di ammorbidimento, la quantità di restringimento è diversa, con conseguenti crepe da radiazioni.
Il metodo di miglioramento consiste nel controllare adeguatamente lo spessore e l'uniformità delle materie prime al mangime in polvere e aggiungere semplici boschi di setaccio e setaccio con pellet più grandi prima della granulazione.
5. Superficie irregolare del materiale a pellet
Questa situazione è che la polvere utilizzata per la granulazione contiene grandi pellet di materie prime che non sono state schiacciate o semi-strofinate. Poiché i pellet sono relativamente duri e grandi, non possono essere ben combinati con altre materie prime quando si passa attraverso i fori dello stampo del granulatore, facendo apparire irregolari i pellet. Il metodo di miglioramento consiste nel controllare correttamente lo spessore delle materie prime in polvere.
6. Il colore dei pellet è incompatibile tra singoli pellet o individui, comunemente noto come "materiali floreali"
Si manifesta principalmente poiché il colore dei singoli pellet estrusi dalla matrice dell'anello è più scuro o più chiaro di quello di altre pellet normali, o il colore della superficie dei singoli pellet è incoerente. Le ragioni principali di questo fenomeno sono le seguenti:
Esiste un materiale di re-ranulazione nella camera di granulazione da realizzare. I pallini granulati possono diventare prodotti finiti solo dopo essere stati raffreddati e setacciati. La polvere fine schermata o le palline piccole spesso entrano nel flusso di processo e vengono re-granolate, di solito entrando nel mixer o nel cestino granulato. Poiché questo materiale di ritorno viene ripristinato, a volte viene prodotto se miscelato con altre materie prime che sono insolitamente o miscelate con piccole pellet della macchina di ritorno.
La finitura a parete interna dell'apertura dello stampo ad anello è incoerente. A causa della finitura incoerente del foro, la resistenza e la pressione di estrusione a cui i pellet sono soggetti durante l'estrusione sono diversi e le variazioni del colore sono incoerenti. Inoltre, alcune stampi ad anello hanno bara sulle pareti dei piccoli fori e i pellet graffieranno la superficie quando estrusi, risultando in diversi colori di superficie dei singoli pellet.
Per i quattro motivi per la produzione di "materiali floreali" sopra elencati, il metodo di miglioramento è molto chiaro. Controlla il materiale di ritorno. Per i pellet che sono soggetti a "materiali floreali", il materiale di ritorno e le materie prime devono essere di nuovo miscelati e schiacciati; Uno stampo ad anello con qualità garantita viene utilizzato per controllare la finitura dei fori dello stampo e, se necessario, levigare i fori dello stampo prima dell'uso.
In breve, per i pellet di aspetto anormale che appaiono nelmacchina a pellet di legnoProduzione, diverse forme di espressione rappresentative sono discusse sopra e alcuni fenomeni di aspetto anormale di alcuni pellet non sono elencati qui perché non sono rappresentativi. Dalla discussione di cui sopra, possiamo vedere che le cause di questi fenomeni sono sfaccettate e non sono completamente isolate l'una dall'altra. Ciò richiede che quando affrontiamo tali problemi nel lavoro reale, dovremmo analizzare di più e comprendere la chiave del problema per risolvere il problema. Spero che questo articolo possa aiutarti.