Silo auger serbuk gergaji biasanya merupakan alat yang digunakan untuk mengangkut dan menyimpan serbuk gergaji. Ini terutama terdiri dari dua bagian: konveyor sekrup (auger) dan tempat penyimpanan. Bagian konveyor sekrup menggunakan bilah spiral berputar untuk mendorong serbuk gergaji di sepanjang casing tetap untuk transportasi. Tempat penyimpanan adalah wadah untuk penyimpanan serbuk gergaji sementara atau jangka panjang, dan bentuknya umumnya silinder atau persegi. Serba penggergajian Silo banyak digunakan dalam produksi pelet biomassa, pemrosesan pakan, pertanian, pabrik plastik dan banyak industri lainnya. Fungsi utamanya adalah mengangkut bahan seperti serbuk gergaji dari tempat -tempat rendah ke tempat -tempat tinggi atau jauh melalui rotasi naga skein, sehingga dapat memfasilitasi pemrosesan dan penggunaan selanjutnya Serba penggergajian Silo terutama menggunakan sistem winch untuk secara efektif mencegah bahan membentuk lengkungan udara di silo. Konfigurasi Bin Winch Serba Keragun memastikan bahwa selalu ada batch material yang menunggu untuk memasuki granulator, sehingga meningkatkan efisiensi produksi. Silo Auger Tony Sawdust adalah bagian yang sangat diperlukan dari proses produksi pelet biomassa, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dan stabilitas operasi peralatan dengan mengoptimalkan proses penanganan material. Untuk industri yang perlu menangani sejumlah besar serbuk gergaji atau bahan partikel kecil lainnya, peralatan ini tidak diragukan lagi merupakan pilihan yang ideal.

Ketika motor dimulai, peredam mengubah rotasi motor berkecepatan tinggi menjadi kecepatan yang cocok untuk auger untuk bekerja, dan poros spiral mulai berputar. Selama proses rotasi, spiral blade akan terus mendorong serbuk gergaji memasuki port pakan ke depan. Jika tempat sampah ditempatkan secara horizontal, serbuk gergaji akan bergerak secara horizontal ke bagian tempat penyimpanan di bawah dorongan pisau spiral. Jika nampan auger ditempatkan pada sudut, serbuk gergaji juga dapat diangkat dan diangkut ke tempat penyimpanan yang lebih tinggi di bawah efek ganda gravitasi dan bilah spiral. Komponen inti silo serbuk gergaji adalah sekrup yang bilahnya dipasang di silinder miring atau horizontal. Saat berputar, ia mendorong material di sepanjang jalur spiral, sehingga mencapai pengangkutan material. Desain ini memungkinkan silo serbuk gergaji untuk mengangkut material dalam arah horizontal, miring dan bahkan vertikal. Silo serbuk gergaji cocok untuk menyampaikan berbagai jenis bahan, termasuk tetapi tidak terbatas pada: Bahan bubuk kering non-perekat dan bahan partikel kecil: seperti semen, abu terbang, kapur, biji-bijian, serbuk gergaji, keripik kayu, dll. Bahan kental dan mudah luka: seperti lumpur, biomassa, sampah, dll.

1.Dalam Ketentuan Kapasitas Menyantap:

Menyampaikan yang efisien:Ini dapat menyampaikan serbuk gergaji dan bahan -bahan lainnya dengan cepat dan stabil, dengan efisiensi penyampaian yang tinggi. Misalnya, dalam lokakarya pemrosesan kayu, serbuk gergaji dapat diangkut dari area produksi ke area penyimpanan atau peralatan pemrosesan berikutnya secara tepat waktu untuk memastikan kesinambungan produksi.

Volume pengangkutan besar:Menurut berbagai model dan desain, dapat memenuhi persyaratan volume yang menyampaikan produksi skala yang berbeda. Apakah itu pabrik pemrosesan kayu kecil atau basis produksi bahan bakar biomassa besar, Anda dapat menemukan silo serbuk gergaji yang cocok untuk memenuhi tugas pengangkutan.

Penyesuaian:Biasanya, volume pengangkutan dapat dikontrol secara tepat dengan menyesuaikan kecepatan dan parameter lain dari konveyor sekrup untuk memenuhi kebutuhan berbagai tautan produksi. Misalnya, ketika digunakan bersama dengan peralatan seperti mesin pelet, volume penyampaian serbuk gergaji dapat disesuaikan secara fleksibel sesuai dengan persyaratan kecepatan umpan dari mesin pelet.

2. Desain Struktural:

Kekompakan:Strukturnya relatif kompak dan menempati sedikit ruang. Ini cocok untuk pemasangan dan digunakan di pabrik, lokakarya, dan tempat lain dengan ruang terbatas. Khusus untuk beberapa proyek renovasi bangunan pabrik lama, struktur kompak silo serbuk gergaji dapat beradaptasi dengan lebih baik dengan kondisi situs.

Segel yang bagus:Kinerja penyegelan yang baik dapat secara efektif mencegah kerepotan kerepotan selama transportasi, mengurangi terbang debu, meningkatkan lingkungan kerja, dan juga menghindari pemborosan bahan dan polusi ke lingkungan sekitarnya.

Koneksi perusahaan:Komponen-komponen tersebut terhubung dengan kuat satu sama lain, yang dapat menahan berbagai tekanan dan getaran selama transportasi gergaji dan memastikan pengoperasian peralatan yang stabil jangka panjang. Misalnya, hubungan antara poros spiral dan bantalan gantung, poros kepala dan ekor biasanya mengadopsi metode koneksi yang andal untuk memastikan bahwa tidak akan ada pelonggaran, jatuh dan masalah lainnya selama operasi jangka panjang.

Efisiensi pengangkutan tinggi:

Pengangkutan terus menerus dan stabil: auger (conveyor sekrup) dapat secara terus -menerus dan merata menyampaikan serbuk gergaji, dan tidak terpengaruh oleh faktor -faktor seperti akumulasi dan bentuk material, memastikan pasokan serbuk gergaji yang stabil selama proses produksi, dan secara efektif meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan. Misalnya, dalam jalur produksi pelet biomassa, silocan auger serbuk gergaji terus memberi makan mesin pelet untuk memastikan kesinambungan produksi.

Kapasitas pengangkutan besar: Tempat sampah auger dapat memenuhi sejumlah besar kebutuhan penyampaian serbuk gergaji. Kapasitas pengangkutannya kuat dan dapat menyampaikan lebih banyak serbuk gergaji per satuan waktu, yang memenuhi kebutuhan produksi skala besar.

Mencegah penyumbatan material:

Fitur Struktural Anti-blokir: Struktur spiral auger dapat mengaduk dan mendorong serbuk gergaji untuk menghindari akumulasi serbuk gergaji dan aglomerasi di tempat sampah, mengurangi kemungkinan penyumbatan material.

Fungsi rotasi dua arah (parsial): Auger dari beberapa nampan auger serbuk gergaji lanjut memiliki fungsi rotasi dua arah. Ketika bahan diblokir, auger dapat diputar ke arah yang berlawanan untuk membersihkan material, memastikan kehalusan pengangkutan.

Segel yang bagus:

Mengurangi kebocoran debu: Serbuk gergaji berada di ruang tertutup selama transportasi, dan auger terhubung erat ke tempat sampah, yang secara efektif dapat mencegah debu serbuk gergaji bocor ke lingkungan sekitarnya, menjaga lingkungan kerja tetap bersih, mengurangi limbah material dan polusi lingkungan, dan memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan.

Mengurangi risiko kelembaban material: penyegelan yang baik juga dapat mencegah kelembaban eksternal dan kelembaban memasuki tempat sampah, menghindari serbuk gergaji menjadi lembab, dan memastikan kualitas serbuk gergaji dan efek penggunaan selanjutnya.

Kemampuan beradaptasi spasial yang kuat:

Layout Fleksibel: Tempat sampah auger memiliki struktur yang ringkas dan menempati sedikit ruang. Ini dapat diatur secara fleksibel sesuai dengan situasi aktual dari lokasi produksi. Ini dapat beradaptasi dengan baik dengan transportasi horizontal, miring atau vertikal, yang sangat cocok untuk lokasi produksi dengan ruang terbatas.

Pemberian makan dan pelepasan multi-poin: Port pakan dan pelepasan dapat ditetapkan pada posisi yang berbeda, yang nyaman untuk koneksi dan koordinasi dengan peralatan lain, mewujudkan transportasi multi-arah dan distribusi bahan, dan meningkatkan fleksibilitas dan kenyamanan sistem produksi.

Proses kerja silo auger serbuk gergaji adalah sebagai berikut: Makanan: Serbuk gergaji dimasukkan ke dalam nampan auger melalui port umpan. Menyampaikan: Mulailah auger, dan auger berputar untuk mendorong gergaji ke depan di sepanjang tubuh nampan. Bongkar: Ketika serbuk gergaji disampaikan ke port pelepasan, ia dikeluarkan dari nampan auger melalui perangkat pembongkaran. Pembersihan: Bersihkan bagian dalam nampan auger secara teratur untuk mencegah residu dan penyumbatan serbuk gergaji. Pemeliharaan: Periksa secara teratur dan pertahankan nampan auger untuk memastikan operasi normal.

Pemeliharaan Harian:

Pembersihan:Bersihkan permukaan bagian dalam dan luar siloregular auger serbuk gergaji untuk menghilangkan serbuk gergaji, debu, dan puing -puing yang terpasang. Ini tidak hanya menjaga penampilan peralatan tetap bersih, tetapi juga mencegah puing -puing memasuki bagian dalam peralatan dan mempengaruhi operasi normal. Gunakan alat seperti sapu, pembersih vakum atau udara terkompresi untuk dibersihkan, tetapi berhati -hatilah untuk menghindari penggunaan alat yang terlalu tajam atau sulit untuk menghindari menggaruk permukaan peralatan.

Inspeksi Pengetatan:Periksa apakah baut dan mur penghubung dari berbagai bagian peralatan longgar, terutama hubungan antara poros spiral dan perangkat penggerak, hubungan antara saluran masuk dan outlet, dll. Jika kelonggaran ditemukan, kencangkan dalam waktu dengan alat seperti kunci pas untuk memastikan stabilitas dan keamanan peralatan selama operasi. Dianjurkan untuk melakukan inspeksi pengetatan seminggu sekali.

Pelumasan dan Pemeliharaan:Secara teratur melumasi bagian transmisi tempat sampah auger serbuk gergaji, seperti bantalan, roda gigi, rantai, dll. Pilih oli atau minyak pelumas yang sesuai, dan tambahkan sesuai dengan persyaratan manual peralatan. Secara umum, bantalan perlu dilumasi setiap 3-6 bulan, dan rantai perlu diminyaki setiap 1-2 bulan.

Inspeksi Reguler:

Inspeksi Spiral Blade:Periksa keausan bilah spiral secara berkala. Jika bilah ditemukan sangat aus, cacat atau retak, mereka harus diganti dalam waktu. Kalau tidak, itu akan mempengaruhi efisiensi penyampaian dan kinerja peralatan. Frekuensi inspeksi dapat ditentukan sesuai dengan frekuensi penggunaan peralatan dan lingkungan kerja, umumnya setiap 3-6 bulan.

Inspeksi Sistem Listrik:Periksa secara teratur apakah saluran sistem listrik normal, apakah ada kerusakan, sirkuit pendek, kontak yang buruk dan masalah lainnya. Pada saat yang sama, periksa pengoperasian motor, termasuk apakah suhu, kebisingan, getaran, dll. Motor adalah normal. Jika masalah ditemukan dalam sistem listrik, para profesional harus ditemukan untuk memperbaikinya atau menggantinya tepat waktu. Dianjurkan untuk melakukan inspeksi komprehensif sistem listrik setiap enam bulan.

Menyegel Inspeksi Kinerja:Periksa bagian penyegelan tempat sampah gergaji, seperti segel poros, koneksi flensa, dll., Untuk melihat apakah ada kebocoran. Jika segel ditemukan menua, rusak atau tidak disegel rapat, segel harus diganti pada waktunya untuk memastikan penyegelan peralatan dan mencegah kebocoran serbuk gergaji dan debu masuk.

Anda benar -benar mendapatkan apa yang Anda bayar. Dengan kata lain, harga yang Anda bayar selalu bergantung pada nilai yang Anda terima. Saat ini, pasar silo auger serbuk gergaji berada dalam keadaan yang agak kacau. Dengan banyak produk dan pemasok yang bersaing untuk mendapatkan perhatian, itu telah menjadi ladang ranjau bagi pelanggan. Oleh karena itu, pembeli harus berhati -hati saat membuat keputusan pembelian. Daripada dengan tergesa -gesa mendasarkan pilihan Anda semata -mata pada harga, penting untuk melakukan inspeksi komprehensif dari beberapa indikator komprehensif penting. Pertama, kualitas produk harus menjadi prioritas utama Anda. Silo auger serbuk gergaji berkualitas tinggi akan memastikan daya tahan, kinerja yang andal, dan risiko minimal kerusakan, melindungi proses produksi Anda dalam jangka panjang. Kedua, perhatikan skala dan kekuatan pabrikan. Produsen yang mapan dan cukup besar lebih cenderung memiliki teknologi produksi canggih, sistem kontrol kualitas yang ketat, dan sumber daya yang cukup untuk mengatasi masalah potensial segera. Ketiga, kemampuan layanan pra-penjualan dan purna jual tidak dapat diabaikan. Tim layanan yang responsif dan profesional dapat memberi Anda konsultasi produk terperinci sebelum membeli, dan dukungan purna jual yang efisien ketika Anda mengalami masalah, menghemat banyak masalah dan waktu. Selain itu, kemampuan desain dan desain pengembangan pabrikan juga signifikan. Mereka yang memiliki kemampuan R&D yang kuat dapat terus berinovasi dan mengoptimalkan produk mereka untuk memenuhi kebutuhan pasar yang berkembang dan persyaratan spesifik Anda. Harap diingat: Jika Anda memilih silo auger serbuk gergaji dengan biaya pembelian yang sangat rendah, Anda hampir pasti akan menghadapi biaya penggunaan selanjutnya. Mengapa ini masalahnya? Nah, peralatan yang datang dengan harga yang sangat rendah sering kali menyebabkan kerusakan yang sering, memaksa Anda untuk menangani sakit kepala pemeliharaan tanpa akhir. Jadi, selalu buat keputusan pembelian yang terinformasi dan rasional.

Produksi Energi Biomassa:

Persiapan Bahan Bakar Pelet:Di jalur produksi mesin pelet serbuk gergaji, silokan auger serbuk gergaji digunakan untuk menyimpan dan mengangkut bahan baku serbuk gergaji ke mesin pelet. Serbuk gergaji yang telah diobati dengan menghancurkan, mengeringkan, dll. Diangkut ke tempat sampah untuk penyimpanan sementara, dan kemudian dipasok secara merata ke mesin pelet sesuai dengan kebutuhan produksi untuk memastikan operasi mesin pelet yang berkelanjutan dan stabil, dan menghasilkan bahan bakar pelet padat yang dapat digunakan untuk pemanasan, boiler air panas, boiler industri, dll. Dlles, dll. Dlles, dll. Dlles, dll. Dlles, dll. Dlles, dll. Dlles, Dll.

Boomass Boiler Feeding:Sebagai alat penyimpanan dan transportasi bahan bakar untuk boiler biomassa, silocan auger serbuk gergaji menyediakan pasokan bahan bakar serbuk gergaji yang stabil untuk boiler. Melalui rotasi auger, serbuk gergaji diangkut dari tempat sampah ke pelabuhan pakan boiler untuk memastikan pembakaran normal boiler dan menyadari konversi dan pemanfaatan energi.

Industri pemrosesan kayu:

Koleksi dan penyimpanan serbuk gergaji:Sejumlah besar serbuk gergaji akan dihasilkan selama proses pemrosesan kayu, dan silokan auger serbuk gergaji digunakan sebagai koleksi serbuk gergaji dan perangkat penyimpanan. Ini dapat mengumpulkan serbuk gergaji yang tersebar dan mencegah serbuk gergaji terbang di sekitar bengkel, yang tidak hanya menjaga lingkungan produksi tetap bersih, tetapi juga mengurangi limbah dan kehilangan serbuk gergaji. Misalnya, di pabrik furnitur, pabrik pengolahan kayu dan tempat -tempat lain, tempat sampah auger serbuk gergaji dapat dihubungkan ke peralatan produksi untuk mengumpulkan serbuk gergaji secara real time.

Pengolahan dan penggunaan kembali limbah:Untuk memo, serbuk gergaji dan bahan limbah lainnya yang dihasilkan selama pemrosesan kayu, mereka dapat disimpan di tempat sampah auger serbuk gergaji setelah menghancurkan. Bahan limbah ini selanjutnya dapat digunakan untuk menghasilkan papan buatan, pembuatan kertas, pembuatan arang, dll., Untuk mencapai daur ulang sumber daya dan meningkatkan tingkat pemanfaatan kayu yang komprehensif.

Lapangan Pertanian:

Pasokan bahan dasar fermentasi:Serbuk gergaji adalah bahan fermentasi berkualitas tinggi dan banyak digunakan dalam industri pemuliaan. Tempat sampah auger serbuk gergaji dapat digunakan untuk menyimpan dan mengangkut serbuk gergaji untuk menyediakan bahan dasar yang cukup untuk tempat tidur fermentasi di lokasi pemuliaan. Melalui transportasi auger, serbuk gergaji dapat diletakkan secara merata di tempat tidur fermentasi, menyediakan lingkungan hidup yang nyaman bagi hewan, dan menggunakan bioheat dalam proses fermentasi untuk memberikan kehangatan bagi lokasi pemuliaan.

Produksi pupuk organik:Dalam proses produksi pupuk organik, serbuk gergaji dapat ditambahkan ke pupuk sebagai bahan baku organik untuk meningkatkan kandungan bahan organik pupuk. Silocan auger yang bersikap mengangkut serbuk gergaji ke peralatan produksi pupuk, di mana ia dicampur dan difermentasi dengan bahan baku lainnya untuk menghasilkan pupuk organik berkualitas tinggi.

Persyaratan Volume Pengiriman:

Persyaratan produksi harian yang jelas:Tentukan kapasitas pengiriman nampan auger sesuai dengan permintaan gergaji dalam skenario produksi atau gunakan. Jika itu adalah lokakarya pemrosesan kayu kecil dengan output serbuk gergaji harian kecil, maka model dengan volume pengiriman yang relatif kecil dapat memenuhi permintaan; Jika itu adalah pabrik produksi energi biomassa besar yang perlu memproses sejumlah besar serbuk gergaji, perlu untuk memilih model bin auger dengan volume pengiriman yang besar. Misalnya, untuk skenario dengan output serbuk gergaji jam 1-5 meter kubik, tempat sampah auger kecil dapat dipilih, dengan kapasitas pengiriman sekitar 3-10 meter kubik per jam; Dan untuk pabrik besar dengan output serbuk gergaji per jam lebih dari 10 meter kubik, diperlukan nampan auger besar dengan kapasitas pengiriman lebih dari 20 meter kubik per jam.

Pertimbangkan ekspansi produksi di masa depan:Jika perusahaan memiliki rencana untuk memperluas skala produksinya di masa depan, maka ketika memilih model bin auger, perlu untuk meninggalkan sejumlah margin volume pengiriman sehingga bin auger masih dapat memenuhi kebutuhan produksi setelah skala produksi diperluas.

Jarak transportasi:

Jarak transportasi horizontal:Ukur jarak horizontal dari tempat di mana serbuk gergaji diproduksi ke tempat di mana ia digunakan atau disimpan. Secara umum, ketika jarak pengangkutan horizontal pendek, persyaratan untuk nampan auger relatif rendah; Tetapi jika jarak pengangkutan horizontal panjang, perlu untuk memilih model bin auger dengan daya yang lebih tinggi dan struktur blade spiral yang lebih masuk akal untuk memastikan bahwa serbuk gergaji dapat diangkut dengan lancar ke tujuan. Misalnya, jika jarak pengangkutan horizontal berada dalam jarak 10 meter, Anda dapat memilih tempat sampah dengan kekuatan biasa; Jika jarak pengangkutan horizontal melebihi 20 meter, Anda harus memilih nampan auger dengan daya tinggi dan bilah spiral berdiameter besar.

Tinggi pengangkutan vertikal:Jika serbuk gergaji perlu diangkut secara vertikal, seperti dari tanah ke tempat penyimpanan tinggi atau peralatan pemrosesan, maka nampan auger yang sesuai harus dipilih sesuai dengan ketinggian pengangkutan vertikal. Semakin tinggi ketinggian pengangkutan vertikal, semakin besar daya nampan auger yang diperlukan, dan semakin tinggi persyaratan untuk kekuatan dan desain struktural bilah spiral. Misalnya, jika ketinggian pengangkutan vertikal kurang dari 5 meter, Anda dapat memilih nampan auger daya sedang; Jika ketinggian pengangkutan vertikal lebih dari 10 meter, Anda perlu memilih nampan auger dengan daya spiral kekuatan tinggi dan kekuatan tinggi.

Layanan online 24 jam. -Inquiry akan dibalas dalam waktu 2 jam. Layanan pelacakan -Semuanya yang ditawarkan dari penempatan pesanan ke pengiriman. -Pel pelatihan bebas untuk operasi, debugging, dan pemeliharaan harian. -Kami dapat memberikan pemasangan panduan profesional. -Sat satu tahun garansi dan layanan purna jual serba. -Kelompok desain dan aliran yang disesuaikan tersedia untuk klien kami. -Tim R&D independen dan sistem manajemen ilmiah yang ketat.