Disc Pelleting Machine_Enter Pellet Machine_Products

Mesin pelet disc adalah perangkat yang digunakan untuk memproses bahan bubuk menjadi produk granular, dan prinsip kerjanya terutama melibatkan pemberian bahan, proses granulasi dan pembuangan produk jadi.

Fungsi utama dari peralatan yang luar biasa ini adalah untuk secara efisien mengubah bahan bubuk menjadi bahan granular melalui proses yang canggih dan spesifik. Ini banyak digunakan dalam berbagai bidang penting seperti produksi pupuk organik dan pupuk majemuk.

Ini memiliki kemampuan luar biasa untuk mencampur bahan bubuk dengan bahan cair secara menyeluruh, dan kemudian, melalui rotasi kontinu dan gesekan lembut cakram, secara bertahap dan dengan cermat membumbui bahan bubuk.

Proses ini sangat andal dan konsisten, membuatnya sangat cocok untuk skenario produksi skala besar di mana output volume tinggi diperlukan.Selain itu, ini dirancang untuk operasi berkelanjutan, memastikan aliran produksi yang tidak terputus dan memaksimalkan produktivitas.

Mesin pelet disc memainkan peran penting di bidang pertanian karena strukturnya yang sederhana, biaya rendah dan pemeliharaan yang nyaman

1. Bahan Pemberian Bahan dan Granulasi Basah

Pertama, bahan bubuk yang dirawat (seperti pupuk organik, bahan baku kimia, dll.) Ditambahkan ke hopper. Bahan tersebut didistribusikan secara merata pada disk yang berputar melalui distributor. Dalam proses ini, jumlah air yang tepat biasanya ditambahkan untuk membentuk film tipis air di permukaan material. Lapisan film air ini, karena ketegangan permukaan air, membantu mengikat antara partikel material dan membentuk partikel kecil awal.

2. Rotasi disk dan gaya material

Komponen inti dari mesin pelet disk adalah cakram berputar yang digerakkan oleh motor listrik. Dengan rotasi disk berkecepatan tinggi, bahan digulung di sepanjang permukaan disk dengan gravitasi dan gaya sentrifugal. Dalam proses ini, ekstrusi dan gesekan terjadi antara partikel material, dan karena adanya film air, partikel secara bertahap terikat bersama untuk membentuk partikel yang lebih besar.

3. Pembentukan dan pelepasan partikel

Saat disk terus berputar, partikel bergerak ke arah tepi disk di bawah aksi gaya sentrifugal. Dalam proses ini, partikel terus menyerap bubuk bahan baru dan secara bertahap tumbuh menjadi partikel bola dengan ukuran yang diperlukan. Akhirnya, partikel dewasa dikeluarkan dari cakram di bawah aksi gaya sentrifugal dan jatuh ke dalam perangkat pengumpulan. Bahan baru secara terus -menerus ditambahkan ke bagian dalam disk, mengulangi proses di atas untuk mencapai produksi berkelanjutan.

1. Granulasi Efisien:Mesin pelet disk mengadopsi granulasi disk, yang memiliki efisiensi granulasi tinggi dan ukuran partikel yang dapat disesuaikan, dan dapat memenuhi persyaratan bahan dari sifat yang berbeda.

2. Struktur Simple:Mesin pelet disk memiliki struktur sederhana, operasi yang nyaman, perawatan dan pembersihan yang mudah.

3. Biaya Peralatan Jalan:Dibandingkan dengan peralatan granulasi lainnya, mesin pelet disk memiliki biaya manufaktur yang relatif rendah dan biaya perawatan yang rendah.

4. Rentang aplikasi:Mesin pelet disc cocok untuk industri farmasi, makanan, bahan kimia dan lainnya, dan dapat menyiapkan berbagai bahan granular.

Mesin pelet Tony DiscModel Jenis Model
Model	Kekuatan (KW)	Kapasitas (kg/jam)	Ukuran: lwh (mm)	Disc Dia (mm)
TYJ1000	1.5	200-300	12009501300	1000
TYP1200	1.5	300-500	120014701700	1200
TYP1500	3	500-800	176015001950	1500
TYP1800	5.5	800-1200	206017002130	1800
Typ2000	7.5	1200-1500	226016502250	2000
Typ2800	11	2000-3000	320022003000	2800
TYP3000	15	2000-4000	340024003100	3000
Typ3600	18.5	4000-6000	410029003800	3600

1. Sorotan Desain Struktural

Sudut cakram granulasi dari Pan Granulator menampilkan prestasi rekayasa yang inovatif. Ini mengadopsi struktur busur keseluruhan, yang telah dikalibrasi dengan cermat. Kelengkungan unik ini memainkan peran penting dalam mengoptimalkan proses granulasi. Akibatnya, tingkat granulasi dapat secara mengejutkan mencapai lebih dari 93%, jauh melampaui banyak rekannya. Selain itu, untuk meningkatkan fleksibilitas operasional, cakram granulasi dilengkapi dengan tiga port pembuangan. Pertimbangan desain ini terbukti sangat berharga untuk operasi produksi yang terputus -putus. Pekerja dapat dengan mudah bergantian antara berbagai fase produksi, merampingkan alur kerja. Ini tidak hanya sangat mengurangi intensitas tenaga kerja, menghemat tenaga kerja dari aktivitas fisik yang berlebihan, tetapi juga secara signifikan meningkatkan efisiensi tenaga kerja, yang mengarah ke lingkungan manufaktur yang lebih produktif.

Bagian bawah panci granulasi dibentengi dengan serangkaian pelat baja bercahaya yang disusun dengan hati -hati. Pelat -pelat ini diposisikan secara strategis untuk memberikan integritas struktural maksimum. Mereka memastikan bahwa panci tetap tahan lama dan tahan terhadap deformasi, bahkan ketika mengalami penggunaan terus menerus dan berat. Dipasangkan dengan desain dasar yang berat, tebal dan kokoh, yang telah direkayasa untuk menahan kerasnya produksi industri, tidak ada persyaratan untuk baut jangkar. Sifat swadaya dari basis ini memungkinkan mesin untuk beroperasi dengan stabilitas yang luar biasa, meminimalkan getaran dan gangguan yang dapat memengaruhi kualitas produk.

2. Kemajuan Bahan Komponen

Perlengkapan utama granulator adalah komponen penting yang telah mendapat perhatian khusus. Ini mengadopsi pendinginan frekuensi tinggi, teknik manufaktur mutakhir. Proses ini memberikan peningkatan kekerasan dan keausan ke gigi. Akibatnya, masa pakainya secara efektif digandakan, mengurangi kebutuhan untuk penggantian dan downtime pemeliharaan yang sering.

Selain itu, pelat wajah granulasi dilapisi dengan plastik yang diperkuat serat kaca berkekuatan tinggi. Bahan gabungan ini menggabungkan yang terbaik dari kedua dunia: kekuatan tarik serat kaca dan ketahanan korosi plastik. Hasilnya adalah pelat wajah yang tidak hanya anti-korosi tetapi juga sangat tahan lama. Ini memberikan permukaan dengan banyak keuntungan. Granulasi seragam, memastikan bahwa setiap pelet yang diproduksi memiliki ukuran dan kualitas yang konsisten. Tingkat granulasi tinggi, seperti yang disebutkan sebelumnya, memaksimalkan output. Operasi yang stabil dijamin, mencegah penghentian atau gangguan mendadak selama produksi. Peralatan secara keseluruhan tahan lama, tahan uji waktu dan penggunaan berat.

1. Bahan Pemberian Bahan dan Granulasi Basah

Dalam proses kerja mesin pelet disk, bahan pertama kali dimasukkan ke dalam hopper dan terdistribusi secara merata pada cakram torsi melalui distributor material. Kelembaban bertindak sebagai zat yang halus dan mengikat selama proses granulasi, membantu membentuk partikel. Beberapa bahan secara inheren kental, sehingga tidak perlu menambahkan kelembaban.

2. Disk torsi dan kekuatan material

Mesin pelet disc digerakkan oleh perangkat mengemudi untuk menggerakkan torsi berkecepatan tinggi disk. Bahan bergerak ke bawah di bawah aksi gravitasi, dan gesekan terjadi dengan permukaan cakram. Gesekan menyebabkan material bersentuhan erat dengan permukaan cakram, menyebabkan ekstrusi dan gesekan antara partikel material, dan ikatan terjadi melalui aksi pengikat. Komposisi partikel material secara bertahap meningkat, dan partikel yang diperlukan pada akhirnya terbentuk.

3. Pembentukan dan pengusiran partikel

Di mesin pelet disk, bahan tersebut terus -menerus diperas dan digosokkan pada cakram torsional untuk secara bertahap membentuk partikel. Dengan memutar dan memiringkan cakram, partikel -partikel dikeluarkan dari permukaan cakram dan akhirnya dikumpulkan ke dalam perangkat pengumpulan partikel.

Bidang aplikasi granulator disk sangat luas, terutama termasuk:

Produksi pupuk majemuk:Sebagai peralatan granulasi pupuk majemuk, granulator disk menempati posisi penting dalam produksi pupuk.

Produksi pupuk organik:Cocok untuk granulasi berbagai pupuk organik untuk meningkatkan kualitas dan efisiensi pupuk.

‌Bidang lain:Ini juga banyak digunakan dalam industri farmasi, kimia dan makanan, dan dapat menggantikan peralatan granulasi tradisional untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.

Anda mendapatkan apa yang Anda bayar.

Harga selalu tergantung pada nilainya. Saat ini, pasar Disc Pelleting Machine agak kacau, sehingga pelanggan harus berhati -hati saat melakukan pembelian. Saat membuat keputusan pembelian, seseorang harus melakukan inspeksi komprehensif terhadap berbagai indikator komprehensif seperti kualitas produk, skala dan kekuatan produsen, pra-penjualan dan kemampuan layanan setelah penjualan, dan kemampuan desain dan penelitian pengembangan, daripada hanya berfokus pada harga.

Harap dicatat:

Jika biaya pembelian Anda sangat rendah, biaya penggunaan yang lebih baru akan sangat tinggi. Membeli peralatan yang sangat murah kemungkinan akan menyebabkan pemeliharaan tanpa akhir nanti. Downtime dan pemeliharaan yang berkelanjutan akan menunda produksi Anda dan menyebabkan Anda membayar lebih banyak uang.

Selain itu, penting untuk meneliti secara menyeluruh dan membandingkan berbagai opsi untuk memastikan bahwa Anda membuat keputusan berdasarkan informasi yang memenuhi kebutuhan dan persyaratan spesifik Anda.