1. Mesin dapat menghasilkan pelet atau briket dengan die diameter berbeda, yang dapat dengan mudah diganti. seperti φ8mm, φ10mm, φ22mm, φ30mm, φ55mm, φ65mm, φ70mm, φ85mm ；

2. Menurut desain stamping mekanis, kepadatan briketnya sekitar 1,0-1,3g/cm3 dengan suhu tinggi, tekanan tinggi, dan frekuensi tinggi.

3. Kandungan Moisture Bahan Baku harus 10-15 %,

4. Stamping Biomass Briquetting & Pellet Machine terutama digunakan untuk memproses limbah padat yang dihasilkan dalam kehidupan sehari -hari atau kegiatan yang menyediakan layanan untuk kehidupan sehari -hari menjadi blok atau batang setelah dihancurkan. Produk jadi yang ditekan memiliki kepadatan tinggi dan volume kecil, yang nyaman untuk pemuatan dan transportasi.

5.Moisture bahan baku harus 10-15%. Jika tidak, bahan baku harus dikeringkan.

Prinsip kerja pers pelet terintegrasi adalah untuk mewujudkan briket dan granulasi bahan baku dengan menggabungkan fungsi mesin briket dan mesin pelet. 

Secara khusus, tekan pelet terintegrasi terutama mencakup bagian -bagian inti berikut:

Port feed:Saluran untuk bahan baku untuk memasuki mesin, dilengkapi dengan baffle yang dapat disesuaikan untuk mengontrol laju aliran.

Ruang Crushing:Bahan baku dihancurkan menjadi partikel halus melalui gesekan dan dampak blade berputar berkecepatan tinggi dan liner tetap.

Ruang granulasi:Ini terdiri dari beberapa layar spesifikasi yang berbeda. Menyesuaikan spesifikasi layar dapat menghasilkan partikel dengan ukuran yang berbeda.

Port pembuangan:Saluran untuk pelepasan partikel, dilengkapi dengan gerbang yang dapat disesuaikan untuk mengontrol laju aliran.

Sistem transmisi:termasuk motor, peredam dan poros transmisi untuk memastikan operasi normal mesin.

Selain itu, Pellet Press yang terintegrasi juga menambahkan perangkat pemfilteran bahan baku, yang menggunakan rotasi rol ekstrusi dan baffle untuk menggerakkan pelat filter untuk membalas dan mengangkat dan meluncur, mempercepat penyaringan bahan baku, dan meningkatkan efisiensi penyaringan.

Daya Motor Utama

90kw

Kekuatan total

110kw

Spesifikasi jamur

8mm 、 10mm 、 35mm 、 70mm 、 75mm 、 110mm

Konsumsi daya aktual (per ton)

Sekitar 40 derajat listrik (butiran dalam 37 derajat, briket dalam 32 derajat)

Bekerja

9000kg

Spesifikasi (mm)

4000*3800*3000

Laju cetakan

≥90%

Kadar air produk

10%-15%

Ukuran blok

Panjang ≥15mm, diameter berkisar dari 8mm hingga 110mm

Efisiensi produksi

10-22mm: 1.5-2t/jam 75-110mm: 1.8-2.5t/h

Kepadatan produk

1.1-1.3g/cm³

Volume tangki air pendingin

≥2 m³

Keuntungan dibandingkan dengan mesin pelet datar dan cincin die

1. Ia mengadopsi prinsip stamping, tidak ada mati lemas, tidak ada pemblokiran material, konsumsi energi yang rendah dan tingkat pembentukan yang tinggi.

2. Ini mengadopsi pelumasan sirkulasi minyak, tidak ada minyak, dan biaya pelumasan yang rendah.

3. Sangat mudah untuk membongkar dan merakit cetakan dan pukulan, mudah digunakan dan dipelihara, dan biaya cetakan sangat rendah.

4. Mesin die datar dan mesin cincin die menggunakan roller rolling, yang mudah dipakai dan biaya perawatan tinggi.

5. Penggunaan desain teknologi canggih, dapat mencapai produksi efisiensi tinggi. Pekerjaan terus -menerus tanpa gangguan selama 7*24 jam, sangat meningkatkan efisiensi produksi.

6. Peralatan tidak hanya dapat menghasilkan partikel, tetapi juga menekan cetakan, untuk mencapai fungsi serba guna. Fleksibilitas ini memungkinkan peralatan untuk beradaptasi dengan berbagai bahan baku dan kebutuhan produksi.

7. Konsumsi energi rendah selama operasi membantu mengurangi biaya produksi dan mengurangi dampak lingkungan

Berikut ini adalah proses pengujian yang lebih rinci dari pers pelet:

1. Persiapan sebelum pengujian

Inspeksi Peralatan

Inspeksi Penampilan: Periksa Pellet Press untuk kerusakan atau deformasi yang jelas, koneksi yang ketat, dan landasan yang tepat untuk menghindari kebocoran.Sistem Pelumasan I.npeksi: Periksa bagian pelumasan seperti bantalan dan roda gigi untuk minyak atau minyak yang cukup.

Persiapan Bahan Baku

Ukur Karakteristik Bahan Baku: Secara umum, kadar air bahan baku biomassa lebih cocok pada 10% - 15%.Lalu, kePilih Tes Bahan Baku yang sesuai: Siapkan bahan baku granular sesuai dengan tujuan desain pers pelet.

2. Tes No-Load:

Waktu operasi:Biarkan peralatan berjalan tanpa beban selama 30 menit - 1 jam

3. Tes beban

4. Inspeksi dan Ringkasan Setelah Tes

Anda mendapatkan apa yang Anda bayar.

Harga selalu tergantung pada nilainya. Karena pasar pelet pembakar saat ini lebih kacau, pelanggan harus berhati -hati untuk membeli!

Untuk membuat keputusan pembelian setelah inspeksi komprehensif dari sejumlah indikator komprehensif seperti kualitas produk, kekuatan skala produsen, pra-penjualan dan kemampuan layanan purna jual, kemampuan desain penelitian dan pengembangan, daripada hanya melihat harga!

Harap dicatat:

Jika biaya pembelian Anda sangat rendah, biaya penggunaan nanti akan sangat tinggi! Karena pembelian peralatan berbiaya sangat rendah kemungkinan akan menyebabkan Anda menghadapi pemeliharaan tanpa akhir nanti, downtime dan pemeliharaan terus menerus akan menunda produksi Anda dan membuat Anda membayar lebih banyak uang.

1. Siklus pendingin air yang ditingkatkan peralatan memungkinkan mesin bekerja terus menerus 7*24 jam seminggu. Dengan waktu berjalan yang lebih lama, periode pengembalian pelanggan lebih pendek. (Semua komponen host utama dilumasi minyak dan didinginkan air. Sistem hidrolik mendinginkan minyak di kolam oli.)

2. Lebar badan peralatan diperpendek, dan spindelnya menebal untuk meningkatkan kekuatan peralatan dan masa pakai mesin, dan lebih baik mainkan kinerja operasi mesin

3. Perusahaan ini memiliki berbagai mesin pemrosesan mekanis (berputar, penggilingan, perencanaan, penggilingan, mesin yang membosankan) dan peralatan yang dioptimalkan untuk berbagai komponen. Dengan personel inspeksi berkualitas terpadu dan standar terpadu.

4. Desain spindel telah mengubah desain paralel sebelumnya untuk membuatnya lebih mudah untuk mengganti bantalan mesin setelah kerusakan.Prototipe desain mesin telah berjalan di Cina selama 18 tahun.

5. Kecuali untuk katrol, motor dan peredam, semua bagian diproses oleh mesin itu sendiri. Koordinasi internal perusahaan dapat menemukan kemungkinan masalah mesin. Setiap departemen R&D departemen menemukan tepat waktu dan memperbaiki masalah ini untuk memastikan tidak akan terjadi selama penggunaan mesin (motor utama telah memperoleh standar sertifikasi CE).

6. Kecepatan utama pemberian makan dikendalikan oleh naga besar mesin utama. Pemberian makan lebih seragam dan kecepatannya lebih visual, menghindari penyumbatan silo besar pada mesin utama sebelumnya, dan menyelesaikan semua masalah yang dapat dihindari sebelum memasuki mesin.

7. Satu mesin dapat digunakan untuk berbagai tujuan. Ini dapat menghasilkan 8mm 10mm 22mm 70mm 75mm Berbagai spesifikasi partikel dan briket.

8. Pemrosesan cetakan selanjutnya mengikuti standar dan spesifikasi yang ketat untuk membuat masa pakai setiap set cetakan mencapai Badalah negara bagian.

Hubungi dan berkomunikasi untuk memahami peralatan, kunjungi peralatan dengan prototipe, gunakan peralatan di lokasi, menandatangani perjanjian pembelian, membayar deposit, melatih peralatan terlebih dahulu, memeriksa peralatan sebelum pengiriman, mengirimkan peralatan setelah inspeksi, mengangkut peralatan, memasang peralatan, melatih operator lagi, dan memulai satu tahun layanan setelah penjualan.

Perusahaan kami mematuhi prinsip kualitas terlebih dahulu dan reputasi terlebih dahulu. Selamat datang kolega dan teman dari semua lapisan masyarakat untuk bekerja sama dengan kami.

Dengan mesin briket pelet terintegrasi, perusahaan telah menjadi produsen peralatan energi biomassa pertama di industri yang mencoba dan berhasil. Ini adalah inovasi peralatan tradisional, dan ini merupakan terobosan besar dalam hal kualitas, stabilitas, konsumsi energi, dan kapasitas produksi. Ini telah membuka era baru briket pelet energi biomassa. Produk ini telah dipromosikan dengan cepat dengan standar pengakuan yang tinggi, menarik pedagang dari seluruh negeri untuk berkumpul di Jinan. Tony Products memiliki keunggulan luar biasa, dengan briket 8mm, 10mm, 22mm, 65mm, 70mm, 75mm dalam berbagai spesifikasi, yang dapat diproduksi 24 jam sehari. Semua produk sepenuhnya direalisasikan oleh satu mesin untuk memenuhi semua kebutuhan pelanggan akhir yang berbeda.

Layanan online 24 jam.

-Inquiry akan dibalas dalam waktu 2 jam.

Layanan pelacakan -Semuanya yang ditawarkan dari penempatan pesanan ke pengiriman.

-Pel pelatihan bebas untuk operasi, debugging, dan pemeliharaan harian.

-Kami dapat memberikan pemasangan panduan profesional.

-Sat satu tahun garansi dan layanan purna jual serba.

-Kelompok desain dan aliran yang disesuaikan tersedia untuk klien kami.

-Tim R&D independen dan sistem manajemen ilmiah yang ketat