Tony Design 24-27ton/Hour Coconut Shell Spesifikasi Jalur Produksi

Distribusi cangkang kelapa terkait erat dengan asal kelapa. Berikut ini adalah beberapa negara di mana cangkang kelapa terutama didistribusikan:

Asia Tenggara:

Indonesia:Sebagai produsen kelapa terbesar di dunia, Indonesia memiliki pulau -pulau tropis yang luas dan kondisi iklim yang cocok. Area penanaman kelapa luas, dan produksi cangkang kelapa juga merupakan yang terbaik di dunia.

Filipina:Negara ini terdiri dari banyak pulau dan memiliki sumber daya tropis yang kaya. Ini memiliki sejarah panjang penanaman kelapa dan merupakan salah satu area produksi kelapa penting. Sumber daya cangkang kelapa juga kaya.

Malaysia:Malaysia memiliki industri kelapa yang dikembangkan. Ada sejumlah besar pohon kelapa yang tumbuh di daerah pantai dan pulau -pulau. Produksi cangkang kelapa cukup besar. Negara ini juga memperhatikan pemrosesan kelapa yang dalam. Kerang kelapa diproses menjadi berbagai produk dan diekspor ke pasar global.

Thailand:Thailand juga merupakan salah satu produsen kelapa utama di Asia Tenggara. Produksi kelapanya tinggi dan sumber daya cangkang kelapanya kaya. Ini banyak digunakan dalam kerajinan tangan lokal, karbon aktif dan industri lainnya.

Asia Selatan:

India:India adalah negara tropis. Daerah pantai selatannya dan beberapa pulau ditanam secara luas dengan kelapa, varietas kelapa yang kaya, dan produksi cangkang kelapa besar. India memiliki tingkat pengembangan dan pemanfaatan cangkang kelapa yang tinggi, membentuk model "ekonomi cangkang kelapa" yang unik.

Sri Lanka:Sri Lanka memiliki industri penanaman kelapa yang relatif berkembang dan sumber daya cangkang kelapa yang berlimpah. Kerang kelapa negara ini digunakan dalam produksi kerajinan tangan dan produksi karbon aktif.

Amerika Latin:

Brazil:Brasil adalah salah satu produsen utama kerang kelapa di Amerika Latin, dengan sumber daya kelapa yang berlimpah. Kerang kelapa memiliki pangsa pasar tertentu dalam bahan bakar biomassa, karbon aktif dan ladang lainnya.

Meksiko:Meksiko juga memiliki berbagai macam penanaman kelapa, dengan produksi cangkang kelapa yang cukup besar, dan memiliki berbagai aplikasi di bidang industri dan pertanian lokal.

Wilayah Pasifik:

Australia:Iklim di beberapa bagian negara ini cocok untuk pertumbuhan kelapa, industri penanaman kelapa dikembangkan, dan sumber daya cangkang kelapa relatif berlimpah. Ini memiliki aplikasi tertentu dalam perlindungan lingkungan setempat, kerajinan tangan dan bidang lainnya.

Fiji:Fiji adalah negara pulau Pasifik, dan kelapa adalah salah satu spesialisasi pentingnya. Pohon kelapa di sini tumbuh di pantai dan pulau -pulau. Sumber daya cangkang kelapa berlimpah, dan mereka disukai oleh konsumen karena alami dan bebas polusi.

Samoa:Pohon kelapa dapat dilihat di mana -mana di hutan hujan dan pantai tropis Samoa. Kelapa berkualitas sangat baik dan sumber daya cangkang kelapa berlimpah. Minyak kelapanya bahkan dikenal sebagai "emas cair" dan memiliki nilai nutrisi tinggi dan efek kecantikan.

1. Tinggi nilai perlindungan lingkungan

Kerang kelapa adalah limbah utama setelah pemrosesan kelapa. Produksi kelapa global sangat besar, dan jumlah cangkang kelapa yang dihasilkan juga cukup besar. Membuat cangkang kelapa menjadi butiran adalah cara yang efektif untuk menggunakan kembali limbah ini. Misalnya, di negara-negara penghasil kelapa besar seperti Filipina dan Indonesia, sejumlah besar cangkang kelapa dibuang di masa lalu, menyebabkan tekanan lingkungan. Setelah dibuat menjadi butiran, ia dapat mengurangi dampak negatif dari limbah pada lingkungan, seperti mengurangi beban di tempat pembuangan sampah dan bau yang disebabkan oleh akumulasi dan pembusukan.

Dalam konteks saat ini menekankan pembangunan berkelanjutan, daur ulang sumber daya granulasi cangkang kelapa sesuai dengan konsep pembangunan berkelanjutan dan membantu mengurangi ketergantungan pada sumber daya asli dan mempromosikan industri ekonomi yang relevan untuk berkembang dalam arah yang lebih ramah lingkungan dan berkelanjutan.

2. Sifat fisik yang luar biasa

Cangkang kelapa itu sendiri memiliki kekerasan dan ketahanan aus, dan karakteristik ini masih dipertahankan setelah dibuat menjadi butiran. Misalnya, ketika digunakan sebagai butiran cangkang kelapa yang abrasif dapat secara efektif memoles dan memperlakukan permukaan benda. Di bidang pembersihan industri, dapat digunakan untuk membersihkan permukaan bahan seperti logam dan batu, dan dapat menghilangkan kotoran dan karat tanpa mudah dipakai dan cacat.

Selama proses produksi butiran cangkang kelapa, bentuk dan ukurannya dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan spesifik, yang dapat dikendalikan. Dan karakteristik ini memungkinkannya untuk beradaptasi dengan kegunaan yang berbeda. Misalnya, membuat partikel yang lebih besar dapat digunakan di lapisan drainase dalam berkebun, sementara partikel yang lebih kecil dapat digunakan untuk penyaringan halus atau sebagai bahan adsorpsi.

3. Sifat kimia stabil

Butiran cangkang kelapa memiliki ketahanan korosi yang baik dan dapat tetap stabil di beberapa lingkungan kimia yang relatif keras. Ini membuatnya berlaku dalam skenario yang melibatkan zat kimia. Misalnya, dalam pengolahan limbah, dapat digunakan sebagai media filtrasi untuk menyaring limbah yang mengandung bahan kimia seperti asam dan alkali tanpa membusuk atau kehilangan fungsi filtrasi karena reaksi kimia.

Selain itu, cangkang kelapa terutama terdiri dari komponen seperti selulosa dan lignin, yang relatif aman dan tidak beracun. Oleh karena itu, ketika butiran cangkang kelapa digunakan di ladang seperti tempat tidur hewan dan perbaikan tanah, mereka tidak akan menyebabkan efek kimia berbahaya pada hewan atau tumbuhan.

4. Versatil dan banyak digunakan

Dalam berkebun, butiran cangkang kelapa dapat digunakan sebagai bagian dari media penanaman untuk meningkatkan permeabilitas udara dan drainase tanah. Ini dapat dicampur dengan tanah, gambut, dll. Untuk menyediakan lingkungan pertumbuhan yang baik untuk akar tanaman. Misalnya, dalam penanaman bunga seperti anggrek yang memiliki persyaratan tinggi untuk permeabilitas udara tanah, butiran cangkang kelapa adalah aditif yang ideal. Pada saat yang sama, butiran cangkang kelapa juga dapat digunakan sebagai mulsa untuk menyebar di permukaan tanah untuk mempertahankan kelembaban tanah dan menghambat pertumbuhan gulma.

Butiran cangkang kelapa dapat digunakan sebagai bahan baku untuk biofuel di medan energi. Melalui proses seperti pirolisis, dapat dikonversi menjadi bentuk energi seperti biochar dan biogas, memberikan opsi terbarukan untuk pasokan energi. Biochar juga dapat digunakan untuk perbaikan tanah, meningkatkan kandungan karbon tanah, meningkatkan kesuburan tanah.

Beberapa faktor yang mempengaruhi hasil pelet cangkang kelapa:

1. Faktor utama yang mempengaruhi hasil pelet cangkang kelapa termasuk pemilihan bahan baku, pretreatment bahan baku, konfigurasi peralatan dan penyesuaian rasio.

Pertama -tama, pemilihan bahan baku adalah salah satu faktor kunci yang mempengaruhi hasil pelet cangkang kelapa. Jenis dan kualitas bahan baku secara langsung mempengaruhi outpccut dan kualitas pelet. Misalnya, ketika cangkang kelapa digunakan sebagai bahan baku, jerami bersih dan bebas pengotor perlu dipilih untuk memastikan efek kepadatan dan cetakan partikel1. Selain itu, kadar air dari bahan baku juga sangat penting. Kadar air yang berlebihan akan menyebabkan menempel di dinding selama proses granulasi dan mempengaruhi outpccut.

Kedua, pretreatment bahan baku juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi outpccut. Kota dan kadar air dalam bahan baku akan mempengaruhi efek cetakan dan outpccut partikel. Melalui metode pra-perawatan seperti penghancuran dan skrining, kotoran dapat dihilangkan dan keseragaman bahan baku dapat ditingkatkan, sehingga meningkatkan hasil partikel.

2. Konfigurasi Peralatan juga merupakan aspek penting yang mempengaruhi OutpCCUT. Tingkat desain dan otomatisasi peralatan pelet biomassa secara langsung mempengaruhi efisiensi produksi dan outpccut. Konfigurasi peralatan yang wajar dan aliran proses lanjutan dapat secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas partikel.

3. Akhirnya, penyesuaian proporsi juga merupakan faktor kunci yang mempengaruhi outpccut. Selama proses produksi, rasio bahan baku harus terus disesuaikan dan dioptimalkan untuk memastikan efek cetakan dan outpccut terbaik. Misalnya, proporsi bahan baku seperti keripik cangkang kelapa dan sekam padi perlu disesuaikan sesuai dengan kondisi tertentu untuk mencapai hasil dan kualitas yang optimal.

Dengan mengoptimalkan pemilihan bahan baku, pretreatment, konfigurasi peralatan dan penyesuaian rasio, hasil dan kualitas pelet cangkang kelapa dapat ditingkatkan secara efektif.

Berikut ini adalah nilai ekonomi cangkang kelapa yang dibuat menjadi partikel:

Produksi Energi:

Bahan Bakar Biomassa:Partikel cangkang kelapa memiliki nilai kalori tinggi dan dapat digunakan sebagai bahan bakar biomassa untuk pembangkit listrik, pemanasan, dll. Dibandingkan dengan bahan bakar fosil tradisional, ia melepaskan lebih sedikit gas rumah kaca seperti karbon dioksida selama proses pembakarannya dan lebih ramah lingkungan. Diperkirakan bahwa panas yang dihasilkan oleh 1 ton bahan bakar pelet cangkang kelapa setara dengan panas yang dihasilkan oleh 0,5-0,7 ton batubara standar, dan biayanya relatif rendah, yang dapat membawa manfaat ekonomi tertentu ke perusahaan produksi energi dan membantu mengurangi dampak pada ketergantungan energi yang tidak dapat diperbarui mempromosikan diversifikasi struktur energi.

Produksi karbon aktif:Coconut Shell adalah bahan baku berkualitas tinggi untuk membuat karbon aktif. Setelah serangkaian teknik pemrosesan, karbon aktif cangkang kelapa dapat dibuat menjadi karbon aktif cangkang kelapa, yang banyak digunakan dalam pemurnian air minum, pemurnian udara, pengolahan air limbah industri, dekolorisasi makanan dan minuman dan bidang lainnya. Karena pori -pori yang dikembangkan, kinerja adsorpsi yang kuat, kekuatan tinggi, dan regenerasi mudah, karbon aktif cangkang kelapa memiliki permintaan pasar yang besar, harga yang relatif tinggi, dan nilai ekonomi yang signifikan.

Aplikasi Pertanian:

Kondisioner tanah:Abu setelah membakar partikel cangkang kelapa kaya akan kalium, kalsium, magnesium, dan elemen mineral lainnya. Ini dapat diterapkan pada lahan pertanian sebagai kondisioner tanah alami, yang dapat meningkatkan struktur tanah, meningkatkan kesuburan tanah, dan meningkatkan hasil dan kualitas tanaman, mengurangi ketergantungan pada pupuk kimia, mengurangi biaya produksi pertanian, dan memiliki manfaat ekonomi dan ekologis tertentu.

Aditif pakan ternak:Pelet cangkang kelapa dapat ditambahkan ke pakan ternak setelah pemrosesan yang tepat. Kandungan selulosa dan bahan -bahan lainnya yang kaya dapat membantu mempromosikan pencernaan dan penyerapan hewan, meningkatkan kekebalan dan kinerja produksi hewan, mengurangi biaya pakan sampai batas tertentu, dan meningkatkan manfaat ekonomi pemuliaan.

1. Nilai perlindungan lingkungan yang tinggi.

Produksi kelapa global besar. Membuat cangkang kelapa menjadi butiran dapat secara efektif memanfaatkan limbah, mengurangi tempat pembuangan sampah dan bau yang disebabkan oleh akumulasi dan pembusukan, yang sejalan dengan konsep pembangunan berkelanjutan.

2. Sifat fisik yang luar biasa.

Ini mempertahankan kekerasan dan ketahanan aus cangkang kelapa dan dapat digunakan sebagai abrasif. Bentuk dan ukurannya dapat dikendalikan dan dapat memenuhi kegunaan yang berbeda. Misalnya, partikel besar digunakan untuk drainase berkebun, dan partikel kecil digunakan untuk penyaringan atau adsorpsi.

3. Sifat kimia stabil.

Ini memiliki resistensi korosi yang kuat dan dapat digunakan dalam perawatan limbah dan skenario lain di lingkungan kimia yang keras. Komponen utama aman dan tidak beracun, dan tidak ada salahnya saat digunakan di ladang seperti tempat tidur hewan dan perbaikan tanah.

4. Versatile dan banyak digunakan.

Dalam berkebun, ini dapat meningkatkan permeabilitas dan drainase udara tanah dan digunakan sebagai mulsa. Di bidang energi, dapat digunakan sebagai bahan baku untuk biofuel. Biochar juga dapat meningkatkan tanah. Ini memiliki kinerja adsorpsi dan filtrasi yang sangat baik. Dalam industri, dapat digunakan sebagai bahan pengisian untuk meningkatkan kinerja produk.

Prospek pasar membuat partikel dari cangkang kelapa memiliki potensi tertentu, yang terutama tercermin dalam aspek -aspek berikut:

1. Lapangan Bahan Bakar:

Keuntungan: Partikel cangkang kelapa, sebagai bahan bakar biomassa, memiliki karakteristik nilai kalori tinggi dan polusi rendah. Dibandingkan dengan bahan bakar fosil tradisional seperti batubara, mereka menghasilkan lebih sedikit polutan seperti sulfur oksida dan nitrogen oksida selama pembakaran, memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan dan dihargai dan dipromosikan oleh semakin banyak negara dan wilayah untuk energi perlindungan lingkungan. Misalnya, di beberapa kota dengan persyaratan perlindungan lingkungan yang tinggi, bahan bakar pelet biomassa secara bertahap menggantikan batubara di bidang seperti boiler industri dan boiler sipil, dan permintaan pasar terus meningkat.

Selain itu, dengan peningkatan permintaan global yang berkelanjutan untuk energi terbarukan, skala pasar bahan bakar biomassa terus berkembang. Sebagai semacam bahan bakar biomassa, partikel cangkang kelapa memiliki keuntungan dari pasokan bahan baku di beberapa daerah yang kaya kelapa, seperti Asia Tenggara dan Hainan, dan dapat memenuhi permintaan bahan bakar biomassa di daerah lokal dan sekitarnya.

2. Pengolahan air dan bidang pemurnian udara:

Coconut Shell adalah adsorben berkualitas tinggi. Karbon aktif granular yang terbuat dari IT berkinerja sangat baik dalam pengolahan air dan pemurnian udara. Coconut Shell memiliki struktur pori yang dikembangkan dan luas permukaan spesifik yang tinggi, dan secara efektif dapat menyerap polutan seperti bahan organik, ion logam berat, pigmen dalam air, dan gas berbahaya dan bau di udara. Ketika persyaratan orang untuk kualitas air dan kualitas udara terus meningkat, pasar untuk pengolahan air dan pemurnian udara terus tumbuh. Sebagai adsorben yang efisien dan ramah lingkungan, karbon aktif granular kelapa memiliki prospek pasar yang luas di bidang -bidang ini. Misalnya, di pabrik pengolahan air minum perkotaan, pabrik pengolahan limbah industri, pembersih udara dalam ruangan dan peralatan lainnya, permintaan untuk karbon aktif granular cangkang kelapa terus meningkat.

3. Lapangan Pertanian dan Hortikultura:

Sebagai amandemen tanah, partikel cangkang kelapa dapat meningkatkan struktur tanah dan meningkatkan permeabilitas tanah dan retensi air. Karena mengandung bahan organik yang kaya dan elemen jejak, ia dapat memberikan nutrisi untuk pertumbuhan tanaman dan meningkatkan pertumbuhan dan perkembangan tanaman. Dalam produksi pertanian, dapat digunakan untuk meningkatkan tanah lahan pertanian dan meningkatkan hasil dan kualitas tanaman.

Substrat Budidaya: Di bidang hortikultura, partikel cangkang kelapa dapat digunakan sebagai substrat budidaya untuk penanaman tanaman yang tak terbantahkan seperti bunga, sayuran, dan melon. Ini memiliki permeabilitas udara yang baik dan retensi air, dapat memberikan lingkungan pertumbuhan yang baik untuk akar tanaman, dan dapat digunakan kembali untuk mengurangi biaya budidaya.

4. Bidang Bahan dan Dekorasi Bahan:

Partikel cangkang kelapa dapat dicampur dengan bahan lain untuk membuat panel bangunan yang ramah lingkungan seperti papan serat dan papan partikel. Panel -panel ini memiliki keunggulan kekuatan tinggi, bobot ringan, dan perlindungan lingkungan, dan dapat menggantikan panel kayu tradisional dan digunakan di ladang seperti dekorasi bangunan dan pembuatan furnitur.

Bahan dekorasi: Partikel cangkang kelapa juga dapat digunakan untuk membuat bahan dekorasi seperti garis dekoratif dan panel dekoratif. Tekstur dan warnanya yang unik dapat menambah gaya alami dan sederhana untuk dekorasi interior dan dicintai oleh beberapa konsumen.

Prinsip Kerja Peralatan Pemrosesan Pelet Biomassa Coconut Shell:

1. Pretreatment bahan baku

Pertama -tama, cangkang kelapa yang dikumpulkan perlu dibersihkan untuk menghilangkan kotoran permukaan seperti tanah, pasir, dan daging kelapa residual. Ini karena kotoran ini dapat mempengaruhi kualitas dan kinerja partikel.

Kemudian, cangkang kelapa yang dibersihkan dikeringkan, biasanya dengan pengeringan alami atau menggunakan peralatan pengeringan khusus. Tingkat pengeringan yang tepat sangat penting karena cangkang kelapa dengan kadar air yang berlebihan dapat menyebabkan kesulitan dalam pembentukan partikel selama pemrosesan selanjutnya dan rentan terhadap jamur dan kerusakan.

Setelah pengeringan, cangkang kelapa mungkin juga perlu dihancurkan dan dipecah menjadi potongan -potongan kecil. Ini untuk memfasilitasi operasi pembentukan partikel berikutnya sehingga cangkang kelapa dapat diekstrusi dengan lebih baik menjadi bentuk partikel yang seragam.

2. Prinsip pembentukan partikel (mengambil partikel bahan bakar biomassa sebagai contoh)

Fragmen cangkang kelapa pretreated dimasukkan ke dalam peletizer. Di dalam peletizer, ada rol tekanan dan cetakan annular. Di bawah tekanan tinggi, fragmen cangkang kelapa diperas ke dalam lubang kecil cetakan annular di bawah tekanan rol tekanan.

Ketika fragmen cangkang kelapa melewati lubang cetakan, karena ekstrusi dan gesekan cetakan, struktur serat antara fragmen cangkang kelapa menjalin dan mengikat secara rapat, secara bertahap membentuk partikel memanjang. Partikel -partikel ini dipotong di outlet cetakan untuk membentuk partikel cangkang kelapa yang lebih keras dengan panjang dan diameter tertentu.

Tony Brand 24-27ton/jam pabrik pelet cangkang kelapa dapat memproses cangkang kelapa, stlak, banyak digunakan dalam pakan unggas, sapi, domba dan pakan kuda. Ini juga dapat menggantikan batubara untuk pembakaran.

1. Kapasitas: 24-27ton/jam

2. Bahan Raw: Sekam padi, kulit kacang, kulit bunga matahari, sekam kopi, sekam hazelnut, cangkang kenari, cangkang kelapa dll.

3.Moisture: Sekitar 40-55%.

4. Aplikasi: Kompos kotoran dan pakan ternak.

5. Pasar Pelet Finisheh: Feed, Pupuk, dan Ladang Bahan Bakar.

1. Nama Proyek: Garis pelet cangkang kelapa

2.Raw materi: cangkang kelapa

3.Moisture bahan baku: 40-55% 

4. Kapasitas: 24-27ton/jam

5. ProceSS: 1. Proses Pencambahan → 2. Proses Penghancuran Bersinar → 3. Proses Pengerukan → 4. Proses Penyimpanan Kustom5. Proses Pengelolaan → 6. Proses Pendeta

6. Mesin Main: Comrehensive Chipper, Hammer Mill, Rotary Drum Dryer, .Sawdust Storage, Tony Pellet MachinetyJ860-III-200KW, pendingin pelet, mesin pengepakan, paletizer, dan pengangkutan sabuk.

7. kekuatan total: sekitar 2234kw

8. Area yang diperlukan: sekitar 2400-3000m㎡

9. Negara Proyek: Indonesia

10. Tegangan: 220V, 50Hz

Tata Letak Proyek untuk Pelanggan

1. Produk: Garis pelet cangkang kelapa  

2. Kapasitas: 24-27t/jam 

3.Tony Brand 24-27ton/Hour Coconut Shell Pellet Line Project Proses

4: Mesin utama: chipper komprehensif, pabrik palu, pengering drum rotary,. Penyimpanan Sawdust, Tony Pellet MachinetyJ860-III-200KW, pendingin pelet, mesin pengepakan, paletizer dan konveyor sabuk.

5. kekuatan total: sekitar 2234kw 

6. Area yang diperlukan: sekitar 2400-3000m㎡

7.Country: Indonesia 

Bagaimana cara menggunakan garis pelet Tony untuk melanjutkan dari cangkang kelapa menjadi pelet?

Ini terutama berisi langkah -langkah dan mesin berikut sebagai berikut:

1. Untuk menggunakan chipper komprehensif Tony untuk menggiling cangkang kelapa dengan lebar 20cm menjadi chip 30-40mm.

2. Untuk menggunakan Tony Hammer Mill untuk menghancurkan chip 30-40mm menjadi serbuk gergaji 8-14mm.

3. Untuk menggunakan pengering drum putar lapisan tunggal Tony untuk mengeringkan serbuk gergaji kelapa 45-55% menjadi 10-15% serbuk gergaji kelapa.

4. Untuk menggunakan penyimpanan serbuk gergaji Tony untuk penyimpanan, bahan seragam.

5. Untuk menggunakan mesin pelet cincin vertikal tony untuk pelet produk dengan φ24-27mm.  

6. Untuk menggunakan pendingin galvanis Tony untuk pendingin pelet dari 80-90 ℃ hingga 20-30 ℃.

7.untuk menggunakan mesin pengemasan Tony sepenuhnya otomatis untuk pengemasan pelet hingga 15-50kg/tas.

8. Untuk menggunakan paletizer kolom Tony untuk mengatur tas pada palet dalam urutan tertentu.     

Anda dapat menghubungi Tony untuk mendapatkan informasi lebih lanjut dan kutipan.

Daftar Mesin Utama

TIDAK

Nama

Model

Qty

Merek

1

Chipper komprehensif

TP1400

2

Tony

2

Hammer Mill

TfD75-250

3

Tony

3

Pengeringanperalatan

3.5*24m

2

Tony

5

Mesin pelet

Jenis860-AKU AKU AKU

6

Tony

6

Silo hidrolik

TYC120

2

Tony 

6

Pemisah yang lebih dingin

Tcn-10

2

Tony

7

 Sepenuhnya otomatis Mesin pengepakan

TQBF

1

Tony

8

Palletizer kolom

 Tbmg

1

Tony

8

Semua konveyor sabuk

Seri TSP

14

Tony

9

El.Cabinets

Tdd

13

Tony

Mengikuti Tony akan memperkenalkan untuk Anda untuk semua mesin yang diperlukan yang akan digunakan untuk seluruh jalur produksi pelet. Beberapa mesin dapat dibuat khusus oleh pelanggan sesuai dengan permintaan terperinci pelanggan yang berbeda. Kontak Tony untuk detail lebih lanjut dengan kutipan dan tata letak.

Chipper komprehensif

Hammer Mill

Pengering drum

Penyimpanan serbuk gergaji

1. Untuk menggiling cangkang kelapa menjadi chip cangkang kelapa 30-40mm.   

2.Model: TPCC1400-700*2set.

3. Kapasitas: 15-27ton/jam. 

1. Bersantailah chip 30-40mm ke dalam serbuk gergaji 8-14mm.     

2.Model: TFD-75-250KW *3Set

3. Kapasitas: 24-27ton/jam/set       

Total kapasitas: 24-27ton/jam/set

1. Untuk mengeringkan chip cangkang kelapa 45-55% menjadi 10-15% keripik kelapa.  

2.model: thgd3.5*24*2set.   

3. Daya Total dengan Konveyor Sabuk: 58kw.

4. Kapasitas: 12-14ton/jam/set. 

1. untuk penyimpanan 8-14mm serbuk gergaji dengan galvanis

2.Model: TYC120

3. Ukuran: 8*2.58*4.58m   

4. Ukuran dan kubus bisa dibuat khusus

Mesin pelet serbuk gergaji cincin vertikal

Pemisah yang lebih dingin

Mesin pengemasan sepenuhnya otomatis

Palletizer kolom

1.Model: TYJ860-III-250KW*6set  

2. Kapasitas: 3.5-4.5ton/jam/set

3. Kapasitas Total: 24-27ton/jam

1. untuk pelet keren dari 80-90 ℃ hingga 20-30 ℃

2.Model: TCN-10*2Set

3. Kapasitas: 24-27ton/jam

1. Pellet yang mengikat hingga 15-50kg/tas.

2.Model: TQBF

3. Kapasitas: 24-27ton/jam

1.rangkan tas di palet dalam urutan tertentu.      

2. Kapasitas: Dirancang dengan seluruh garis

 

1. Proses Chipping:    

A . Proses ini terutama digunakan untuk menggiling cangkang kelapa ke dalam keripik cangkang kelapa dengan ukuran 25-35mm. Ukuran chip shell kelapa selesai dapat disesuaikan dengan mengubah berbagai ukuran screener dan menambahkan pisau terbang di dalam chipper komprehensif.   

B. Pelanggan ini menggunakan merek Tony TPCC1400-700-200KW:

Bagian Utama:

(1). Chipper komprehensif baru Tony.

(2). Umpan dan bongkar kontrol frekuensi sabuk untuk mencegah bahan kartu

(3). Kontrol Sistem Hidrolik Untuk lebih banyak ketebalan bahan baku

(4). Sistem kontrol elektronik memungkinkan peralatan digunakan secara normal      

(5). Hubungi Tony untuk detail lebih lanjut dengan kutipan.

2. Cokonut Shell Chips Fine Crushing Proses:   

A. Proses ini terutama digunakan untuk menghancurkan chip cangkang kelapa 30-40mm ke dalam serbuk gergaji 8-14mm.   

B. Kapasitas: 24-27ton/jam.  

C. Tony Gunakan Pabrik Hammer Efektif Tinggi TFD75-250KW-3Sets untuk proses ini.

Bagian Utama:

(1). Tony High Effective Hammer Mill.

(2). 90 lubang pengumpul debu galvanis.

(3). Blower kipas transportasi serbuk gergaji.

(4). Topan dengan Airlock.

(5). Lemari listrik.

3. Proses Pengeringan Kustom:   

A. Proses ini terutama digunakan untuk mengeringkan serbuk gergaji dari 40-45% hingga 10-15%.

B. Kapasitas: 10-15ton/jam per set. Jalur produksi ini adalah 24-27ton/jam.

C. Tony menggunakan 2sets dari 3,5*24m Lapisan Rotary Drum Drum untuk proses ini, pelanggan ini menggunakan jerami limbah biomassa bit sebagai bahan baku yang mengikat dengan kompor panas 7*3*3M. Kompor ledakan panas yang terbuat dari wajan firebrick, cangkang dengan pelat baja H sebagai bingkai. Ada 3 lapisan alat pemblokiran api di dalamnya, yang secara efektif dapat mencegah api memasuki pengering jatuh.  

Pengering Tony menggunakan bahan tabung spiral, yang memiliki detak jantung lebih tinggi dan tidak mudah untuk cacat.

Tidak seperti produsen lain dengan pengelasan splicing pelat besi, sangat mudah dideformasi.

Bagian Utama:

(1). Badan utama drum drum Tony (reduksi dengan motor dan pip.)

(2). Kompor panas Tony.

(3). Fan Blower+Cyclone dengan Airlock.

4. Proses Penyimpanan Sawdust:

A. Proses ini terutama digunakan untuk menyimpan sawdust yang keluar dari pabrik palu.      

B. Pelanggan memilih satu penyimpanan serbuk gergaji merek Tony untuk penyimpanan serbuk gergaji yang keluar dari pabrik palu. Proses ini dapat opsional oleh pelanggan. Jika Pelanggan tidak memilih tempat penyimpanan, ia dapat menyimpan serbuk gergaji di tanah secara langsung yang mungkin membutuhkan tenaga kerja.

Bagian Utama: 

(1). Serbuk gergaji baru Tempat penyimpanan.

(2). Dengan sekrup di dalam tempat penyimpanan untuk mencegah chip komprehensif diblokir.

5. Proses Pencatatan:    

A. Proses ini terutama digunakan untuk pelet produk dengan φ24-27mm.

B. Kapasitas: 24-27ton/jam.     

C. Pelanggan memilih 6 set mesin pelet vertikal merek Tony merek TYJ860-III-2000KW dengan kapasitas 3.5-4.5ton/jam.

Bagian Utama:

(1). Mesin pelet cincin vertikal baru Tony.

(2). Topan dan tas pengumpul debu.  

(3). Bantalan sistem pelumasan otomatis.

(4). Lemari listrik.  

Anda dapat memilih mesin pelet tipe SS304 TONY TONY atau mesin pelet MS tipe lama.

6. Proses Pendinginan:

A. Proses ini terutama digunakan untuk mendinginkan pelet dari 80-90 ℃ hingga 20-30 ℃

B. Pelanggan memilih 2 set pemisah pendingin galvanis Tony dengan kapasitas 24-27ton/jam.

Bagian Utama:

(1). Pemisah pendingin galvanis baru Tony dengan layar bergetar.

(2). Topan dan tas pengumpul debu.

(3). Blower Fan.

(4). Hubungkan pipa.

7. Proses Pengupasan:         

A. Proses ini terutama digunakan untuk mengemas pelet ke 15-30kgton/tas.

B. Pelanggan memilih 1 set mesin pengemasan Tony sepenuhnya otomatis dengan 24-27ton/jam.

Bagian Utama:

(1). Mesin pengemasan Tony yang sepenuhnya otomatis Tony.

(2). Jahit mesin, pembeli juga dapat memilih mesin segel panas untuk dipilih. 

(3). Konveyor Transportasi Tas.

(4). Memberi makan silo inlet dengan 1㎥.  

(5). Lemari listrik.

Tata letak 3D desain rinci tony dengan ukuran detail untuk 10-12ton/jam garis pelet kacang palem menurut ukuran faktor cusomer

Bahan baku yang berlimpah dan biaya rendah

Sebagai buah tropis yang umum, kelapa memiliki output besar di seluruh dunia. Sebagai produk sampingan, cangkang kelapa memiliki sumber yang luas dan memadai, yang dapat memastikan pasokan bahan baku untuk produksi skala besar.

Dalam keadaan normal, cangkang kelapa adalah limbah di industri pemrosesan kelapa. Daur ulang menjadi partikel dan mengubah limbah menjadi harta karun memiliki biaya yang relatif rendah, yang secara efektif dapat mengurangi biaya produksi dan meningkatkan manfaat ekonomi.

Sifat fisik yang baik

Kekerasan Tinggi:Cangkang kelapa itu sendiri memiliki tekstur yang keras, dan partikel -partikel yang dibuat memiliki ketahanan yang tinggi dan keausan. Tidak mudah pecah atau cacat selama penggunaan, dan dapat mempertahankan bentuk partikel yang baik. Misalnya, ketika digunakan sebagai kotoran kucing, ia dapat secara efektif menghindari debu berlebihan yang disebabkan oleh partikel menghancurkan dan mempertahankan kinerja yang baik dari serasah kucing.

Kepadatan sedang:Kepadatannya tidak terlalu besar untuk menyebabkan berat yang berlebihan, atau terlalu kecil untuk mempengaruhi efek penggunaan. Dalam aplikasi seperti bahan mengisi dan bahan adsorpsi, ini dapat memastikan kinerja sambil mudah dioperasikan dan diangkut.

Keuntungan Komposisi Kimia

Konten selulosa tinggi:Kerang kelapa kaya selulosa, dengan kandungan hingga sekitar 53,06%, yang membuat pelet memiliki stabilitas dan ketangguhan yang baik dan dapat digunakan untuk menghasilkan berbagai produk. Misalnya, saat membuat bahan komposit, ia dapat meningkatkan kekuatan dan daya tahan material.

Konten Lignin Tinggi:Konten lignin adalah sekitar 36,51%. Lignin memiliki adhesi yang kuat, yang membantu meningkatkan efek cetakan dan kekuatan pelet, membuat pelet lebih solid dan tidak mudah dilonggarkan.

Karakteristik perlindungan lingkungan yang signifikan

Sumber Daya Terbarukan:Kerang kelapa adalah sumber daya terbarukan alami dengan siklus pertumbuhan yang relatif singkat dan dapat secara terus -menerus dipasok untuk produksi. Penggunaan pelet cangkang kelapa membantu mengurangi ketergantungan pada sumber daya yang tidak terbarukan, memenuhi persyaratan pembangunan berkelanjutan, dan lebih ramah lingkungan.

Degradabilitas:Pelet cangkang kelapa dapat secara bertahap terdegradasi di lingkungan alam, dan tidak akan menyebabkan polusi lingkungan jangka panjang seperti beberapa bahan yang tidak terdegradasi seperti produk plastik. Lebih nyaman untuk ditangani setelah digunakan, yang dapat mengurangi tekanan pada lingkungan.

Berikut ini adalah prospek pasar menggunakan cangkang kelapa untuk membuat pelet:

Medan energi

Pelet Bahan Bakar Biomassa:Dengan meningkatnya permintaan global untuk energi terbarukan, pelet cangkang kelapa memiliki prospek pasar yang luas sebagai bahan bakar biomassa. Ini memiliki keunggulan nilai kalori tinggi dan kadar abu rendah, dan dapat digunakan untuk pembangkit listrik, pemanasan, dll. Dibandingkan dengan bahan bakar fosil tradisional, lebih ramah lingkungan, membantu mengurangi emisi gas rumah kaca, dan memenuhi persyaratan pembangunan berkelanjutan. Di beberapa daerah dengan sumber daya biomassa yang kaya, pemerintah juga akan memperkenalkan kebijakan yang relevan untuk mendukung pengembangan bahan bakar biomassa, lebih lanjut mempromosikan penerapan pelet cangkang kelapa di bidang ini.

Produksi karbon aktif:Coconut Shell adalah bahan baku berkualitas tinggi untuk membuat karbon aktif, dan karbon aktif memiliki aplikasi penting di banyak bidang seperti pengolahan air, pemurnian udara, ekstraksi emas, dan industri kimia. Ukuran pasar karbon aktif cangkang kelapa global menunjukkan tren pertumbuhan. Pada tahun 2023, ukuran pasar karbon aktif cangkang kelapa global adalah sekitar 8,2 miliar yuan, dan diperkirakan akan mencapai 9,1 miliar yuan pada tahun 2030, dengan tingkat pertumbuhan tahunan majemuk (CAGR) sebesar 5,5% selama 2024-2030. Di antara mereka, karbon aktif granular menempati pangsa pasar yang besar. Karbon aktif yang terbuat dari partikel cangkang kelapa diperkirakan akan terus tumbuh dalam permintaan pasar karena kinerjanya yang sangat baik.

Bidang pertanian

Kondisioner tanah:Abu setelah membakar partikel cangkang kelapa mengandung elemen mineral yang kaya dan dapat digunakan sebagai kondisioner tanah alami. Ketika orang lebih memperhatikan pertanian hijau dan ramah lingkungan, permintaan untuk kondisioner tanah yang bebas polusi dan polusi akan meningkat sesuai, yang akan membantu meningkatkan hasil dan kualitas tanaman dan mengurangi penggunaan pupuk kimia. Prospek pasar bagus.

Aditif pakan ternak:Partikel -partikel cangkang kelapa yang diobati dengan benar ditambahkan ke pakan ternak dapat meningkatkan pencernaan dan penyerapan hewan, meningkatkan kekebalan hewan dan kinerja produksi, dan mengurangi biaya pakan sampai batas tertentu. Ada permintaan pasar tertentu dalam industri peternakan, terutama untuk perusahaan yang berfokus pada pemuliaan kesehatan hewan dan pengendalian biaya. Aditif pakan partikel kelapa sangat menarik.

Sifat fisik yang cocok

Kerang kelapa memiliki kekerasan dan kepadatan yang tinggi. Ini memungkinkannya untuk mempertahankan bentuk dan integritas struktural yang baik setelah dibuat menjadi partikel. Kekerasannya membuat partikel tidak mudah pecah selama penggunaan, seperti saat digunakan sebagai bahan adsorben atau filter, ia dapat menahan sejumlah tekanan dan gesekan.

Partikel cangkang kelapa memiliki struktur pori yang baik. Struktur pori ini dapat memberikan luas permukaan spesifik yang besar, yang kondusif untuk aplikasi seperti adsorpsi dan filtrasi. Misalnya, dalam pengolahan limbah, pori -pori partikel cangkang kelapa dapat menyerap kotoran dan polutan di dalam air.

Sifat kimia stabil

Keluka kelapa terutama terdiri dari selulosa, lignin, dan komponen lainnya. Komponen -komponen ini membuat cangkang kelapa memiliki stabilitas kimia yang baik dan dapat menahan korosi dari bahan kimia seperti asam dan alkali. Dalam beberapa proses industri kimia, seperti sebagai pembawa katalis, partikel cangkang kelapa dapat ada secara stabil dalam kondisi kimia tertentu dan tidak akan dengan mudah mengalami reaksi kimia dan terurai.

Perlindungan dan Keberlanjutan Lingkungan

Dibandingkan dengan beberapa bahan tradisional, cangkang kelapa adalah sumber daya yang alami dan terbarukan. Menggunakan cangkang kelapa untuk membuat partikel adalah penggunaan kembali limbah, yang sejalan dengan konsep perlindungan lingkungan dan pembangunan berkelanjutan. Ini dapat mengurangi ketergantungan pada sumber daya yang tidak terbarukan, dan setelah siklus hidupnya, partikel cangkang kelapa dapat secara alami terdegradasi dan tidak akan menyebabkan polusi lingkungan jangka panjang seperti beberapa bahan plastik.

Keuntungan efektivitas biaya

Sebagai produk limbah pemrosesan kelapa, cangkang kelapa itu sendiri memiliki biaya yang relatif rendah. Dalam proses memprosesnya menjadi pelet, di beberapa area penghasil kelapa, karena bahan baku yang cukup, peralatan dan teknologi secara bertahap matang, yang selanjutnya mengurangi biaya produksi. Ini membuat pelet cangkang kelapa memiliki daya saing harga tertentu di pasar. Misalnya, sebagai kondisioner tanah di bidang hortikultura, efektivitas biaya lebih menguntungkan daripada beberapa bahan peningkatan tanah komersial lainnya.

Berbagai aplikasi

Pelet cangkang kelapa digunakan di banyak bidang. Dalam hortikultura, dapat digunakan sebagai kondisioner tanah untuk meningkatkan permeabilitas udara dan retensi air tanah. Di bidang energi, setelah perawatan khusus, dapat digunakan sebagai pelet bahan bakar biomassa untuk pembangkit listrik atau pemanasan. Di bidang adsorpsi dan penyaringan, dapat digunakan untuk mengobati limbah, memurnikan udara, dll. Fleksibilitasnya juga merupakan salah satu alasan mengapa orang memilih untuk menggunakan cangkang kelapa sebagai pelet.

Shandong Tony Perlindungan Lingkungan Sci-Tech Co., Ltd. (sebelumnya Zhangqiu Tony Machinery Co., Ltd.)adalah perusahaan terintegrasi yang berspesialisasi dalam pengembangan, anufac-turing dan perdagangan peralatan pelet internasional selama lebih dari 20 tahun.

Produk utama adalah cincin biomassa die dan mesin pelet datar, garis pelet biomassa, mesin pelet umpan, pengeringan, peralatan penghancuran, mesin pendingin dan pengemasan ton.

Melihat ke masa depan, kami dengan tulus berharap untuk membangun hubungan kerja sama jangka panjang yang andal dengan klien di seluruh dunia!

Tony adalah manufaktur profesional untuk mesin pelet biomassa, jalur produksi pelet di Cina selama lebih dari dua puluh tahun. Produk utama adalah biomassa cincin die dan mesin pelet datar, jalur pelet biomassa, mesin pelet umpan, pengeringan, peralatan penghancuran, pendingin dan mesin pengepakan ton.

Mesin pelet baru mengadopsi bahan stainless steel, dengan kapasitas tinggi dan konsumsi lebih rendah, yang sangat ditekan oleh domestik dan luar negeri di seluruh dunia.

Produk terkait

Tinggalkan pesan Anda

E-mail
Whatsapp