Pengguna yang berpengalaman dari mesin pelet kayu semua tahu bahwa kunci untuk meningkatkan efisiensi produksi mesin adalah kontrol arus. Hanya ketika mesin beroperasi pada kapasitas penuh dapat mencapai kapasitas produksi terbaik. Oleh karena itu, mengendalikan arus pelet kayu adalah metode yang paling efektif untuk mengendalikan efisiensi produksi.

Hari ini, saya akan menganalisis alasan arus yang tidak stabil dari mesin pelet kayu untuk Anda:

1. Ketika berat input sama dengan berat output, arus tetap stabil. Ini adalah keadaan paling ideal.

2. Ketika berat input lebih besar dari berat output, yaitu, akan ada beberapa bahan yang tersisa di dalam mesin. Selama pengoperasian mesin, tidak dapat dihindari bahwa ia akan bekerja pada bagian material ini, menyebabkan peningkatan konsumsi energi dan arus yang lebih besar. Ketika volume input terlalu kecil, meskipun arus stabil, kapasitas produksi berkurang dan konsumsi energi terbuang. Oleh karena itu, volume input genap adalah kunci untuk mengendalikan.

3. Pisau pembagi sangat dipakai, mengakibatkan distribusi material yang tidak rata; Jika distribusi material tidak rata, rol pemberian makan tidak akan memberi makan material secara merata, yang juga akan menyebabkan arus mesin pelet kayu berfluktuasi.

4. Bahan baku mengandung kotoran keras, seperti blok besi atau batu. Karena ketika roller pemberian makan berputar ke posisi batu atau blok besi, tekanan pada peralatan meningkat tajam, menyebabkan arus tiba -tiba meningkat. Setelah melewati posisi ini, arus akan berkurang.

Solusi untuk arus yang tidak stabil dari mesin pelet kayu termasuk metode berikut:

1. Sebelum memberi makan, screen bahan baku untuk menghilangkan potongan -potongan besar dan lakukan perawatan penghilangan besi.

2. Periksa secara teratur keausan pisau pembagi dan ganti jika perlu. 3. Kontrol kuantitas umpan membutuhkan pemasangan perangkat pemberian makan frekuensi variabel untuk memastikan keseragaman pakan.