1. Hilangkan kotoran secara menyeluruh untuk mencegah masuknya benda keras.

Batu, pasir, paku, dan serutan logam adalah penyebab utama retaknya ring die dan kerusakan roller tekanan.

Gunakan pemisah magnetik ujung depan + layar getar untuk menghilangkan tiga besi dan batu; menyaring serpihan kayu terlebih dahulu untuk menghilangkan balok kayu yang kasar dan keras serta pengencang logam; bersihkan rol magnet setiap shift untuk menghilangkan serbuk besi.

2. Kontrol kadar air secara ketat hingga 10% –15%.

Kelembapan > 16%: Material menempel dan menyumbat lubang cetakan, meningkatkan ketahanan ekstrusi secara eksponensial, dan menyebabkan bantalan dan roda gigi menjadi terlalu panas di bawah beban tinggi dalam jangka panjang; Kelembaban <8%: Bahan mentah yang kering dan keras meningkatkan gesekan, menggandakan laju keausan ring die dan roller tekanan; Jerami dan kulit kayu memiliki kandungan gula yang tinggi, sehingga pengkondisian yang seragam sangat penting untuk menghindari tingkat kelembapan yang tidak merata.

3. Ukuran partikel disesuaikan dengan cetakan.

Ukuran bahan baku yang seragam mencegah potongan besar berdampak langsung pada dinding bagian dalam lubang cetakan; gunakan penghancur yang disesuaikan dengan diameter lubang ring die untuk mengontrol ukuran partikel pada 3–8 mm.

4. Bahan baku tinggi gula harus dicuci setelah produksi.

Jerami, serutan bambu, dan sisa kayu buah rentan mengeras dan tersumbat karena kandungan gulanya yang tinggi. Sebelum berangkat kerja, tambahkan sedikit serbuk gergaji berminyak ke dalam mesin untuk mengisi lubang cetakan dan mencegah pengerasan.