Í framleiðslukeðjunni á lífmassa kögglum fer „skilvirk kyrning“ ekki aðeins eftir mótun afköstum köggunarvélarinnar, heldur er það einnig háð „gæði formeðferðar“ á framhliðinni. Sem kjarnabúnað til að umbreyta hráum landbúnaðar- og skógræktarúrgangi í hæfu hráefniyfirgripsmikil krossVeitir óbætanlegan kjarnaábyrgð fyrir skilvirka notkun, orkunotkunarstýringu og köggla gæði síðari kyrningatengilsins með nákvæmri mulningu, einsleitni og aðlögunarbreytingu efna. Það er hægt að kalla það „fyrsta líflínu“ á kornframleiðslulínunni.

1. Leysið flækjustig efna: Gefðu „stöðluð hráefni“ til að kyrna

Líkamlegir eiginleikar landbúnaðar- og skógræktarúrgangs eru mjög breytilegir: strá (löng trefjar, sterk hörku), viðflísar (blokkir, misjafn hörku), greinar (þykkt, hátt ligníninnihald), hrísgrjón hýði (létt, dúnkennd) og önnur efni hafa mismunandi form, hörku og trefjarbyggingu. Ef þeir fara beint inn í pelletizerinn mun það valda vandamálum eins og ójafnri fóðrun, fastum efnum og erfiðri mótun, sem takmarkar alvarlega skilvirkni köggunar.

Grunngildi samþættra krosssins endurspeglast fyrst í „eindrægni vinnslu“ flókinna efna:

Aðlögunarhæfni margra efnis: Með stillingu blaðsins (svo sem hamargerð, klippa gerð, samsetning af áhrifum) og hraðastýringu getur það afgreitt margs hráefni eins og strá, viðflís, greinar, vínvið osfrv. Á sama tíma, án þess að þörf sé á að mylja lotu, sem dregur úr tengingartíma ferlisins;

Þvingaður mulningsgeta: Fyrir harða efni (svo sem greinar og viðarblokkir) eru þau mulin í 3-5 cm gróft efni með klippingu og áhrifum hástyrks álblöðum; Fyrir sveigjanlegt efni (svo sem strá og illgresi) er trefjarbyggingin brotin í gegnum hnoðandi mulið til að forðast flækju og stíflu;

Samþætting formeðferðar: Sumir umfangsmiklir krossar samþætta forkeppni skimunaraðgerðir, sem geta fjarlægt óhreinindi eins og steina og málma í efnunum, forðast síðari skemmdir á pellum vélinni og draga úr kögglunarbrestum frá upptökum.

Þessi „stöðluð vinnsla“ af flóknum efnum tryggir samræmdu form hráefna sem fara inn í kögglunartengilinn og leggur grunninn að stöðugri og stöðugri fóðrun á köggluvélinni.

2.

Mótun skilvirkni kögglaframleiðslunnar er nátengd agnastærð hráefnanna: ójöfn agnastærð mun valda ójafnri krafti á efnið í hringnum deyja, sem leiðir til þess að „deyja jamming“ og „agna sem brjóta“ fyrirbæri; Óhófleg agnastærð (svo sem meiri en 8mm) mun auka slit á keflinum og hringurinn deyja, sem leiðir til aukningar á orkunotkun; Þó að of fín agnastærð (svo sem minna en 1 mm) muni auka vandamálið með lélega loft gegndræpi efnisins og hafa áhrif á mótunarþéttleika.

Kostir þessarar nákvæmu mullu eru:

Að draga úr extrusion viðnám pelletvélarvalssins og hringurinn deyja, draga úr orkunotkun einingarinnar (spara 15% -20% orku samanborið við hráefni með ójafnri grófri mulningu);

Efnið er með einsleitt hitunarsvæði, sem getur mýkt lignín meira (leikið tengslunarhlutverk) meðan á köggunarferlinu stendur, og bætt myndunarhraðann (allt að meira en 95%, en gróft mulið hráefni eru aðeins 70%-80%);

Hráefni með samræmda agnastærð hafa betri vökva, forðast „brú“ stíflu á fóðurhöfn Pellet Mill og bæta stöðugan tíma.

3.. Tengd framleiðslulína: tryggja „skilvirka samhæfingu“ í kyrningaferlinu

Skilvirk korn er ekki „einmana bardaga“ við eitt tæki, heldur afleiðing samhæfingar allrar framleiðslulínunnar. Innbyggði krossinn tryggir óaðfinnanlega tengingu milli framan og afturtengla í gegnum „getu samsvörunar“ og „greindur tenging“: