នៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មជីវម្យុលស្រអាប់ស្គរគឺជា "មជ្ឈមណ្ឌលដ៏សំខាន់" ដែលភ្ជាប់ការធ្វើពុតទ្រព្យសម្ភារៈឆៅនិង peltetizing ។ តម្លៃស្នូលរបស់វាស្ថិតនៅក្នុងការឈូសឆាយ "ឧបសគ្គវត្ថុធាតុដើម" សម្រាប់ដំណើរការនៃការត្រួតពិនិត្យមាតិកាសំណើមឯកសណ្ឋាននិងស្ថានភាពជាក់ស្តែងប្រសិនបើមានបញ្ហាដូចជាអត្រានៃការធ្វើឱ្យមានថាមពលទាបនិងការបង្កើនឧបករណ៍ពាក់។ មុខងារបង្កើនប្រសិទ្ធិភាពរបស់ឯកសារកំដៅកំដៅគឺចាំបាច់ក្នុងការដាក់ "មូលនិធិសម្ភារៈដើម" សម្រាប់ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពតាមរយៈ "ការផ្លាស់ប្តូរគោលដៅ" នៃលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ។

1 ។ ការគ្រប់គ្រងច្បាស់លាស់នៃខ្លឹមសារសំណើម: កម្រិត "កម្រិតដំបូង" នៃ pelleting

មាតិកាសំណើមធម្មជាតិនៃវត្ថុធាតុដើមជីវឧស្ម័ន (ដូចជាបន្ទះសៀគ្វីឈើចំបើងនិង sawdust នៃចំបើងគឺមានទំហំ 20%) ពេលវេលាសម្អាតពេលវេលាកើនឡើងជាង 30%) ហើយគ្រាប់បែកងាយនឹងផ្សិត។ ប្រសិនបើមាតិកាសំណើមទាបបំផុតសម្ភារៈកាន់តែផុយហើយងាយស្រួលបំបែកក្នុងកំឡុងពេលផ្សិត (អត្រានៃភាពត្រឹមត្រូវរបស់ Pelet ថយចុះ 20% -30%) ហើយអត្រានៃការពាក់របស់ Peletizer Rouller កើនឡើង 50% ។

2 ។ អ្នកសម្ងួតស្គរដោះស្រាយបញ្ហានេះតាមរយៈ "ចរន្តខ្យល់ក្តៅ + យន្តការស្ងួតខ្លីៗ":

ការប្រឆាំងនឹងការប្រព្រឹត្ដដោយសមហេតុផល: នៅពេលដែលសម្ភារៈទាក់ទងនឹងខ្យល់ក្តៅក្នុងទិសដៅផ្ទុយគ្នា (CounterCurrent) ផ្នែកសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (ផ្នែកសីតុណ្ហភាពទាប (50-70) ដើម្បីជៀសវាង "ស្ងួតនៅខាងក្រៅ" ស្ងួតនៅខាងក្នុង "។ ការរចនាដ្រាមដ្រដគឺសមរម្យសម្រាប់វត្ថុធាតុដើមដែលមានជាតិសរសៃខ្ពស់ (ដូចជាចំបើង) ហើយខ្យល់ក្តៅហើយលំហូរសម្ភារៈធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធ្វើសមកាលកម្មដើម្បីកាត់បន្ថយការស្ងួតមិនស្មើគ្នាដែលបណ្តាលមកពីការជាប់ទាក់ទងនឹងជាតិសរសៃ។

សំណើមសំណង់បិទ - ការត្រួតពិនិត្យសំណើមតាមអ៊ិនធឺរណែត (ភាពត្រឹមត្រូវ 0.5%) និងល្បឿនប្រែប្រួលលើសពី 12% -15% ដែលមានប្រសិទ្ធិភាពជាងការស្ងួតតាមបែបប្រពៃណី (ការឡើងចុះនៃបរិមាណសំណើម 5%) ឬឡ ការស្ងួត (ការប្រើប្រាស់ថាមពលគឺខ្ពស់ជាង 30%) ។

យកបន្ទះឈីបឈើជាឧទាហរណ៍: នៅពេលដែលបន្ទះស្យូបឈើ 45%) ត្រូវបានដាក់បញ្ចូលដោយផ្ទាល់អត្រាបង្កើតគឺមានតែ 65% ប៉ុណ្ណោះហើយម៉ាស៊ីនត្រូវការបញ្ឈប់ពីរដងក្នុងមួយម៉ោងដើម្បីសម្អាតផ្សិត។ បន្ទាប់ពីត្រូវបានដំណើរការដោយឧបករណ៍កំដៅស្គរ (មាតិកាមានសំណើម 13%) អត្រាបង្កើតបានកើនឡើងដល់ 92%, ពេលវេលារងចាំរយៈពេល 4 ទៅ 1 ម៉ោងហើយការប្រើប្រាស់ថាមពលក្នុងមួយតោនត្រូវបានកាត់បន្ថយ 18% ។