Der Rotary Drum Trockner spielen eine entscheidende Rolle im Produktionsprozess von Biomassepellets, was dazu beiträgt, die Branche zu "industrialisieren", indem die Produktqualität verbessert, die Produktionseffizienz verbessert und den Energieverbrauch verringert wird. Hier sind die spezifischen Möglichkeiten:
1. Produktqualität verwerten:
Der Feuchtigkeitsgehalt von Biomasse -Rohstoffen ist normalerweise hoch. Wenn nicht vor der Produktion in der Produktion getrocknet, führt dies zu Problemen wie geringer thermischer Effizienz und unzureichender Verbrennung von Biomassepellets. Der Rotationstrommelentrockner kann die Rohstoffe auf 12%-15%trocknen, was zu Pellets mit einem Kalorienwert von 4200-4800 kc/kg und einem Aschengehalt von ≤ 1%führt, wodurch die Verbrennungsleistung und Stabilität der Pellets verbessert wird und die Marktnachfrage nach hochwertigen Biomasselpellikeln begegnet.
2. Produktionseffizienz:
Einige fortschrittliche Drumtrommelentrockner sind mit Komponenten wie Spiralblättern ausgestattet, die die Materialien umrühren und umdrehen können, die internen Partikelmischungseffekte verbessern und die Trocknungsgeschwindigkeit beschleunigen, wodurch die Gesamtproduktionseffizienz verbessert und die Unternehmensgründen die Produktionsskala erweitert und die wachsende Marktnachfrage erfüllt.
3. Reduzieren des Energieverbrauchs und der Kosten:
Neuer Drumtrockner haben signifikante energiesparende Effekte. Beispielsweise ist der dreischichtige Einkanal-Drehdrumtrockner 30% bis 50% energieeffizienter als gewöhnliche Trockner. Der Zylinder hat eine Hitzeeffizienz von Selbstinssivierung von über 70%, was den Wärmeverlust effektiv verringert und den Energieverbrauch senkt. Darüber hinaus können einige Trockner mit energiesparenden neuen Heißluftöfen ausgestattet werden, wodurch der Energieverbrauch um etwa 30% und den Stromverbrauch um 20% gesenkt wird, wodurch die Kosten für den Betrieb der Produktion erheblich gesenkt und die wirtschaftlichen Vorteile von Unternehmen verbessert werden, was die Wettbewerbsfähigkeit der Branche stärkt.
4. Produktionsautomatisierung:
Der moderne Drum-Drum-Trockner hat häufig intelligente Kontrollfunktionen, wodurch der One-Click-Betrieb, die automatische Anpassung der Betriebsparameter und die automatische Anpassung von Parametern wie Trocknungszeit, Temperatur und Materialfluss gemäß dem Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe und der Produktionsanforderungen, der Produktionsanforderungen, der Produktionsanforderungen, der Produktionsanforderungen und der Konsistanz des Trocknungsmaschine und der Verfeinerung des Bio-Einsatzes, der Verstärkung der Produktion und der Konsistanz, die sich stets in der Lage befindet, die Entwicklung des Austauschs und die Konsistanz des Austauschs, und die Konsistenz der Verstärkung der Bio-Struktur, die Konsistanz des Trockners, ermöglichen. Automatisierung und Intelligenz.
5.Chring mit Umweltschutzanforderungen:
Der Drum-Trommeltrockner ist mit vollständigen Staubentfernungs- und Reinigungsvorrichtungen wie Zyklonstaubsammlern und nassen Staubsammlern ausgestattet, die die während des Trocknungsprozesses erzeugte staubbeladene Feuchtigkeit wirksam behandeln können, um die Einhaltung von Emissionsstandards und die Verringerung von Staub und anderen Schadstoffemissionen zu reduzieren, die Anforderungen des Umweltschutzes zu erfüllen. Darüber hinaus können einige Trockner für das Trocknen von Wasten einsetzen, wodurch der Energiebedarf reduziert und die Emissionen reduziert und die grüne und nachhaltige Entwicklung der Biomasse -Pelletindustrie gefördert werden.