DerUmfassender Chipper(Auch als Multifunktions-Brecher bekannt) ist speziell für die Herstellung von Biomassepellets ausgelegt. Es kann eine Vielzahl von Rohstoffen effizient verarbeiten (wie Holzchips, Zweige, Stroh, Rinde, Bambus -Chips usw.). Durch Quetschen und Quetschen werden die Rohstoffe in pelletisierte Materialien mit gleichmäßiger Partikelgröße (normalerweise 2-5 mm) verarbeitet, wodurch der Grundstein für die anschließende Trocknung und Granulation gelegt wird. Sein Kernvorteil liegt in seiner Vielseitigkeit und dem energiesparenden Design:
1. Anwendbares Materialbereich
Holz Rohstoffe: Baumstämme, Müllholz, Möbelabfälle, Sägemehl usw.;
Erntestroh: Maisstiele, Weizenstiele, Reisschalen, Baumwollstiele usw.;
Andere Biomasse: Bambus, Palmenschalen, Zuckerrohrbagasse usw.
2. energiesparende Eigenschaften
Hocheffizienz-Quetschstruktur: Vernutzt eine Kombination aus Klinge + Hammer, um den Energieverbrauch von wiederholten Quetschen von Rohstoffen zu verringern. Der Stromverbrauch des Rohstoff-Rohstoffs ist 15% bis 20% niedriger als der von gewöhnlichen Brechern (der gewöhnliche Brecher beträgt ungefähr 8-12 kWh/Tonne, und der integrierte Brecher kann auf 6-9 kWh/Tonne reduziert werden);
Frequenzmotorantrieb: Passen Sie die Geschwindigkeit automatisch an die Härte von Rohstoffen an (wie die Geschwindigkeit des Hartholzes erhöht und die Geschwindigkeit des Strohhalms gesenkt), um die Energieverschwendung von "großen Pferden, die kleine Autos ziehen" zu vermeiden.
Synchronoptimierung von Fütterung und Quetschen: Ausgestattet mit automatischen Fütterungsgeräten (wie Förderband + Magnetische Trennung und Zersetzung), reduzieren Sie die manuelle Intervention und Ausfallzeiten, erhöhen Sie das Verarbeitungsvolumen pro Zeiteinheit (erzeugen 1 bis 3 Tonnen für kleine und mittelgroße Geräte und können 5-10 Tonnen für große Geräte erreichen) und reduzieren den Verbrauch der Einheitssenergie mit indirekter Einheit.
3. Wert für die Pelletproduktion
Die Partikelgröße der zerkleinerten Rohstoffe kann den Wärmeverbrauch des nachfolgenden Trockners verringern (ungleichmäßige Partikelgröße führt zu einer längeren Trocknungszeit und einem erhöhten Energieverbrauch), wodurch der Verschleiß der Granulatorform verringert und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert wird.
In der Produktionsindustrie wie Holzchip-Pellets und Biomassepellets ist die Energieeinsparung der Schlüssel zur Reduzierung des Produktionsenergieverbrauchs und zur Verbesserung der Effizienz. Umfassender Brecher sind die zentralen energiesparenden Geräte für die Vorbehandlung von Rohmaterial.