Um Ihre Pelletmaschine zu maximieren, gibt es drei Schlüssel: tägliche Inspektion, Routinewartung und Materialtests.

Wenn Sie Ihr Gerät gut kennen, wissen Sie, wann etwas schief gelaufen ist. Das frühzeitige Erkennen von Problemen ist entscheidend, um größere Probleme zu vermeiden.

1. tägliche Inspektion

Tägliche Inspektionen können Sie über Ihre informieren Pelletmaschine und lösen Sie alle Probleme sofort. Jede Verschiebung geht um die Pelletmaschine, um den Ölstand, die Temperatur und den Messgerät zu überprüfen. Hören Sie sich etwas Ungewöhnliches an und suchen Sie nach etwas Ungewöhnlichem. Wenn Sie die Pelletmaschine starten, überprüfen Sie unbedingt den Stempel der Holzpelletmaschine. Überprüfen Sie nach Fremdkörpern in der Form; Suchen Sie nach Metall, die in den Aufprallkrater oder Loch eingebettet sind. Es erfordert weniger Arbeit und schnappt sich instabile Metalle, wenn sie zum ersten Mal erscheinen, anstatt zu warten, bis es in tiefere Löcher eingebettet ist. Vergessen Sie nicht, die Quelle instabiler Metalle zu identifizieren und zu korrigieren.

Sehen Sie ungleichmäßige Verschleiß auf der Schimmelpilzoberfläche? Passen Sie den Ablenktor in die entsprechende empfohlene Lücke an. Je länger Sie ungleichmäßige Verschleiß halten, desto kürzer ist die Verschleißlebensdauer der Form und der Rollen, da Sie die Rollen schließlich nicht richtig einstellen können. Materialänderungen können manchmal dazu führen, dass die Schimmelpilzspezifikationen geändert werden müssen, um einen ungleichmäßigen Verschleiß aufzulösen. Denken Sie auch daran, dass jede alte pensionierte Form eine historische Lektion ist, und schauen Sie sich sie unbedingt an.

2. Routinewartung

In unserem industriellen Umfeld ist eine routinemäßige Wartung erforderlich. Das Einstellen von Scrollen ist eines der gemeinsamen Dinge. Hersteller von Granularmaschinen empfehlen, Anpassungen an Formen durch Walzen zu überspringen, wobei die Walzen die Form fast überspringen, da sie sich dreht, um die Lebensdauer der Form zu maximieren. Während das Anziehen der Rollen an der Form möglicherweise nicht zu leicht zu verstopfen ist, beschleunigt sie Verschleiß und Müdigkeit der Form. Die Oberfläche der Rolle ist härter als die Form, sodass der Metall zu Metallkontakt die Form schnell trägt und die Form umrollt. Schimmelpilzflip bezieht sich auf das Loch, das teilweise durch Metall blockiert wird, was die Produktionskapazität verringert und zu Verstopfung führt. Ein ausreichend großer Druck führt dazu, dass die Form vollständig ausfällt. Ein starkes Programm zur vorbeugenden Wartung führt zu minimalen Gesamtbesitzkosten.

3. Materialtest

Regelmäßige Prüfung von Materialien vor und nach der Granulation ist der Schlüssel zur Optimierung von Prozessen und Geräten. Überprüfen Sie die Feuchtigkeit in dieHolzpelletmaschineWenn Sie Holzchip -Pellet herstellen, sollte es normalerweise 10%betragen, möchten Sie es konsistent halten und so weit wie möglich in einem schmalen Bereich liegen. Die Futtergröße muss angemessen sein, um die Kapazitäts- und Qualitätsziele zu erreichen. Wenn Hämmer und Bildschirmverschleiß in Ihrer Hammermühle erscheinen, produzieren sie größere Produkte, die die Leistung der Pelletmaschine negativ beeinflussen.

Überprüfen Sie die Partikeltemperatur, die PDI (Partikeldauerindex) und die Feuchtigkeit, und lassen Sie den Kühler regelmäßig. Je früher diese Unterschiede entdeckt werden, desto früher können sie gelöst werden. In der Regel ist eine Verringerung der Kapazität oder des PDI das erste Signal, das die Form ersetzt. Eine neue Form kann ihre verlorenen Fähigkeiten schnell ausgleichen.