Die Pelletmaschine im Einsatzprozess kann auf eine Vielzahl von Fehlern stoßen. Das Verständnis einiger grundlegender Fehlerbehebungsmethoden, um die Produktionseffizienz und die Produktqualität zu gewährleisten, ist unerlässlich. Im Folgenden sind einige einfache Möglichkeiten, um den von Tony zusammengestellten Pelletmaschine zu beseitigen:
1. Rohstoffe können die Granulationskammer nicht betreten
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Ursache des Versagens: Der Modulator ist blockiert oder der Futteranschluss ist gewölbt Das Feeder -Strumpflaufwerk ist fehlerhaft Feederspieß blockiert |
Eliminierungsmethode: Löschen Sie den Conditioner- oder Futteranschluss Überprüfen Sie das Feeder -Strangantrieb und die Fehlerbehebung Sauberes Material von Feeder -Winde. |
2. Rohstoffe gelangen in die Granulationskammer, aber es können keine Partikel herausgedrückt werden
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Ursache des Versagens: Sterben Stecker Zu viel Feuchtigkeit in Rohstoffen Die Rolllücke ist zu groß Der Futterschaber ist schlecht getragen Die Rollkleidung ist ernst |
Eliminierungsmethode: Entfernen Sie Futter aus den Löchern Steuerfeuchtigkeit in Rohstoff und Dampf steuern Stellen Sie die Rollfreiheit neu an Ersetzen Sie den Schaber und sterben Sie die Rolle. |
3. Die Granulatormaschine kann nicht gestartet werden
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Ursache des Versagens: Im Pelletisierungsraum gibt es Akkumulation Schaltungsproblem Der Reiseschalter darf weder die Bremsscheibe noch den Hebel an der Tür berühren |
Eliminierungsmethode: Aufräumen Überprüfen Sie die Schaltung und Fehlerbehebung Überprüfen Sie den Schlaganfallschalter. |
4. Rauschen, heftige Schwingung
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Ursache des Versagens: Lager beschädigt Ring Die Rollschuhe ist ernst Die Lücke zwischen dem Ring stirbt und der Presse Rolle ist zu klein Fremdkörper im Conditioner oder Feeder Das Hauptwellenlager ist zu locker |
Eliminierungsmethode: Wechseln Sie das Lager Wechseln Sie die Rolle Passen Sie die Lücke zwischen den Rollen angemessen an Aufräumen Sie fremde Materie Ziehen Sie die Nuss fest, um den Abstand zu verringern. |
5. Unebene Partikelqualität
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Ursache des Versagens: Dampfrohrdampfversorgung ist unzureichend oder der Druck variiert variiert Die Lieferung von Rohstoffen ist instabil Defweitenblattbeschläge verursachen eine ungleiche Fütterung |
Eliminierungsmethode: Dampflinie überprüfen Einstellen Sie die Vorschubgeschwindigkeit Ersetzen Sie den Schaber mit dem Deflektorblatt. |
6. Der Granulator hört auf
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Ursache des Versagens: Die Einstellung des Geschwindigkeitskontrollinstruments -Parameters ist nicht angemessen Teil oder der gesamte V-G-Gort ist stark abgenutzt oder gebrochen Aufgrund von Überlastung oder Verunreinigungen, die zwischen der Presseverletzung und dem Ring sterben, dreht sich die Spindel und der Reiseschalter fällt aus Der Druck des Reifens reicht nicht aus, oder die Bremsscheibe wird mit Fett gefärbt, so dass sich die Spindel dreht und der Reiseschalter entfernt wird Linienfehler |
Eliminierungsmethode: Setzen Sie die V-G-G-G-G-G-Spannung neu an oder überprüfen Sie den Druckwert auf der Manometer des Hydrauliksystems und setzen Sie den Druckwert gegebenenfalls zurück (sorgfältig einstellen). Setzen Sie seine Parameter zurück Installieren Sie einen neuen Satz von V-Gewinnen, Sie können nicht einfach einen Teil davon ersetzen Setzen Sie den Spindel- und Reiseschalter zurück Reifenöldruck oder saubere Bremsscheibe zurücksetzen Überprüfen Sie die Verkabelung. |
7. Der Granulator ist oft blockiert
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Ursache des Versagens: Unebene Verteilung des Ablenkungsschaber -Verschleißmaterials Rollnutzung Drücken Sie die Rollmarmelade Die Ablenkungs -Schaberbaugruppe ist falsch Hoher Rohstoffgehalt |
Eliminierungsmethode: Ersetzen Sie durch einen neuen Ablenkschaber Ersetzen Sie durch eine neue Pressewalze Überprüfen Sie die Rolle Den Ablenkschaber wieder zusammenstellen Niedrigerer Wassergehalt. |
8. Die Temperatur des Spindelkopfes steigt zu hoch
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Ursache des Versagens: Der Hauptwellenlagerfreiheit ist zu klein |
Eliminierungsmethode: Lösen Sie die Kompressionsmutter richtig. |
9. Der Granulator raucht rauchen
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Ursache des Versagens: Der Verschleiß des Schabers bewirkt eine harte Materialschicht zwischen der Presswalze und der Rotorstützplatte Nicht genug V-G-G-G-Spannungs-Spannung Das harte Material wird zwischen den Stützplatten hinter der Walze abgelagert, um eine harte Materialschicht zu bilden |
Eliminierungsmethode: Installieren Sie den neuen Schaber Spannung des V-Belt Entfernen Sie hartes Material und schmieren Sie das Hauptlager, bis das Fett hinter der hinteren Stützplatte entsteht. |
10. Das Geräusch des Tickens ist in jeder Runde des Granulators zu hören
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Ursache des Versagens: Es gibt Metallverunreinigungen im Ringform |
Eliminierungsmethode: Überprüfen Sie die innere Oberfläche der Ringform und entfernen Sie Metallverunreinigungen. |
11. Der Ausgang der Pelletmaschine ist unzureichend und der Hauptmotor ist Volllast
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Ursache des Versagens: Aufgrund der Zugabe von zu viel Dampf (bezieht sich nur auf die Temperatur, Feuchtigkeit, insbesondere empfindliche Materialien) Weil der Ring stirbt, ist zu dick Aufgrund der schlechten Qualität des Dampfes ist der Wassergehalt hoch Das Material ist nicht ausreichend konditioniert Die Lücke zwischen der Walze und dem Ringsterg ist zu groß Übermäßiger Verschleiß von Walzen und Ring stirbt Die Formulierung ist nicht gut oder die Größengröße ist zu groß |
Eliminierungsmethode: Weniger Dampf sollte hinzugefügt werden Die Dicke des Rings stirbt, das dem Material angemessen ist Das Gasversorgungssystem sollte angepasst werden Erhöhen Sie die Menge an Dampf hinzugefügt oder verlängern Sie die Konditionierungszeit Nacheinstimmung der Freigabe anjust Ersetzen Sie die Presswalze und Ringstirme Passen Sie die Formulierung an oder ersetzen Sie den Bildschirm durch eine kleine Blende |
12. Der Ring -Würfel bricht nach dem Verschleiß in gewissem Maße
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Ursache des Versagens: Es gibt Fremdkörper im gepressten Film Es wurde zu dünner Ringsterben verwendet Es stimmt etwas nicht mit der Befestigung des Ring -Würfel |
Eliminierungsmethode: Die Reinigung von Materialien sollte verbessert werden Verwenden Sie dickere Ringe mit Stufenlöchern Überprüfen Sie, ob der Ring -Stempelrand und die Befestigungsschrauben gesperrt sind, und ersetzen Sie den Antriebsrand bei Bedarf. |
13. Rollenlager ist leicht zu beschädigen
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Ursache des Versagens: Harte Fremdkörper existieren im Material Die Lücke zwischen der Walze und dem Ringsterg ist zu groß Unsachgemäßes Fett wurde verwendet Der Pressebrötung wird zu wenig Fett hinzugefügt Es wurden fehlerhafte Lagerendkappen und Dichtungen verwendet Benutzte andere Hersteller, schlechte Rollenlager mit schlechter Qualität |
Eliminierungsmethode: Verbesserte Materialreinigung Passen Sie den Lücken zwischen der Walze und dem Ringstirschen richtig an Verwenden Sie Fett wie vorgeschrieben Fügen Sie ausreichend Fett wie vorgeschrieben hinzu Ersetzen Sie die Lagerkappen und Dichtungen. |
Die oben genannten Methoden können Ihnen helfen, die gemeinsamen Fehler der Pelletmaschine schnell zu diagnostizieren und zu lösen, um den stabilen Betrieb der Geräte und die Verbesserung der Produktionseffizienz zu gewährleisten.