Двуслойна ротационна барабанна сушилня_drying оборудване_products

Тони двуслоен ротационен барабанен сушилня приема нискоскоростна въртяща се извита плоча, разпръскваща суровина, за да се направи токът на въздушния поток с висока температура, смесен с суровина, за да се постигне сушене. Тони двуслоен ротационен дизайн на сушилня на барабан разумен, добре продуциран, стабилна производителност, усъвършенствана технология, висока продукция, ниска консумация на енергия, малък отпечатък и висока степен на механизация. След подобряването на приложимостта на нашия технически персонал, ефектът е много добър при третирането на материали с висока умочност. Тони двуслоен ротационен барабанен сушилня се използва за изсушаване на дървени стърготини, дървени стърготини или друга биомаса от влага 55% до 10%. За да се гарантира капацитетът на изхода. Тони също има ротационен барабанен сушилня с еднослоен и трислоен ротационен барабанен сушилня.

Тони двуслоен ротационен барабанен сушилня приема регулиране на скоростта на преобразуване на честотата, скоростта може да се регулира според влажността на суровините, това е еднослоен барабанен сушилня с гореща печка.

Горещата печка е изградена от тиган с огнена крика и има H стоманена и желязна плоча. Вътре има три слоя пожароустойчивост, което може да попречи на Марс да навлиза в ротационната сушилня на барабана, може да използва въглища, отпадъчна дървесина, палмови влакна или всякакви видове биомаса като гориво.

Ротационният барабанен сушилня на Тони е лесен за работа и стабилен за работа. Тони двуслоен ротационен барабанен сушене Важна част от оборудването за производство на гориво за биомаса. Чрез сушене на дървени стърготини те могат да бъдат допълнително гранулирани, за да се получи гориво гориво от биомаса. Сушилнята с дървени стърготини играе жизненоважна роля за рециклирането на гориво от биомаса и е от голямо значение за насърчаване на икономическото развитие и опазването на околната среда. Нашата професионална ротационна барабанна сушилня с двуслойни е играла важна роля в различни индустрии за сушене, двуслоен ротационен барабанен сушилня се използва за сушилни материали с влажност или гранулиране в индустриите на минерални превръзки, строителни материали, металургия и химически. Двуслойния ротационен барабанен сушилня може да се използва за изсушаване на много видове материали и с удобната и надеждна работа; Следователно той е широко използван.

Функция на вътрешния цилинде: Стената на вътрешния цилиндър има спирални остриета. Докато се върти, тези остриета непрекъснато се лопат и хвърлят материала. Това прави материала да се търкаля във вътрешния цилиндър поради гравитацията, ускорявайки изпаряването на влагата.

Материалът влиза във външния цилиндър:Материалът във вътрешния цилиндър постепенно се придвижва към изхода. Когато материалът достигне изхода на вътрешния цилиндър, поради определената пропаст между вътрешния и външния цилиндри, материалът навлиза във външния цилиндър през пролуката.

Изсушаване на външния цилиндър:Циркулация на горещ въздух: Източникът на топлина на двойната сушилня на барабана обикновено е разположен в долната или страна на оборудването, а генерираният поток на горещ въздух влиза във външния цилиндър. При действието на вентилатора той образува противоток или контакт надолу по веригата с материала.

Повторно сушене:Материалът, влизащ във външния цилиндър, продължава да се изсушава от потока на горещия въздух във външния цилиндър. Вътрешната стена на външния цилиндър също може да бъде оборудвана с копираща плоча или други спомагателни устройства за допълнително завъртане и разбъркване на материала.

Тони двуслоен ротационен барабанен сушилня се състои главно от отоплително устройство, устройство за хранене, поддържащо устройство, цилиндър, зъбни колела, устройство за изхвърляне и т.н.. Тони с двуслоен ротационен барабанен сушилня е въртящ се цилиндър с определен наклон, оборудван с горивна камера, изпускателна кутия, колектор за прах и устройство за захранване. Високотемпературната димната газ се използва като сушене, която влиза в сушилнята под засмукване на вентилационно устройство. Тони ротационният барабанен сушилня може да бъде разделен на четири вида, те са: еднослоен ротационен барабанен сушилня, двуслоен ротационен барабанен сушилня и трислойна ротатна барабанна сушилня. Различен вид сушилня има свои герои и предимства, специфичният избор на специална сушилня зависи от различни елементи.

1. Планен производствен капацитет

Нисък разход на гориво.Непрекъсната работа.Ниска цена на сушене

2.Предна способност за устойчивост на претоварване

Силна капацитет за обработка.Цилиндърът протича гладко.Силна надеждност

3. Има висока температура

Характеристики на съпротивата.Способно да използва.Високотемпературен горещ въздух за бързо изсушаване на материалите

4. цялата приложимост и добра еднаквост.

Работните параметри на барабанната сушилня имат широк спектър от регулиране и са лесни за регулиране, могат да получат еднакви сушени продукти.

Характеристиките на производителността на барабанната сушилня с двойно слой включват основно следните аспекти:

1. Висока ефективност на сушене:

Уникални структурни предимства: Двуслойната структура увеличава изсушаващия удар на материала и времето за контакт с потока на горещия въздух. След като материалът първоначално се изсушава във вътрешния барабан, той влиза в пространството между вътрешния и външния барабан, за да продължи сушенето, което удължава пътя на сушене, позволява на влагата да се изпари напълно и значително подобрява ефективността на сушене.

2. Достатъчен топлообмен:

Пропастта между вътрешния и външния барабани е разумно проектирана и потокът на горещия въздух може да циркулира напълно в структурата на двойния слой и да извърши цялостен и равномерен топлинен обмен с материала. В същото време барабанната стена обикновено е оборудвана с устройства като лопати за непрекъснато обръщане и разбъркване на материала, така че всички части на материала да могат напълно да се свържат с потока на горещия въздух, като допълнително подобряват ефективността на топлинния обмен.

3. Използване на висока енергия:

Възстановяване и използване на топлина: Двуслойната структура има добри показатели на термична изолация и може да намали загубата на топлина. Външният барабан може да играе определена роля за запазването на топлината на вътрешния барабан, така че топлината да може да се използва напълно вътре в сушилнята, намалявайки консумацията на енергия. Някои барабанни сушилни с двойно слой също са оборудвани с устройства за възстановяване на топлина за рециклиране на топлината в изпускателния поток на горещия въздух, като допълнително подобряват скоростта на използване на енергията.

4. Силна стабилност на работата:

Здрава структура:

Цялостната структура на двуслойната барабанна сушилня е разумно проектирана, обикновено изработена от висококачествена стомана или други твърди материали, със силен капацитет за носене на товари и способност за антидеформация. Както вътрешният, така и външният барабани могат да издържат на теглото на материала и различни напрежения по време на процеса на сушене, като гарантират дългосрочната стабилна работа на оборудването.

1. Висока ефективност:Двуслойната барабанна сушилня има висока топлинна ефективност, която е с около 50% по-висока от тази на традиционните едноцилиндрови сушилни и може значително да спести енергия. Дизайнът му позволява на материала да обменя топлина между вътрешния и външния цилиндри, подобрявайки ефективността на топлообмен и постигането на бързо сушене.

2. Спестяване на енергия и опазване на околната среда:Двуслойната барабанна сушилня използва различни източници на топлина, като горелки, пара и електрически нагреватели, за да постигне разнообразно използване на енергия. В допълнение, дизайнът на оборудването се фокусира върху рециклирането на топлина, намалявайки енергийните отпадъци. Някои оборудване от висок клас също са оборудвани с пречистватели на димните газове, за да отговарят на изискванията за опазване на околната среда и да защитят екологичната среда.

3. Широко обхват на приложение:Двуслойната барабанна сушилня е подходяща за различни материали, включително глина, въглища, шлака, железен прах и други насипни материали и се използва широко в металургията, химическата промишленост и други полета. Той има компактна структура и лесна работа и е подходяща за нуждите на сушене на различни материали.

Компактна структура: Двуслойният барабанен сушилня има компактна структура. Цялата машина е подредена хоризонтално и се поддържа от поддържащи колела. Голямата и малка предавка на предавката се елиминира и се заменя с поддържаща трансмисия на колелата. Лесно е да се инсталира, лесен за работа и надежден в експлоатация.

4. Висока ефективност и икономия на енергия:Двуслойната барабанна сушилня приема съвместен процес на сушене на материали и горещ въздух, което намалява фабричната строителна зона и инженерните инвестиции. Външната му повърхностна площ е с повече от 30% по-малка от тази на едноцилиндров въртящ се сушилня, което води до по-малка загуба на топлина и подобрена работна среда и условия.

5. Лесен за работа:Двуслойният барабанен сушилня е лесен за работа. Трябва само да поставите материалите в барабана и да зададете времето и температурата на сушене. Оборудването обикновено приема автоматизирани системи за управление, което намалява изискванията за умения за операторите и има функции за самодиагностика на неизправност за лесна поддръжка.

Тони еднослоен ротационен барабанен сушилня е подходящ за пилешки тор, кравешки тор, изпражнения органичен тор, утайка, зърна на боб, остатъци от нишесте, остатъци от сос, пръскани царевични ядки, остатъци от манипулатор, зърна на дестилатора на бира, зърна на материала.

В същото време тази сушилня е подходяща и за дървени стърготини, биомаса, утайка, речен пясък, агрегати, въглища, силициев пясък, слама, асфалт, органичен тор, бирен остатък, зърна на дестилатора, минерален прах и др.

1. Всочено приложение: Ротационната сушилня е подходяща за изсушаване на различни материали като дървени стърготини, органични вещества и химически материали.

2. Висока способност за изсушаване: Този тип сушилня има висок капацитет за сушене, който позволява бързо и ефективно изсушаване на материалите.

3. Стабилно изпълнение: Ротационният сушилня работи стабилно, осигурявайки непрекъснат и равномерен процес на сушене.

4. Енергично спестяване и лесна за работа: Ротационната сушилня е с ниска консумация, лесна за работа и поддържане.

5.Corporates Air-Inhale устройство: Сушилнята използва устройство с въздух-инхалт, за да черпи горещ въздух от пещта за нагряване на въздух в сушилнята, завършвайки топлинния обмен с мокрия материал.

6.Повдигащи плочи: Използването на вал на острието увеличава броя пъти, когато материалът се разбърква, което повишава ефективността.

Основен двуслоен ротационен барабанен сушилня: 1. РОТАРНА ДРУМНА СУХА 2. КАПАточност: 2-3T/час (зависи от влагата на материалите на клиентите) 3. За да изсушите мокрите суровини честота на сушилнята. 4. Дебелина на Dryer: 10-20 мм (зависи от материалите на клиентите влага и капацитет) 5. Платна заварка, съгласувано с правило за заваряване, тя няма лесно да се напука и деформация.
	Гореща печка: Изградете с огнеупорна тухла. Той може да използва въглища или всякаква суровина на биомаса като гориво. Рисунки за доставка, купувачът го изгражда.
Входящ поцинкована конвейер на колан:За транспортиране на суровината в сушилня. 1. Използва се за транспортиране на мократа дървена стърготини до въртящата се сушилня, по избор според нуждите на клиентите. 2. Ако клиентът копае яма, ще ви е необходим конвейер за колан с ширина 50 см и дължина на 10 метра. Ако клиентът не копае яма, ще ви е необходим конвейер на колан с ширина 50 см и дължина на 8 метра. 3. Конвейерът на колана трябва да бъде оборудван с честотен преобразувател, за да се постигне едновременна работа с един бутон с въртящата се сушилня за барабан и да контролира скоростта на транспортиране на транспортьора на колана чрез усещане на тока на въртящата се сушилня на барабана.
	Честота: Честота за контрол на скоростта на коланите.
Вентилатор: Вентилаторът може да се използва като транспортиращо оборудване, постигайки целта на транспортирането на материали през въртенето на вентилатора, спестявайки работна ръка и подобрявайки ефективността на производството.
	Циклон: За събиране на прах и изпускане
Електрически шкафове: 1. Използваме добре известни електрически компоненти на китайската марка, а също така можем да изберем електрически уреди Schneider и Siemens според изискванията на клиента. Моля, консултирайте се с Тони за разликата в цените. 2.Ако клиентът избере двигател с променлива честота, всички компоненти в шкафа за електрическо управление трябва да приемат променлива честота. Моля, свържете се с Тони, за да получите разликата в цената на кабинета за контрол на променливата честота.
	Мотори: 1.Tony Motors използва марката Qingdao Shuobo. 2. Двигателите също могат да бъдат променени в двигател с променлива честота според нуждите на клиента. Моля, консултирайте се с Тони за разликата в цената на двигателя с променлива честота

Колектор за прах за торби

Поцинкована импулсен колектор за прах

Отстраняване на прах с вода

Мокър електростатичен утаител

1. Подходящ за справяне с умерен обем на въздуха, поводи с ниска концентрация на прах.

2. ПРОМИСНА СТРУКТУРА, Физическа филтрация.

3. Поддръжката е сложна и чантата трябва да се почиства редовно.

4. Висока устойчивост на отстраняване на прах.

1. Той е по -подходящ за справяне с голям обем на въздуха, висока концентрация на прах и сложни свойства на прах.

2. Автоматичен механизъм за освобождаване.

3. ОГЛАНИЗИРАН МАТЕРИАЛ, не е лесен за корозия увреждане.

4. Отворен от температурата на газа.

1. Премахването на прах от вода с вода е подходящо за процес на високо налягане и охлаждане

2. Малка съпротива, лесна за работа

3. Малко по -голям обем

4. Голяма консумация на вода, консумация на енергия

1. Мокри електростатични утаити. Използването на ефект на йонизация

2. Стоманената конструкция не е лесна за повреди

3. Подходящ за мащабни проекти, толкова по-голямо е количеството газ, толкова по-очевидна е икономическата му роля

4. Висока точност на инсталиране е необходима

Работният процес на двуслойната барабанна сушилня обикновено е както следва:

1. Подготовка на материали:

МАТЕРИАЛЕН КОНВЕНЦИЯ: Мокрият материал, който трябва да се изсуши, се изпраща до бункера за хранене на сушилнята на барабана с двойно слой през конвейер на колан, асансьор на кофата или друго оборудване за транспортиране.

Разпределение на материала: След като влезе в сушилнята, материалът ще бъде разумно разпределен на вътрешния и външния барабан според структурните характеристики на двойния слой барабан.

2. Отопление и сушене:

Захранване на топлинен източник: Източникът на топлина на барабанната сушилня с двойно слой може да бъде горещ въздух, димоотвод, пара и др. Източникът на топлина се генерира от устройство за горене, топлообменник или друго отоплително оборудване и се транспортира до вътрешността на сушилнята.

3. Обръщане на материали:

Функцията на повдигащата плоча: Повдигащата плоча обикновено е инсталирана на вътрешната стена на двойния барабан. Докато барабанът се върти, вдигащата плоча непрекъснато ще повдига и разпръсква материала, така че материалът да образува еднаква завеса в барабана, увеличавайки контактната зона между материала и горещия въздух и увеличаване на скоростта на сушене.

4. Изхвърляне на влага:

Влагата за изхвърляне: Влагата в материала ще се превърне във водна пара след нагряване. Водната пара ще бъде изхвърлена от изхода на въздуха на двуслойния барабан с потока на горещия въздух. За да се гарантира, че влагата може да се изхвърля гладко, сушилнята обикновено е оборудвана с вентилационна система, включително вентилатори, въздушни канали и друго оборудване, за да осигури достатъчна вентилация и налягане на отработените газове.

5. Очакване:

Изсушаването е завършено: Когато съдържанието на влага в материала достигне до изискванията за изсушаване на зададените, процесът на сушене приключва.

1. Включете контрол на скоростта на вход и изход, осигурете еднаква и стабилна влага в изсушената дървена стърготини.

2. Функция, устойчива на експлозия, за да се предотврати огън и експлозия.

3. По -голям капацитет за обработка и висока ефективност на топлината. Ефективността на топлината може да достигне 60%.

4. Барабанът С топлинната изолация на топлинната ефективност на топлинната изолация е над 70%, а топлинната ефективност се повишава над 50%.

5. специалният дизайн на дъската може да увеличи докосването между дъската и мокрите дървени стърготини, така че може да съкрати времето за сушене.

6. След като основното изсушаване на барабана, крайният въздушен поток отново ще изсъхне, от една страна, ефективността на сушене може да бъде подобрена, а от друга страна, горещите емисии на отработени газове могат да бъдат намалени.

7. С система за събиране на прах, тя може да събира прах и повече опазване на околната среда.

8. В горещата печка ще постави защитната стена, така че може да предотврати огъня в барабанната сушилня.

9. В кабинета за управление на електрическия контрол са входни и изходни измервателни уреди, така и в рамките на температурата може да се контролира времето за изсушаване, след което да се контролира влагата на крайната изсушена стърготини.

1.Смазване: Суровите материали за биомаса, като дърво или слама, се разрязват на по -малки парчета.

2.Допълнително смазване:Тези парчета преминават през друг кръг на смачкване за еднаквост на размера, подпомагайки смесването.

3.Сушене:Натрошеният материал се изсушава, за да се намали съдържанието на влага до приблизително 10-15%.

4.Засилване: Сухият материал се притиска при високи температури, за да се създадат плътни пелети.

5.Охлаждане:Прясно направените пелети се охлаждат, за да се втвърдят.

6.Опаковка:И накрая, пелетите са опаковани за транспорт и съхранение, в малки или насипни количества.

За да изберете правилното оборудване за сушене за вас, трябва да знаете следните точки:

1. Видове сушилни материали. Различните материали изискват различни структурни дизайни.

2. Изходът на час, който трябва да бъде изсушен. Определете капацитета на обработка на необходимата сушилня според производствената скала. Ако изходът е голям, изберете мащабен, високопроцеснен капацитет еднослоен барабанен сушилня; Ако продукцията е малка, изберете малко устройство, за да избегнете прекомерни инвестиции в оборудване и енергийни отпадъци.

3. Първоначалното съдържание на влага в материала и крайното необходимо съдържание на влага: Познаването на тези два индикатора може да определи времето за изсушаване и изискванията за топлинна мощност на сушилнята. Колкото по -високо е първоначалното съдържание на влага, толкова по -дълго е необходимото време за сушене и съответно по -голямата топлинна мощност. В същото време различните материали могат да имат различни промени в физическото свойство при различно съдържание на влага, като крехкост, плавност и др. Тези фактори трябва да се вземат предвид при избора на сушилня.

Изборът на сушилни е сравнително сложен. Моля, свържете се с Тони за конкретни методи за подбор. Ще ви помогнем да изберете най -подходящия модел на машината.

24 часа онлайн услуга.

-Никвири ще се отговори в рамките на 2 часа.

-Бall-the-Way Service Service, предлагана от поръчка за доставка.

-Провеното обучение за експлоатация, отстраняване на грешки и ежедневна поддръжка.

-Ме можем да предоставим монтаж на професионално ръководство.

-До една година гаранция и всеобхватна услуга след продажбата.

-Покурализираната диаграма за дизайн и потоци са достъпни за нашите клиенти.

-Изависим екип на научноизследователска и развойна дейност и строга и научна система за управление

Тони е професионален производител и износител, ангажиран с изследванията, производството, продажбата и обслужването на линията на пелетите от биомаса, мелницата за пелети от дърво, шлифовъчното оборудване, оборудването за раздробяване, оборудването за сушене, охладителя и други скрининг, транспортиране на оборудване. Разработих много по време на дома.

Ние винаги доставяме най -подходящите машини за клиенти с отлично качество и конкурентна цена.