Трислойна ротационна барабанна сушилня_drying оборудване_products

Тони трислойният ротационен барабанен сушилня е на базата на единична сушилня на цилиндъра, трите различни диаметра на барабанния монтаж заедно, обикновено приемат влекач, задвижван от 2-4 мотора, от честотен преобразувател за контрол на синхронизацията. Хоризонталната инсталация на цилиндъра няма наклон, инсталацията е сравнително проста, а площта на пода е малка. Тъй като средният цилиндър и външният цилиндър на трицилиндровата сушилня са напълно запечатани, като същевременно значително подобряват топлинната ефективност, това също причинява затруднения с поддръжката; В дизайна и производството трябва напълно да разгледаме материала на оборудването, стабилността на дъската за повдигане и други фактори и да проектираме разумна и фина трицилиндрова сушилня, за да подобри значително живота.

Тони трислойният ротационен барабанен сушилня е подходящ за гранулирани материали, но не е подходящ за вискозни материали, стройни материали и големи материали. Повредените материали се нуждаят от определен процент влага, която да се превърне във висококачествени пелети. Барабанната сушилня може да ви помогне да изсушите съдържанието на влага в суровините от 60% до около 10%.

При изсушаването на дървени стърготини целият процес на изсушаване е пълната топлина на материала и високотемпературния въздушен поток. Концепцията за проектиране на трицилиндровата сушилня е: първоначалното нагряване на вътрешния цилиндър, тоест етап на предварително загряване, изсушаване с висока температура; В средния цилиндър е процесът на топлообмен с постоянна температура; Външното е ниска температура.

Тони трислоен ротационен барабанен сушилня Подобрен енергийно спестяващ продукт въз основа на ротационния барабанен сушилня с един цилиндър. Подобрете вътрешната структура на оригиналната единична барабанна сушилня, увеличете предварително изсушаването на мокрите материали преди машината и разширете времето за сушене на мокри материали в машината, съчетано с уплътняване, запазване на топлина и разумни поддържащи мерки, така че производственият капацитет на сушилнята да се увеличи с 50-80% в сравнение с първоначалната сушилня за барабан. Интензитетът на изпаряване на обема на единицата може да достигне 120-180 кг/м3, а стандартната консумация на въглища е само 6-8 кг/т. Неговата усъвършенствана технология, разумни работни параметри, проста и осъществима работа, широко използвана в различни индустрии на шлака, глина, въглища

Тони трислойният ротационен барабанен сушилня е да се промени единичното тяло на цилиндъра на единичната сушилня на цилиндъра в три цилиндъра, подредени заедно, за да съкрати размера на очертанията на изсушаващото тяло. Когато машината работи, материалът и горещият газ се вливат във вътрешния към външния цилиндър, след като Z-образната реципрочна потока на тялото, топлинната енергия се използва напълно за изсушаване на материала преди разтоварване.

Цилиндровата част на ротационния барабанен сушилня на Tony Tri-Layer е съставена от три вътрешни, средни и външни цилиндъра, поставени хоризонтално, което прави напълно сечта на цилиндъра да се използва напълно. Общата дължина на формата на цилиндъра е около 30-35% от еквивалентната монокулярна дължина. По този начин значително намалява площта на пода и зоната за изграждане на растения

Поддържащото устройство на ротационния барабанен сушилня на Tony Tri-Layer е поддържащото устройство на коланчето и поддържащото колело на външния цилиндър, а поддържащото колело се задвижва директно от двигателя. Цилиндърът се завърта чрез триене между опорното колело и колана. Цялостната структура на машината е компактна, разумна и проста, за да се улесни поддръжката и подмяната на износваните части, аксиалният тип разделяне е проектиран в средата, а болтът е фиксиран и свързан.

1. Система за хранене

Използва се за привличане на материала със сравнително висока влажност в сушилнята за сушене. Системата за хранене включва главно бункер, конвейер и т.н.

2. Три цилиндър

Трицилиндровата сушилня се състои главно от три въртящи се цилиндъра, инсталирани паралелно, и има свободни дупки на стената на цилиндъра за изпускане на въздух и прием на въздух. Трите цилиндъра са независими един от друг и всеки завършва работата по сушене, а горещият въздух преминава през него за пренос на топлина. Методът на "обикновена топлина, обикновен дим, обикновен газ и единична сила" е приет между трите цилиндъра, за да се направи операцията за сушене по -научна и разумна.

3. Въздушна система

Той е ключов компонент на трицилиндровата сушилня, която е отговорна за транспортирането на горещ въздух до въртящия се цилиндър за сушене. Системата за горещ въздух се състои от вентилатор на взрив, котел с горещ въздух, тръбопровод с горещ въздух и др.

4. СИСТЕМА ЗА ДОСТАВКА.

Използва се за изхвърляне на материалите след изсушаване на обработката, както и за отработените газове и прах, генерирани в процеса на изсушаване. Системата за изпускане включва изпускателната част, изпускателната тръба за изпускане на отработения газ, колекционера на прах и др.

5. Контролна система.

Използва се главно за контрол на старта и спирането на сушилнята, отоплението, подаването на газ и други операции. Системата за управление обикновено приема контрола на програмата PLC и осъзнава взаимодействието на човека-машина чрез интерфейс на сензорен екран, което подобрява нивото на автоматизация на машинното оборудване.

Материалът влиза във вътрешния слой на въртящия се барабан от устройството за хранене, за да реализира сухото захранване надолу по течението под листа на горния вътрешен слой, а разпръснатият продукт осъзнава топлинния обмен чрез спирала. Материалът се придвижва към вътрешния продукт и се плъзга в средния слой за сухо захранване. Материалът се повдига многократно в средния слой по двуетапен начин. Материалът в средния слой не само абсорбира напълно топлината, излъчвана от вътрешния цилиндър, но и абсорбира топлината преди да се навие средният слой и в същото време удължава времето за сушене, материалът достига най -сухото състояние тук. Материална линия към средния слой друг. Краят попада във външния слой, а материалът пътува в правоъгълен режим на много приляга във външния валяк, а материалът, който постига изсушаващия ефект, пътува бързо под действието на горещ въздух и се изхвърля от ролката, докато мокрият материал, който не постига изсушаващия ефект, не може да пътува бързо от сушилката. (Комбинация от монобар и въздушен поток), диаметър 1,8-3,5 метра, обикновено 2,2 метра. Компактна структура, спестяване на пространство

Тони трислоен ротационен барабанен сушилня компактна структура, проста структура, разумно оформление, подобряване на топлообменния скорост на материалите и топлинната енергия, така че ефектът на изсушаване на материалите е добър; Основната инвестиция е по-малка, която е само половината от същата продукция на сушилнята с един цилиндър, намалявайки еднократната инвестиция; Тони трислоен ротационен барабан надеждна работа, ниска консумация на енергия, висока топлинна ефективност; В същото време е лесно да се реализира автоматично управление, да се намалят операторите и да спестите трудови ресурси.

Тони трислоен ротационен барабанен сушилня е сушилня с три възвръщаемост, която е заменена от традиционна сушилня с едно възвръщаемост, която е подредена заедно, за да съкрати общия размер на тялото на сушилнята. Когато машината работи, отвътре отвътре отвътре навън се влиза в потока на материала и горещия газ и след Z-образната реципрочна преграда на тялото, топлинната енергия се използва напълно за изсушаване на материала преди разтоварване.

Тони трислоен ротационен барабанен сушилня приема мозаечна структура. Вътрешният цилиндър, средният цилиндър и външният цилиндър образуват самоинсулираща структура. В същото време валякът е оборудван с изолационни материали и плочи от неръждаема стомана, за да се намали допълнително загубата на топлина и да подобри топлинната ефективност. Специална концепция за термичен дизайн, премахване на загубата на топлина на вятърния тунел. Увеличете площта на топлообменния обмен и интензивността на изпаряването на единица обем. Скоростта на използване на топлинната енергия е значително повишена и топлинната ефективност ефективно се увеличава с 40%, за да се спести повече от двойно консумация на енергия. Намаляването на отпечатъка на трицилиндровата сушилня. Намалена инвестиция в базата на клиентите. Могат да се адаптират към въглища, нефт, газ и други горива, клиентите могат да избират свободно според собствените си условия.

1. Материалът на три-възвръщащото се оборудване за сушене на барабани може да се изработи от висока манганова стомана, алуминална стомана и др., Което е 3-4 пъти устойчива на износване от обикновените стоманени плочи.

2. Първоначалната влага на материала е 60%, а крайната влага е около 10%, което е основният продукт на производствената линия на пелетите на биомаса.

3. Три термична ефективност на сушилнята за връщане до 80 ~ 90% (традиционната топлинна ефективност на единичния цилиндър е само 35-60%), значително подобрява топлинната ефективност;

4.Total намаляване на мощността, спестяване на енергия 40%; Това може да спести разходи за предприятията.

5. може да суха 20-40 мм под блока, частиците, праховите материали;

6. Сушилнята с три възвръщаемост от сушилнята за едноцилиндри за намаляване на площта на пода от около 40%, за предприятията за спестяване на инвестиции в гражданско строителство.

7. По -голямо намаляване на явлението изтичане на въздух, решаване на затрудненията в уплътняването може да бъде инсталирано в рамките на няколко часа.

8.Tony Трислойна въртяща се температура на сушилнята на барабан е ниска, благоприятна за използването на оборудване за отстраняване на прах за дълго време, може да бъде директно в поддържането на колекционера на праховата торба на въздушната кутия.

9. Гражданската инвестиция се намалява с около 50%, а потреблението на електроенергия се намалява с 60%.

10.Tony Трислойна ротационна сушилня за барабан не се нуждае от голямо или малко въртене на предавките, като се използва ротационна сушилня за барабан.

Трипосочната сушилня се използва главно за сушене на гранулирани материали в определена влажност и обхват на размера на частиците и други малки гранулирани материали, които не се страхуват от висока температура и прах.

Приложимите материали включват също пясък, утайка, пясък и камък, въглищна кал, муха пепел, шлака, пилешки тор, дървени стърготини, дървени стърготини, зърно и други материали.

Висока ефективност на сушене:Трипосочната сушилня има функциите на ръководството, повдигането и т.н.

Ниска цена на сушене:Сушилнята с три възвръщаемост приема дизайна на ръкавите, топлинната енергия се прехвърля напред и назад в цилиндъра, намалявайки загубата на топлина, в сравнение с традиционната единична сушилня, ефективността на запазването на топлината се удвоява и консумацията на въглища е само една трета от едноцилиндровата сушилня. Не само това, обемът на сушилнята с три възвръщаемост също се намалява с 40% в сравнение с едноцилиндровата сушилня, което намалява цената на гражданското строителство с около 60%

Защита на околната среда и икономия на енергия:the external surface area of the three-return dryer is reduced by more than 30% than that of the single-cylinder rotary dryer, and the outer cylinder has a thermal insulation effect on the inner cylinder, the outer cylinder surface temperature is low, and the heat loss is less, which greatly improves the working environment and working conditions while saving energy

Основен трислоен ротационен барабанен сушилня 1. Три въртене на сушилня за връщане 2. Три са сглобени ролки с различен диаметър 3. Материалът е изработен от висококачествена плоча, която е 3-4 пъти устойчива на износване от обикновената стоманена плоча. 4. За да изсушите мокрите суровини честота на сушилнята. 5. Средният цилиндър и външният цилиндър са напълно запечатани
	Гореща взривна печка 1. Изработен от огнеупорен материал, огнеупорен тухлен тиган. 2. Той може да използва въглища или всякакви суровини от биомаса като гориво. По -широка приложимост 3. Използване на доставките на въздух на тръбопровода, скоростта на отопление е бърза и топлинната ефективност е по -висока 4. Добър ефект на изолация на пожар. Спестете потреблението на енергия и намалете разходите за предприятия 5. Лесно за стартиране и спиране, безопасно 6. Осигурете дизайнерски чертежи, собствената конструкция на купувача
Входящ поцинкована колана 1. да транспортирате суровината в сушилня за барабани. 2. Използва се за транспортиране на влажната дървена стърготини до ротационната сушилня на барабана, по избор според нуждите на клиентите. 3 .. Ако клиентът копае яма, ще ви е необходим конвейер за колан с ширина 50 см и дължина на 10 метра. Ако клиентът не копае яма, ще ви е необходим конвейер на колан с ширина 50 см и дължина на 8 метра. 4.Конвейерът на колана трябва да бъде оборудван с честотен преобразувател, за да се постигне едновременна работа с един бутон с въртящата се сушилня за барабан
	Въздушно заключване 1. За да предотвратите външния въздух. Има ефект на заключване на вятъра 2. Захранващата тръба може да бъде равномерно и непрекъснато хранена. 3. Уверете се, че газът и твърдият в пневматичната изходна тръба са сравнително стабилни, така че пневматичното предаване да работи нормално 4. Той може да раздели горното и долното налягане на въздуха на изпускането и да играе ролята на газовото заключване
Триплет на пожар 1. Смесителната камера може да бъде отделена от пещта, за да се удължи времето за изгаряне на горивото и летниците и да направи горенето по -пълно 2. Контролирайте посоката на пламъка, за да предотвратите директно измиването на дима с висока температура и изгаряне на цилиндъра. 3. Предотвратете източника на пожар да влезе във вътрешността на барабанната сушилня, за да се осигури безопасна работа на машината
	Циклон 1. Наричан още циклонов колектор за прах, това е вид устройство за отстраняване на прах. 2. Направете прашния въздушен поток да се върти, отделете праховите частици от въздушния поток и ги улавете в стената с помощта на центробежна сила и след това накарайте праховите частици да попаднат в бункера на пепелта с помощта на гравитация. 3. Няма механични движещи се части вътре, лесен за използване и поддържане на прах и изпускане
Вентилатор 1. Направете материала подчинен на равномерно отопление, ускорете скоростта на изпаряване на водата в материала. 2. Изпускайте горещия и влажен газ от камерата за сушене, за да разумно контролират температурата и влажността в цилиндъра за сушене 3. Ускорете скоростта на изпаряване на водата в материала и подобрете ефективността на сушене. 4. Намалете загубата на енергия и намалете консумацията на енергия на работата на сушилнята.
	Електрически шкафове 1. Кабинет за разпределение на електроенергия Ние използваме добре познати електрически компоненти на китайската марка, можем също да изберем Schneider, Siemens Electrical Artiances според изискванията на клиента. Моля, свържете се с Тони за разлика в цените. 2.Tony Granule Machine има функция за стартиране с едно щракване, за да предотврати клиентите да не знаят началната поръчка и повреда на неправилно операция на машината. 3 Ако клиентът избере двигател с променлива честота, всички компоненти в шкафа за електрически контролни трябва да използват променлива честота. Моля, свържете се с Тони за разликата в цената на кабинета за управление на инвертора

1. Стронг устойчивост на претоварване, голям капацитет за обработка, по -малък разход на гориво, ниска цена на сушене;

2. Използването на метода за сушене надолу по веригата, горещ въздух и мокър материал от същата страна в сушилнята, можете да използвате високотемпературен въздух, за да получите висока якост на изпаряване, температурата на изхода на сушилнята е ниска, висока топлинна ефективност;

3. Параметрите на работа могат да бъдат променени според различни свойства на материала, така че материалът да може да образува стабилна напълно счупена завеса за тъкани в тялото на цилиндъра, а масата и топлинният обмен са по -адекватни;

4. Използването на ново хранене, изхвърляне на устройство за премахване на блокирането на подаването, прекъсване, неравномерно и връщане на материали и други явления, намаляване на натоварването на системата за отстраняване на прах;

5.Актийте "нулева хоризонтална тяга", значително намалете износването на подпорното колело, стабилната и надеждна работа на цилиндъра;

6. Използването на „подравняване на устройството за поддръжка на колелата“, така че поддържащото колело и подвижният пръстен с линеен контакт завинаги, като по този начин значително намалява износване и загуба на мощност;

7. Присъединявайки се към потребителските изисквания за контрол на влагата на продукта.

Избор на модел на сушилня, за да разгледате различни фактори, като вашите суровини, първоначалното съдържание на влага в суровините, ефекта на сушене, който искате, вашия изход и т.н., разбира се, ние също ще персонализираме обработката според конкретната ситуация, моля, свържете се

Температурата на пещта за горене:

Температурата е твърде висока, ще съкрати експлоатационния живот на вътрешния цилиндър на сушилнята (окисляването и деформацията на стоманената плоча във вътрешния цилиндър на сушилнята, дългосрочното сухо изгаряне ще доведе до премахване на сушилнята), твърде ниско ще направи съдържанието на водата на сухия материал да се увеличи, оценката на продукта се намалява и дори неквалифицирано. Следователно температурата на горивната камера обикновено се държи на 750-850 ° С

Освен това, температурният удар на горивната камера може да се регулира чрез увеличаване или намаляване на обема на горивото и въздуха. Ако температурата на горивната камера е твърде висока, обемът на горивото или въздуха трябва да бъде намален. Напротив, количеството на приема на въглища и взрив на въздух ще бъде увеличено.

Моля, свържете се с Тони за подробна информация.

Температура на отработените газове:

Температурата на отработените газове се отнася до температурата на димните газове, оставяйки сушилнята, температурата е твърде висока, ще увеличи консумацията на енергия, разходите се повишават, изгоряла чантата за колекционер на прах; Ако е твърде ниско, съдържанието на вода в материала ще се повиши и кондензацията ще се формира просто, което не е благоприятно за работата на следващия колектор за прах, така че температурата на отработения газ обикновено се държи на около 90 ° С

Намаляването на температурата на димните газове може да се регулира чрез увеличаване или намаляване на количеството на мокър материал, влизащ в сушилнята. Ако температурата на димните газове е висока, количеството мокър материал, влизащ в сушилнята, може да се увеличи. Напротив, количеството мокър материал, влизащ в сушилнята, трябва да бъде намалено

Моля, свържете се с Тони за подробна информация.

За частта за отстраняване на прах от секцията за сушилня клиентите могат да избират колекционер на прахови торбички или поцинкована импулсен колектор за прах, отстраняване на прах от вода в съответствие с техния бюджет, производствен капацитет, зона на работилница и други специфични обстоятелства. Мокър електростатичен утаител. Моля, свържете се с Тони за конкретна разлика в цената и параметрите

Колектор за прах за торби

Поцинкована импулсен колектор за прах

Отстраняване на прах с вода

Мокър електростатичен утаител

1. Подходящ за справяне с умерен обем на въздуха, поводи с ниска концентрация на прах.

2. ПРОМИСНА СТРУКТУРА, Физическа филтрация.

3. Поддръжката е сложна и чантата трябва да се почиства редовно.

4. Висока устойчивост на отстраняване на прах.

1. Той е по -подходящ за справяне с голям обем на въздуха, висока концентрация на прах и сложни свойства на прах.

2. Автоматичен механизъм за освобождаване.

3. ОГЛАНИЗИРАН МАТЕРИАЛ, не е лесен за корозия увреждане.

4. Отворен от температурата на газа.

1. Премахването на прах от вода с вода е подходящо за процес на високо налягане и охлаждане

2. Малка съпротива, лесна за работа

3. Малко по -голям обем

4. Голяма консумация на вода, консумация на енергия

1. Мокри Електростатичен утаителе използването на ефект на йонизация

2. Стоманената конструкция не е лесна за повреди

3. Подходящ за мащабни проекти, толкова по-голямо е количеството газ, толкова по-очевидна е икономическата му роля

4. Висока точност на инсталиране е необходима

Предимства: Спестяване на разходите

Недостатъци:

1. Пъпарението е подредено на земята, а летенето на прах засяга производствената среда на работилницата.

2. Лесно е да се разпространи на земята и покрива голяма площ.

3. Необходима е повече ръчна обработка на дървени стърготини.

4. Дъпчеви дървени стърготини, подредени в работилницата, лесен за водене до неудобен трафик в работилницата.

5. Влагата или други фактори в работилницата ще повлияят на свойствата на дървени стърготини и ще повлияят на ефекта на гранулирането.

Предимства:

1 голям капацитет за съхранение, зона за спестяване на работилница.

2. Подобрете чистотата на средата на работилницата.

3. Спестете трудаНедостатъци: Необходимо е да купите, високи разходи, високи специфични параметри и оферти, моля, свържете се с Тони.

Обикновен силоз на шнека за дървени стърготини

1. Капацитетът за съхранение е 5-30 квадрат.

2. В сравнение с големия хидравличен силоз за съхранение, той може да е по -предразположен към запушване или залепване.

Голям хидравличен силоз за съхранение

1. КАПАЦИТЕРАЦИЯ НА СТРАНИЦА 40-300 квадрат, повече от повечето няма да блокират материал.

2. ОГЛАНИЗИРАН МАТЕРИАЛ, не е лесен за корозира, издръжлив, по -дълъг експлоатационен живот.

1. Скуп: Суровите материали за биомаса, като дърво или слама, се разрязват на по -малки парчета.

2. Гормово смазване:Тези парчета преминават през друг кръг на смачкване за еднаквост на размера, подпомагайки смесването.

3. СЪДЪРЖАНИЕ:Натрошеният материал се изсушава, за да се намали съдържанието на влага до приблизително 10-15%.

4. Пилане:Сухият материал се притиска при високи температури, за да се създадат плътни пелети.

5. Охлаждане:Прясно направените пелети се охлаждат, за да се втвърдят.

6. Опазване: И накрая, пелетите са опаковани за транспорт и съхранение, в малки или насипни количества.

Ще бъдат предоставени следните услуги:

1. РАЗПРЕДЕЛЕНИЕ Персонализирани решения.

2. Детайли за производство са налични в рамките на 24 часа.

3. Основните отдели за контрол на поръчките, строга проверка на качеството, стандартизирано прецизно производство.

4. Производство и експлоатация, изпратете опитен персонал, който да помогне на клиентите да произвеждат.

5.24 часа Телефонни насоки и Помогнете на клиентите да обучават персонала. Контакт ни и ще получите професионален отговор

Ние предоставяме най-добрата услуга за предварителна продажба, продажба и след продажба. Имаме професионален работен екип, който може да разпредели пълната линия за вас, за да гарантира, че купувате най -доброто качество и най -подходящата машина в най -малко пари. След продажбата предоставяме едногодишна гаранция, за да се уверим, че вашата машина работи функционално и последователно. Ние също така предоставяме услуги през целия живот и резервни части за машината.

Тони е професионален производител и износител, ангажиран с изследванията, производството, продажбата и обслужването на линията на пелетите от биомаса, мелницата за пелети от дърво, шлифовъчното оборудване, оборудването за раздробяване, оборудването за сушене, охладителя и други скрининг, транспортиране на оборудване. Разработих много по време на дома.

Ние винаги доставяме най -подходящите машини за клиенти с отлично качество и конкурентна цена. Настоящо, продажбите на продуктите на компанията са обхванали почти света, включително: Русия, Япония, Южна Корея, Франция, Германия, Италия, Румъния, България, Малайзия, Виетнам, Тайланд, Сингапур, Камбоджа, Индонезия, Исландия и много други страни и региони, добре приготвени от домашни и чуждестранни потребители.

Обещаваме да позволим на клиентите да получат максимална полза от най -ниската инвестиция!