Машината за пелети на Biomass на Тони може да превърне различни видове слама от културите, като царевична слама, пшенична слама, оризова слама и т.н., в пелети. Когато редакторът получи запитвания от клиенти, много от тях все още не са ясни за процеса и директно питат дали той може да бъде директно обработен в гранули, когато е поставен в a машина за пелети. Всъщност не е така. В тази статия редакторът ще вземе пакети (кръгли снопове, квадратни пакети) на царевични стъбла като пример за обяснение на процеса на превръщане на царевичните стъбла в пелети.

Условия на суровини: Стулки от царевични стъбла (φ1200mm-φ1500mm), съдържание на влага: 40% -50% след прибиране на реколтата

Първата стъпка: смилане 

Слаузните суровини в снопове се изтеглят в производствената зона. Първата стъпка е да се използва ротационна резачка от слама за смачкване. Тук е необходимо само да поставите снопчетата слама в резачката на ротацията на сламата през грабините. Натрошените сламени суровини са в участъци с дължина приблизително 4 до 5 сантиметра.

Стъпка втора: Фино смазване

След като са смазани, суровините се подлагат на фино раздробяване от дробилка. Тук наличните модели включват многофункционална мелница за чук и еднократен вал и двуефективна мелница с висока ефективност, които се определят въз основа на специфичния обем на задачата, изискван от клиента. Неща като дървени стърготини и дървен прах не трябва да се натрошават или смлени.

Стъпка 3: Сушене

Съдържанието на влага в суровините, необходими за натискане на гориво за пелети от слама, трябва да бъде под 15%. Тази стъпка зависи и от ситуацията. Ако съдържанието на влага в материала е твърде високо, ще е необходима сушилня. Най -често използваният тип сушилня е единичната ротационна барабанна сушилня.

Стъпка 4: Глене

Суровините, обработени от гореспоменатото оборудване, могат да бъдат директно подавани в Машина за пелети от слама за натискане и оформяне. Диаметърът и дължината на частиците могат да се регулират. Често използваните частици на сегашния пазар са тези с диаметри, вариращи от φ6 до 10 мм.

Стъпка 5: Охлаждане и опаковане

По време на процеса на гранулиране се генерира топлина и гранулите са в състояние на висока температура. Частиците при високи температури не са подходящи за директна опаковка. Те първо трябва да бъдат охладени от охладител и след това да бъдат опаковани в торбички с килограм или торбички с тон.

В този момент целият процес на гранулиране е завършен. Това може да се каже, че е стандартизиран процес на производство на гранулиране. Ако вашите суровини са прости и почасовият изход е нисък, тогава е необходима само една машина за пелети. Тони предлага съвпадение на решения за производствена линия, консултации с цени за машини за слама и дървени пелети, както и решения на често срещани проблеми с неизправността по време на работата на оборудването.