В производството наМашина за пелети на биомаса, Понякога ще се появят пелети с ненормален външен вид. Опитните производители на пелети ще знаят каква е причината за тази ситуация и може бързо да я елиминира. За недостатъчен опит или нови производители на пелети от дърво, понякога те няма да намерят основата на проблема. Помолете само помощ от външния свят или производителите на машини за пелети.
По -долу ще въведем причините и методите за подобряване на появата на седем често срещани анормални външни пелети. Това е обобщение на дългогодишния опит на компанията Taichang в разработването и въвеждането в експлоатация на пелети за сравнение и справка при производството на дървени пелети.
1. Дървените пелети са извити и имат много пукнатини от едната страна
Това явление обикновено се случва, когато дървесните пелети оставят формата на пръстена. В производството, когато позицията на ножа за рязане е регулирана далеч от повърхността на матрицата на пръстена и ръбът на острието е тъп, пелетите лесно се чукат и отрязват от ножовете за рязане, а не се отрязват, когато се екструдират от дупката на матрицата. По това време някои от пелетите, огънати на едната страна, а другата страна има много пукнатини. Когато тези дървесни пелети влязат в охладителя за охлаждане или транспортиране, те често се разбиват от тези пукнатини, което води до прекалено много дървесни пелети или твърде къси пелети.
Метод за подобряване:
Увеличете силата на сгъстяване на матрицата на пръстена върху пелетите от дърво, тоест увеличете коефициента на компресия на матрицата на пръстена, като по този начин увеличавате плътността и твърдостта на пелетите; Натрошете дървото на суровината до по -фино, за да подобрите плътността на дървените пелети и да предотвратите меките пелети от дървото; Регулирайте разстоянието между резачката и повърхността на пръстена, обикновено разстоянието между ръба на ножа и външната повърхност на матрицата на пръстена не е по -голямо от стойността на диаметъра на произведените дървесни пелети или го заменете с рязко режещо острие;
2. Хоризонтални пукнатини преминават през цялата дървесни пелети
Донякъде подобно на явлението в случай 1, пукнатини се появяват в напречното сечение на дървесни пелети, с изключение на това, че пелетите не са огънати. Това може да се случи, когато пухкавите гори, съдържащи повече фибри, са гранулирани. Този вид дървесна пелета често е, когато дървесината се притиска в гранулираните дупки на пръстена. Тъй като съдържа влакна, които са по-дълги от размера на порите, когато пелетите са екструдирани, разширяването на влакната причинява пелетите да произвеждат напречни пукнатини в напречното сечение, създавайки външен вид на дърво, наподобяващ кал.
Методът за подобряване е да се увеличи силата на компресия на матрицата на пръстена върху пелети от дърво, тоест да се увеличи коефициентът на компресия на матрицата на пръстена; Контролирайте фиността на влакната и максималната му дължина не може да надвиши една трета от размера на пелетите; Намалете добива, за да намалите скоростта на пелетите от дърва, преминаващи през отворите на формата, и увеличете плътността;
3. Машината за пелети от биомаса произвежда вертикални пукнатини
По време на производствения процес някои клиенти не могат да изсушават равномерно суровините поради вида на избора на сушилня, което води до неравномерно съдържание на влага в суровините. След като е компресиран и гранулиран от формата, той ще отскочи поради действието на влагата и еластичността на самите суровини, което води до вертикални пукнатини.
Методът за подобряване е: Подобряване на ефекта на сушене на сушилнята и увеличаване на ефективната дължина на отвора на формата.
4. Дървените пелети произвеждат радиационни пукнатини от изходната точка
Основната причина за тази ситуация е, че гората съдържа сравнително големи гори. Суровините с подобни нива на влакна ще бъдат изцедени и слети един до друг само при гранулиране. Ако има по -големи влакна, това ще повлияе на взаимодействието между влакната. Не е толкова лесно да се омекне като други по -фини суровини. При охлаждане, поради различната степен на омекотяване, количеството на свиване е различно, което води до радиационни пукнатини.
Методът за подобряване е правилно да се контролира дебелината и равномерността на суровините на прахообразния захранващ суровини и да се добави обикновен ситен прах и сито гори с по -големи пелети преди гранулиране.
5. Неравномерна повърхност на материала на пелетите
Тази ситуация е, че прахът, използван за гранулиране, съдържа големи пелети от суровини, които не са били смазани или полу-селита. Тъй като пелетите са сравнително твърди и големи, те не могат да се комбинират добре с други суровини, когато преминават през дупките на формата на гранулатора, което прави пелетите да изглеждат неравномерни. Методът за подобряване е правилно да се контролира дебелината на суровините на прах.
6. Цветът на пелетите е в противоречие между отделните пелети или индивиди, обикновено известни като „цветни материали“
Той се проявява главно като цветът на отделните пелети, екструдирани от матрицата на пръстена, е по -тъмен или по -лек от този на други нормални пелети, или повърхностният цвят на отделните пелети е непоследователен. Основните причини за това явление са следните:
В камерата за гранулиране трябва да се направи материал за повторно гранулиране. Гранулираните пелети могат да станат готови продукти само след охлаждане и пресяване. Екранираният фин прах или малки пелети често влизат в процеса на процеса и се гранулират, обикновено влизат в миксера или гранулиран кош. Тъй като този материал за връщане се гранулира, понякога се произвежда, когато се смесва с други суровини, които са неравномерно или се смесват с малки пелети на връщащата машина.
Вътрешното покритие на стената на блендата на пръстена е непоследователно. Поради непостоянното покритие на дупката на матрицата, налягането на съпротивлението и екструдирането, на което пелетите са подложени по време на екструзия, са различни, а промените в цвета са непоследователни. В допълнение, някои пръстени умират имат бури по стените на малките дупки, а пелетите ще надраскат повърхността при екструдиране, което води до различни повърхностни цветове на отделни пелети.
Поради четирите причини за производството на „цветни материали“, изброени по -горе, методът за подобряване е много ясен. Контролирайте завръщащия се материал. За пелети, които са склонни към "цветни материали", завръщащият се материал и суровините трябва да се смесват и смазват отново; Пръстеновата плесен с гарантирано качество се използва за контрол на завършека на отворите за плесен и ако е необходимо, пясък отворите на плесен преди употреба.
Накратко, за ненормалните пелети за външен вид, които се появяват вМашина за пелетиПроизводството, няколко представителни форми на изразяване са разгледани по -горе, а някои ненормални явления на външния вид на някои пелети не са изброени тук, защото те не са представителни. От горната дискусия можем да видим, че причините за тези явления са многостранни и не са напълно изолирани един от друг. Това изисква, когато се справим с подобни проблеми в действителната работа, трябва да анализираме повече и да разберем ключа към проблема, за да решим проблема. Надявам се тази статия да ви помогне.