1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от мокри дървени палети

Оборудването за обработка на пелети от мокри дървени палети използва мокри дървени палети като суровини. Първо се преработва в прах, който отговаря на изискванията за пелетизиране чрез оборудване за раздробяване и пулверизиране. След това прахът се изсушава, за да се контролира съдържанието на влага. След това изсушеният прах се екструдира във форма с помощта на машина за пелети от биомаса. Накрая се охлажда и пресява, за да се получат готови пелети. Целият процес превръща първоначално изхвърлените мокри дървени палети в използваемо пелетно гориво, реализирайки рециклирането и повторното използване на ресурсите

2. Характеристики на мокри дървени палети, оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1) Висок производствен капацитет: To задоволяване на пазарното търсене на пелети от мокри палети, оборудването за обработка обикновено изисква висока производствена ефективност. Например, някои големи производствени линии за пелети от мокри палети могат да обработват няколко или дори десетки тона мокри палети на час. Чрез оптимизиране на структурата на оборудването и работните параметри, като увеличаване на скоростите на раздробяване и пелетизиране и подобряване на ефективността на транспортиране на материал, може да се постигне висок производствен капацитет, като по този начин се намалят производствените разходи за единица продукция и се подобрят икономическите ползи на компанията.                                                                                                                                                                                           

(2) Стабилност и надеждност:Стабилната работа на оборудването е от решаващо значение за осигуряване на непрекъснатост на производството и постоянно качество на продукта. По време на процеса на проектиране и производство на оборудването за обработка на пелети от мокри дървени палети беше обърнато специално внимание на качеството и надеждността на ключовите компоненти. Например, материали с висока якост се използват при производството на уязвими части като ротора на трошачката и ролките на пелетизатора, за да се подобри тяхната устойчивост на износване и експлоатационен живот. Освен това, усъвършенствана автоматизирана система за управление е оборудвана за наблюдение на работното състояние на оборудването, като температура, налягане и ток, в реално време. При възникване на необичайни условия се генерират незабавни аларми и се предприемат подходящи мерки, осигуряващи стабилна и надеждна работа и минимизиране на прекъсванията, причинени от повреди на оборудването.   

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от мокри дървени палети

При малки отоплителни сценарии като домове или малки търговски обекти е от решаващо значение да изберете правилното горивно оборудване. За мокри пелети от дървени палети трябва да се избере малък котел или печка с добра адаптивност към горивото. Например, някои малки котли, специално проектирани за изгаряне на пелети от биомаса, могат да се адаптират към промените в характеристиките на горене на пелети от мокри дървени палети, дължащи се на фактори като влажност, чрез регулиране на входящия въздух и скоростта на подаване на гориво. Някои малки печки на биомаса използват усъвършенствана технология за газифициране на изгаряне, която може да газифицира мокри дървени пелети от палети при условия на недостиг на кислород и след това да ги смеси с вторичен въздух за горене, като по този начин подобрява ефективността на горенето.

Заводът за производство на пелети с мокри дървени палети с марка TONY 80-100 тона/час може да приема мокри дървени палети, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини, с мокра дървесина като основна суровина. След предварителна обработка и обработка се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 80-100 тона/час

2. Суровини: Мокри дървени палети

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове палети от отпадъчна дървесина или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Логистични и складови компании, различни производствени предприятия, пристанища и летища, строителни обекти, големи супермаркети и търговски центрове и други места, където палетите от отпадъчна дървесина имат предимства

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от мокри дървени палети

2. Суровина: Всички видове мокри дървени палети

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 80-100 тона на час

5. Процес:  Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на дървени стърготини - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1800-500KW, ефективна чукова мелница-TFD1600-500KW, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, сушилня с въртящ се барабан-3,5*28m, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за пелети, машина за пакетиране на тонове и лента Конвейери

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Голям хидравличен силоз за съхранение	Ротационна барабанна сушилня
1. За смилане на дървени палети с ширина ≤1,3 м в дървени стърготини от 25-55 мм.    2.Модел: TPC1800-500KW с 32 глави на чук * 3 комплекта 3.Капацитет: 80-100 на/час.	1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD1600-500KW*6 комплекта 3. Капацитет: 18-20 тона/час/комплект	1. За съхранение на стърготини преди сушилня Контрол на потока стърготини, влизащи в сушилнята Модел: TCY-45*6 комплекта 2.TONY използва поцинкован материал	1. За да изсушите стърготините от 40% в 10-15% стърготини.   2.Модел: THGD3.5*28*6sets 3. Капацитет: 14-17 тона/час/комплект
Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина	Конвейер на колана
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-280KW*20 комплекта 3. КАПАЦИКТ: 4-5TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*6sets 3.Капацитет: 80-100 тона/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби. 2.Модел: TBD* 6 комплекта 3.Капацитет: 80-100 тона/час	1. За транспортиране на дървени стърготини, стърготини, пелети. 2. Ширина: 80 см * 40 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

1. Процес на нарязване на дървени палети: 

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени палети с пирони с ширина по-малка от 1,3 m  в дървени стърготини с размер 25-55 mm. Крайният размер на дървения чипс може да се регулира чрез замяна на ситото с различни размери и замяна или регулиране на главите на чука с различни спецификации.

B.TONY Brand всеобхватен чипър TPC1800-500KW модел с  32 чукови глави*3 комплекта

C.Капацитет: 80-100 тона/час. 

Основни части: 

(1) Цялостният чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 80-100 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD1600-500KW*6 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Процес на съхранение на безопасност:

A. Този процес се използва главно за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и дървените стърготини в него не могат лесно да бъдат блокирани. 

Б. Съхранение на дървени стърготини с марка TONY за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Този процес може да бъде по желание на клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява дървените стърготини директно на земята, което може да изисква малко труд.

Основни части:

(1) Новият кош за съхранение на дървени стърготини на TONY.

(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на стърготини.

4. Процес на изсушаване на азюст:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 80-100 тона/час.

C.TONY използва 6 комплекта 3,5*28m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

5. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 80-100 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-280KW*20 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

6. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 80-100 тона/час.                                                   

Поцинкован сепаратор за охладители на марката C.TONY*6 комплекта                     

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

7. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 80-100 тона/час. 

Машина за опаковане на тонове марка C.TONY*6 комплекта   

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Пелетите от биомаса са екологично чисти твърди горива, произведени от суровини от биомаса като растителна слама, горски отпадъци, дървени стърготини и оризови люспи. Тези суровини се пресоват и формоват в специализирано оборудване за образуване на пелети със специфична форма, плътност и калоричност.

Ресурсите от биомаса са изобилни и възобновяеми; докато растенията растат, има непрекъснато снабдяване със суровини, като например големите количества слама от култури и горски отпадъци, произвеждани годишно. В контекста на енергийното преструктуриране, пелетите от биомаса могат да служат като ефективна енергийна алтернатива за приложения в отоплението, производството на електроенергия и други сектори, облекчавайки енергийния недостиг.

Дървените палети са направени от дървета, които абсорбират CO₂ по време на растежа си. CO₂, отделен по време на изгарянето на дървени палети, е приблизително балансиран от количеството, погълнато от дърветата по време на техния растеж. Това ги прави „въглеродно неутрален“ енергиен източник, който замества изкопаемите горива като въглища и петрол, помага на бизнеса да намали въглеродните емисии и се привежда в съответствие със стратегията на страната за „двоен въглерод“ и екологичните политики.

Обработката на един тон изхвърлени дървени палети намалява приблизително един кубичен метър депо за твърди отпадъци, предотвратявайки гниенето на дървесните отпадъци от производството на метан (мощен парников газ с парников ефект 25 пъти по-голям от CO₂) и намалявайки токсичните вещества като диоксини, произведени при изгаряне. Тази двойна полза за околната среда от „третиране на твърди отпадъци“ и „производство на енергия“ улеснява получаването на признание и политическа подкрепа от местните органи за опазване на околната среда (като субсидии за третиране на твърди отпадъци и сертифициране за зелена енергия).