1. Снимки

Снимки на суровини + снимки на машина за пелети

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от суха слама

(1) Хранене:Натрошеният сух материал от слама се подава в пелетизиращата камера на пелетизатора с еднаква скорост от захранващото устройство, за да се избегне задръстване на захранването, причинено от прекомерно изсушаване на материала.

(2) Екструдиране под високо налягане:Ролката в камерата за пелетиране притиска плътно материала към пръстеновидна матрица с отвор на матрицата (диаметър 6-12 mm). Под действието на високо налягане материалът се изстисква в отвора на матрицата, за да образува непрекъсната цилиндрична лента. Триенето на сухата слама е сравнително малко и някои съоръжения ще увеличат по подходящ начин натиска на ролката, за да гарантират плътността на формоването.

(3) Рязане и охлаждане:Цилиндричната лента се нарязва на 5-15 mm пелети с високоскоростен нож. Тъй като топлината на триене, генерирана от суха слама по време на екструдиране, е сравнително малка, температурата на изхвърляне на пелетите обикновено е 50-80 ℃. Някои малки съоръжения могат да пропуснат етапа на охлаждане и директното въздушно охлаждане може да отговаря на стандарта; широкомащабните производствени линии трябва да бъдат оборудвани с охладител, за да се гарантира, че температурата на пелетите пада до стайна температура, за да се избегне агломерация по време на съхранение.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от изсушена сламена биомаса

(1) Опростен процес на предварителна обработка: Не се изисква сушене, което намалява сложността на оборудването

Това е основната характеристика на оборудването за суха слама. Той е директно адаптиран към суровини с ниска влажност, елиминирайки ключовата връзка на оборудването за мокра слама

(2) Висока стабилност на формоване: Адаптиране към характеристиките на сухите материали, намаляване на повреди

С оглед на характеристиките на сухата слама като крехка и слаба адхезия, оборудването направи целенасочени оптимизации в процеса на формоване, за да осигури непрекъснатост на производството.

(3) По-добра консумация на енергия и разходи: Силна дългосрочна икономия на работа

От експлоатация на оборудването до по-късна поддръжка, предимството на цената на оборудването за суха слама е по-очевидно, особено подходящо за дългосрочно широкомащабно производство.

(4) Адаптивност към широкомащабно производство: Висок производствен капацитет и съвместимост с автоматизация

Оборудването за суха слама е по-лесно за постигане на висок производствен капацитет и автоматизиран контрол, подходящо за големи енергийни компании или проекти за централизирана обработка.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от изсушена сламена биомаса

(1) Селскостопанско гориво за сушене:Фермерите и фабриките за сушене на зърно използват топлината, генерирана от изгарянето на пелети, за да сушат зърна като царевица, ориз и пшеница, заменяйки традиционното сушене на въглища или естествените методи за сушене. Температурата на горене на пелетите е стабилна (до 800-1000°C), с висока ефективност на сушене и без миризма на зърно, отговарящи на стандартите за безопасност на храните.

(2) Спомагателно средство за производство на органични торове:По време на процеса на ферментация на органични торове, пелети от суха слама могат да бъдат изгорени, за да осигурят стабилна топлина за ферментационната купчина (поддържайки температура на ферментация от 55-65°C), ускорявайки разграждането на органичната материя; в същото време пепелта след изгарянето на пелетите е богата на калий, калций и др., и може директно да се добавя като суровини за органични торове, постигайки пълно рециклиране на веригата "слама - енергия - тор".

2.Снимки

Линията за изсушена слама TONY Brand 32-40 TPH може да преработва изсушена слама и различни материали от биомаса, свързани със селскостопански отпадъци, в пелети от биомаса. Преработката на слама в пелети от биомаса има широк спектър от приложения. Като гориво: горивото от пелети от слама може да се използва като котелно гориво за електроцентрали, промишлени котли, гражданско отопление и други области. Неговата калоричност е подобна на въглищата, но цената е по-ниска, а процесът на изгаряне произвежда по-малко замърсители, е по-екологично гориво. Като фураж: Пелетите от слама, обработени чрез машинна обработка на пелети от слама, могат да се използват като фураж за добитък. Този метод може да използва пълноценно сламата от реколтата, да намали разходите за фураж и също така да помогне за решаването на проблема с изхвърлянето на сламата. Тези употреби могат не само да използват ефективно селскостопанските отпадъци, да намалят замърсяването на околната среда, но също така да създадат икономически ползи и да насърчат устойчивото развитие на селското стопанство.

1. Капацитет: 32-40 тона/час

2. Суровини: Изсушена слама, включително изсушена царевична слама, изсушена пшенична слама, изсушена памучна слама, изсушена ленена слама, изсушена слама от цвекло и друга селскостопанска слама

3. Влага: около 10-15%

4. Приложение: Всички видове материали за биомаса, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: компании за зелена енергия, селскостопански кооперации и дребномащабни селски преработвателни единици, които имат лесен достъп до слама и свързани селскостопански остатъци.

5. Пазари на готово пелети: големи електроцентрали, битови отоплителни системи в селски и крайградски райони, промишлени отоплителни съоръжения в селските промишления, базирани в селските райони, приложенията за горене на топлинното изгаряне в местните производствени единици, отоплителните системи в селските училища и читалищата, котлите в малки селски предприятия и стойки в селските образователни институции.

3.Снимки

Снимки на суровини-завършен продукт

1. Име на проекта: производствена линия на сушена слама

2. Суровина: бали от изсушена слама

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 32-40 TPH

5. Процес: Процес на смилане - Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на сламен прах - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: сламорезачка -TPX3500-160kw, ефективна чукова мелница - TFD100*200-315kw, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, машина за пелети TONY-TYJ860-III-280kw, охладител за поцинковани пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

Блок-схема 1

Диаграма 2

5.Снимки

Суровини + диаграма на частиците

Диаграма частица + машина

5.1 Снимки

Чертеж на машина за ротационно рязане с чертеж на суровини и завършен продукт

1. Процес на бдителност

A. Процесът се използва главно за смилане на изсушена слама с диаметър до 3 м на парчета изсушена слама. Ротационният режим на рязане на външната верига на зъбното колело, ротационното режещо роторно острие е остро, а типовете остриета са различни, които могат да се въртят, за да се режат различни бали слама с различни диаметри, различни дебелини, различни дължини и различно съдържание на вода

Сламорезачка на марката B.TONY TPX3500-160kw модели *4 комплекта

C.Капацитет: 8-11 тона/час/комплект

Основни части:

(1) Новата сламорезачка на Тони

(2) Увеличен грамофон

(3) Ротационна режеща система

(4) Задвижваща система

(5) Електрически шкаф.

5.2 Снимки

Високоефективна трошачка с диаграма на дървени стърготини

2. Процес на раздробяване

А. Процесът се използва главно за смачкане на 60-70 мм изсушени парчета от слама в 8-14 мм изсушен сламен прах.

B.TONY ефективна чукова мелница TFD100*200-315kw *3 комплекта.

C. Капацитет: 32-40 тона/час.

Основни части:

(1) Ефективна чукова мелница TONY

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор за конвектиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкаф.

5.3 Снимки

Голям хидравличен силоз

3. Процес на съхранение на прах от слама:

A. Този процес се използва главно за съхранение на праха от слама, който излиза от чуковата мелница. Това е хидравличен галванизиран силоз за съхранение, който е по-стабилен и прахът от слама в него не е лесно да бъде блокиран. 

Голям хидравличен силоз за съхранение на марката B.TONY за съхранение на праха от слама, който излиза от чуковата мелница. Този процес може да бъде по избор от клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява дървените стърготини директно на земята, което може да изисква малко труд.                        

Основни части:                                                                                                                                   

(1)Новият голям хидравличен силоз за съхранение на TONY.

(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на прах от слама.

5.4 Снимки

Комплект машина за пелети от четири части със суровини, схема за пелети

4. ПОЛЕТИЗАЦИЯ:

A. Този процес се използва главно за продукти с пелети с φ6-8mm.

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката B.TONY TYJ860-Ⅲ-280kw *8 комплекта

C. Капацитет: 32-40 тона/час.

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Нова машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах.

(3) Автоматична система за смазване на лагерите.

(4) Електрически шкафове.

За повече подробности и информация за оборудването можете да се свържете с ТОНИ

5.5 Снимки

Галванизиран охладител + диаграма на частиците

5. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

Поцинкован охладител за пелети с марка B.TONY*2 комплекта

C.Капацитет: 32-40 тона/час.

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият охладителен сепаратор за поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5.6 Снимки

Тон чартърни снимки

6. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

Машина за опаковане на тонове марка B.TONY*2 комплекта

C.Капацитет: 32-40 тона/час

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

6.Снимки

Диаграма на производствения случай на клиента

7.Снимки

Фигура Пелетна машина за бали слама + пелети

Разходни предимства на пелети от суха слама спрямо биомаса

Контролът на разходите е ключът към рентабилността на проекта. Проектите за суха слама предлагат значителни предимства както при първоначална инвестиция, така и при дългосрочна дейност. Проектите за пелети от суха слама до биомаса изискват ниска инвестиция в оборудване и ниска оперативна консумация на енергия, което намалява прага на рентабилност.

1. По-ниска инвестиция в оборудване:

Няма нужда от скъпи системи за сушене (като барабанни сушилни и пещи с горещ въздух), необходими за проекти с мокра слама. Общата инвестиция в оборудване е с 25%-35% по-ниска, отколкото при проекти за мокра слама, което значително намалява първоначалния капиталов натиск.

2. По-ниска оперативна консумация на енергия:

Сухата слама вече е достигнала желаното съдържание на влага (10%-15%), което води до 30%-50% по-ниска консумация на енергия на тон преработка на пелети, отколкото при проекти за мокра слама, спестявайки 20%-30% годишни разходи за електроенергия. 

3. Ниски разходи за съхранение на суровини:

Сухата слама е по-малко податлива на мухъл и може да се съхранява за дълги периоди (6-12 месеца) във вентилирани, устойчиви на дъжд навеси. Това елиминира нуждата от ями за силаж или складове с контролирана температура, необходими за проекти за мокра слама, намалявайки разходите за съоръжения за съхранение с над 60% и елиминирайки нуждата от допълнителни разходи, като инхибитори на мухъл.

8.Снимки

Карта на слама плюс карта на частици

1. Премахване на замърсяването от изгаряне на слама:

Преобразуването на слама, която преди това е произвеждала PM2,5 и серен диоксид, в твърди пелети намалява емисиите на замърсители с над 90%, решавайки проблема с изхвърлянето на сламата при източника и избягвайки екологични санкции.

2. Възобновяема енергия и нулева окупация на земя:

Използвайки селскостопански отпадъци като суровина, няма нужда да ги добивате като въглища или петрол, нито изисква обработваема земя като зърнени култури. Ресурсът от слама може да се рециклира всяка година.

3. Нулеви отпадъци по цялата верига на доставки:

Пелетите, произведени по време на производството, могат да бъдат рециклирани, а пепелта от изгаряне/захранване може да се използва като органичен тор. Това постига степен на използване на ресурсите от над 95%, създавайки затворен цикъл от „слама – пелети – пепел – тор“ без остатъчни отпадъци.

4. Значително намалени разходи за съхранение и транспорт:

С плътност от 1,1-1,3g/cm³ (енергийни пелети) или 0,8-1,0g/cm³ (фуражни пелети), тези пелети са 10-20 пъти по-плътни от насипната слама. Един тон пелети изисква само 1-1,5 m³ пространство, което намалява разходите за съхранение с 80%. Загубите при транспортиране са по-малко от 3% (в сравнение с 10%-15% за насипна слама), което води до 40%-60% намаление на транспортните разходи.

5. Подобрена ефективност и стабилност:

Енергийните пелети могат да се похвалят с ефективност на горене над 85% (в сравнение с 50% за насипната слама), стабилна калоричност от 15-18MJ/kg и прецизен контрол на температурата. Фуражните пелети също така подобряват вкуса (приемът на храна за говеда и овце се увеличава с 20%-30%) и смилаемостта с 15%-20%, като се справят с неефективността и нестабилността, свързани с разхлабената слама.

9.Снимки

Зелена Земя + Суровини + Карта на частиците

10.Снимки

снимка

11.Снимки

Карта на посещението на клиента