1. Снимки

Кратко въведение в проекта:

1. Продукт: Линия за пелети от сушена слама

2. КАПАЦИCATICE: 3-4T/час

3.ТОНИ Марка 3-4 тона /час Изсушена слама Пелети Процес на проекта

4. Основна машина: сламорезачка, чукова мелница, машина за пелети TONY TYJ551-Ⅲ-110KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 480KW

6.Необходима област: Около  ㎡  L: M  W: M  H: M

Оформление на проекта за клиента:

снимка

снимка

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от изсушена слама от биомаса

(1) Предварителна обработка: Натрошаване и пресяване за решаване на проблема с „морфологията“.

Съдържанието на влага в сухата слама е достигнало стандарта (обикновено 10%-15%). В основата на предварителната обработка е да се оптимизира физическата форма на материала и да се подготви за формоване.

Сухата слама (като царевични стъбла и пшенична слама) се раздробява на фини влакнести материали с помощта на чукова мелница. Сухата слама е крехка и по-лесна за смачкване от мократа слама, с по-ниска консумация на енергия и по-лесно контролиране на еднородността на материала.

(2) Формоване: Екструдиране под високо налягане за завършване на "гранулиране"

Това е основната част от оборудването. Насипният материал се изстисква в гранули с фиксирана форма чрез механично високо налягане.

Валякът в камерата за гранулиране притиска плътно материала към пръстеновидна матрица с отвор на матрицата (диаметър 6-12 mm). Под действието на високо налягане материалът се изстисква в отвора на матрицата, за да образува непрекъсната цилиндрична лента. Сухата слама има по-малко триене и някои съоръжения ще увеличат по подходящ начин натиска на ролката, за да гарантират плътността на формоването.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от изсушена сламена биомаса

(1) Без система за сушене, намаляване на инвестициите в оборудването и подовото пространство: 

Не е необходимо оборудването да бъде оборудвано с големи сушилни устройства като барабанни сушилни и пещи с горещ въздух. Цялостната структура на производствената линия е по-опростена, първоначалните разходи за закупуване на оборудване са намалени с 30%-40%, а площта на завода, необходима за системата за сушене, е спестена. 

(2) Ниска трудност при смилане и по-ниска консумация на енергия: 

Сухата слама има хрупкава текстура и не е необходимо да преодолява жилавостта, причинена от високо съдържание на влага по време на смилане. Необходима е само малка чукова мелница, за да се натроши до квалифициран размер на частиците (3-8 mm). Консумацията на енергия на тон материал е с 20%-30% по-ниска от тази на мократа слама. 

(3) Устойчив на износване дизайн на оформящи части: 

Тъй като сухата слама не съдържа твърде много влага, триенето между материала и формата и ролката е по-интензивно по време на екструдиране. Основните компоненти на оборудването (като пръстеновидна матрица и ролка) са предимно изработени от сплав с висока твърдост (като Cr12MoV) или повърхностно закалени, а експлоатационният живот е с 15%-20% по-дълъг от този на формиращите части на оборудване за мокра слама.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от изсушена сламена биомаса

Оборудването за обработка на пелети от биомаса от слама реализира рециклиране на ресурси чрез преобразуване на селскостопански и горски отпадъци като слама и дървесен чипс в пелетно гориво с висока плътност. Приложението му обхваща множество области:

(1) Гражданско поле:отопление на дома и ежедневна енергия;

(2) Индустриална област: промишлени котли за отопление и гориво за електроцентрали от биомаса;

(3) Област на опазване на околната среда:замяна на въглища за намаляване на емисиите и решаване на проблема с изхвърлянето на селскостопански отпадъци;

(4) Поле за подаване:заместване на част от силаж или сено за говеда, овце и други животни, които са богати на хранителни вещества.

2.Снимки

Линията за изсушена слама TONY Brand 3-4TPH може да преработва изсушена слама и различни материали от биомаса, свързани със селскостопански отпадъци, в пелети от биомаса. Преработката на слама в пелети от биомаса има широк спектър от приложения. Като гориво: горивото от пелети от слама може да се използва като котелно гориво за електроцентрали, промишлени котли, гражданско отопление и други области. Неговата калоричност е подобна на въглищата, но цената е по-ниска, а процесът на изгаряне произвежда по-малко замърсители, е по-екологично гориво. Като фураж: Пелетите от слама, обработени чрез машинна обработка на пелети от слама, могат да се използват като фураж за добитък. Този метод може да използва пълноценно сламата от реколтата, да намали разходите за фураж и също така да помогне за решаването на проблема с изхвърлянето на сламата. Тези употреби могат не само да използват ефективно селскостопанските отпадъци, да намалят замърсяването на околната среда, но също така да създадат икономически ползи и да насърчат устойчивото развитие на селското стопанство.

1. Капацитет: 3-4 тона/час

2. Суровини: Изсушена слама, включително изсушена царевична слама, изсушена пшенична слама, изсушена памучна слама, изсушена ленена слама, изсушена слама от цвекло и друга селскостопанска слама

3. Влага: около 10-15%

4. Приложение: Всички видове материали за биомаса, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: компании за зелена енергия, селскостопански кооперации и дребномащабни селски преработвателни единици, които имат лесен достъп до слама и свързани селскостопански остатъци.

5. Пазари на готово пелети: големи електроцентрали, битови отоплителни системи в селски и крайградски райони, промишлени отоплителни съоръжения в селските промишления, базирани в селските райони, приложенията за горене на топлинното изгаряне в местните производствени единици, отоплителните системи в селските училища и читалищата, котлите в малки селски предприятия и стойки в селските образователни институции.

3.Снимки

снимка

1. Име на проекта: производствена линия на сушена слама

2. Суровина: бали от изсушена слама

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 3-4TPH

5. Процес: Процес на смилане - Процес на фино раздробяване - Процес на гранулиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: сламорезачка -TPX2500-110KW, ефективна чукова мелница - TFD75*100-110KW, машина за пелети TONY-TYJ551-III-110KW, охладител за поцинковани пелети, полуавтоматична машина за опаковане и лентови транспортьори

4.Снимки

снимка

снимка

5.Снимки

снимка

снимка

снимка

снимка

снимка

5.1 Снимки

снимка

1. Процес на бдителност

A. Процесът се използва главно за смилане на изсушена слама с диаметър до 2,2 м на парчета изсушена слама. Ротационният режим на рязане на външната верига на зъбното колело, ротационното режещо роторно острие е остро, а типовете остриета са различни, които могат да се въртят, за да се режат различни бали слама с различни диаметри, различни дебелини, различни дължини и различно съдържание на вода

Сламорезачка на марката B.TONY TPX2500-110KW модели *1 комплект

C.Капацитет: 4-5 тона/час/комплект

Основни части:

(1) Новата сламорезачка на Тони

(2) Увеличен грамофон

(3) Ротационна режеща система

(4) Задвижваща система

(5) Електрически шкаф.

5.2 Снимки

снимка

2. Процес на раздробяване

А. Процесът се използва главно за смачкане на 60-70 мм изсушени парчета от слама в 8-14 мм изсушен сламен прах.

B.TONY ефективна чукова мелница TFD75*100-110KW *1 комплект.

C. Капацитет: 3-4 тона/час.

Основни части:

(1) Ефективна чукова мелница TONY

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор за конвектиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкаф.

5.3 Снимки

снимка

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти с пелети с φ6-8mm.

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката B.TONY TYJ551-Ⅲ-110KW *2 комплекта

C. Капацитет: 3-4 тона/час.

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Нова машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах.

(3) Автоматична система за смазване на лагерите.

(4) Електрически шкафове.

За повече подробности и информация за оборудването можете да се свържете с ТОНИ

5.4 Снимки

снимка

4. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

Поцинкован охладител за пелети марка B.TONY*1 комплект

C.Капацитет: 3-4 тона/час.

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият охладителен сепаратор за поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5.5 Снимки

снимка

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

Полуавтоматична машина за опаковане на марката B.TONY* 1 комплект.

C.Капацитет: 3-4 тона/час.

Основни части: 

(1) Новата полуавтоматична опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шиеща машина, купувачът може да избере и машина за горещо уплътнение за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цените. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

6.Снимки

снимка

7.Снимки

снимка

Разходни предимства на пелети от суха слама спрямо биомаса

Контролът на разходите е ключът към рентабилността на проекта. Проектите за суха слама предлагат значителни предимства както при първоначална инвестиция, така и при дългосрочна дейност. Проектите за пелети от суха слама до биомаса изискват ниска инвестиция в оборудване и ниска оперативна консумация на енергия, което намалява прага на рентабилност.

1. По-ниска инвестиция в оборудване:

Няма нужда от скъпи системи за сушене (като барабанни сушилни и пещи с горещ въздух), необходими за проекти с мокра слама. Общата инвестиция в оборудване е с 25%-35% по-ниска, отколкото при проекти за мокра слама, което значително намалява първоначалния капиталов натиск.

2. По-ниска оперативна консумация на енергия:

Сухата слама вече е достигнала желаното съдържание на влага (10%-15%), което води до 30%-50% по-ниска консумация на енергия на тон преработка на пелети, отколкото при проекти за мокра слама, спестявайки 20%-30% годишни разходи за електроенергия. 

3. Ниски разходи за съхранение на суровини:

Сухата слама е по-малко податлива на мухъл и може да се съхранява за дълги периоди (6-12 месеца) във вентилирани, устойчиви на дъжд навеси. Това елиминира нуждата от ями за силаж или складове с контролирана температура, необходими за проекти за мокра слама, намалявайки разходите за съоръжения за съхранение с над 60% и елиминирайки нуждата от допълнителни разходи, като инхибитори на мухъл.

8.Снимки

снимка

Предимства на съхранението на пелетите от слама

Формата на пелети решава фундаментално проблемите на традиционното хранене със слама: трудно съхранение и скъп транспорт, значително намалявайки крайните разходи за фермите.

1. Висока плътност, по-малко място за съхранение:

Плътността на пелетите достига 0,8-1,0 g/cm³, 10-15 пъти по-висока от тази на насипната слама. Един тон пелети изисква само 1,2-1,5 m³ място за съхранение, което спестява над 80% от складовото пространство в сравнение с насипната слама. Те са особено подходящи за малки и средни ферми с ограничено пространство.

2. Устойчив на влага, дълъг срок на годност:

Повърхността на пелетите е твърда и гладка, което я прави по-малко податлива на абсорбиране на влага. При сухи и проветриви условия се съхранява 6-12 месеца. Разхлабената слама, от друга страна, може лесно да мухляса и да се развали само след един до два месеца. Това предотвратява болести по добитъка и птиците (като ентерит) и фуражни отпадъци, причинени от мухлясал фураж. 

3. Ниски загуби при транспортиране и спестяване на разходи:

Пелетите са с еднаква форма и без прах, което води до процент на загуби при транспортиране от по-малко от 3% (в сравнение с приблизително 10%-15% за насипна слама). Те също не изискват специализирано транспортно оборудване и могат да бъдат транспортирани с обикновени камиони. Транспортните разходи за тон фураж са с 40%-50% по-ниски, отколкото за насипна слама.

9.Снимки

снимка

10.Снимки

снимка

11.Снимки

снимка