1. Снимки

Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети с мокри лешникови люспи

2. Капацитет: 5,5-6,5 тона / час

3.TONY Марка 5,5-6,5 тона/час Процес на линия за пелети с мокри лешникови люспи

4. Основна машина: сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-185KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: Около 485 kw

6.Необходима област: Около  ㎡  L: M  W: M  H: M

Оформление на проекта за клиента:

3D фигура 3

Снимки на суровини + снимки на машина за пелети

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса от лешникови люспи

Предизвикателството при обработката на мокри лешникови люспи се състои в склонността им да залепват за машината и да стават трудни за оформяне поради прекомерна влага. Оборудването преодолява това предизвикателство чрез два ключови технологични принципа. След изсушаване мократа лешникова кора достига необходимото съдържание на влага, запазвайки лека лепкавост. В комбинация с екструдирането под високо налягане на мелницата за пелети, този процес плътно свързва целулозата и хемицелулозата в материала. Освен това триенето при екструдиране генерира топлина, надвишаваща 100°C, омекотявайки лигнина в лешниковата обвивка и образувайки „естествено свързващо вещество“, което в крайна сметка гарантира твърдостта и здравината на пелетите.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса с мокри лешникови люспи

(1) Широка гама от приложими материали:Може да преработва отпадъци от ядки като черупки от слънчогледови семки, лешникови люспи и черупки от фъстъци, както и слама, дървени стърготини, оризови люспи и клони. Типът суровина може да се превключи просто чрез смяна на остриетата на трошачката, регулиране на формата на мелницата за пелети или регулиране на параметрите на сушене; не се изисква пълна подмяна на оборудването.

(2) Работа с различно съдържание на влага:За материали с висока влажност (като мокри лешникови люспи и прясна слама), той е оборудван с високоефективен модул за сушене; за материали с ниско съдържание на влага (като изсушени черупки от слънчогледови семки и дървени стърготини), процесът на сушене може да бъде пропуснат или е необходимо само просто кондициониране, гъвкаво адаптиране към първоначалното състояние на суровините.

(3) Адаптивни към различни нива на твърдост:Може да обработва както материали с висока твърдост, така и материали с мека текстура, като избягва прекомерната обработка и загубата на енергия.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса с мокри лешникови люспи

Промишлени предприятия с високи изисквания за опазване на околната среда и стабилни енергийни нужди ще въведат оборудване за обработка на пелети от лешникови люспи, за да задоволят собствените си производствени енергийни нужди, особено тези, свързани с хранително-вкусовата и леката промишленост.

(1) Типове потребители:Заводи за преработка на храни (пекарни, сладкарски), текстилни фабрики и малки и средни електроцентрали на биомаса.

(2) Конфигурация на оборудването:Оборудването трябва да отговаря на мащаба на потребление на енергия на предприятието и да е съвместимо със съществуващите котли и системи за производство на електроенергия в предприятието (напр. тръбопроводи за транспортиране на пелети и съвместимост с горелки). Ако предприятието е далеч от зоната за производство на лешници, ще бъде осигурено оборудване за съхранение на суровини, за да се осигури непрекъснато производство.

(3) Основна стойност:Съответства на политиките за опазване на околната среда (без серни емисии и по-малко прах при изгаряне на пелети), като се избягват екологични санкции за използване на въглища; в същото време цената на суровината за лешникова обвивка е много по-ниска от тази на природния газ и електричеството и дългосрочната употреба може стабилно да контролира енергийните разходи, особено подходящо за производствени сценарии с високи изисквания за стабилност при нагряване (напр. сушенето на храна изисква постоянна температура).

2.Снимки

Заводът за производство на пелети от мокри лешникови люспи с марка TONY 5,5-6,5 тона/час може да преработва мокри лешникови люспи и различни материали от биомаса в пелети от биомаса. Обработката на пелети от биомаса от лешникови люспи е типичен проект за „оползотворяване на отпадъчни ресурси“. Неговите основни характеристики са леснодостъпни суровини, изключителни екологични качества и производителност на горене, подходящи както за цивилни, така и за малки до средни промишлени приложения, което го прави изключително практичен. С нарастващия глобален акцент върху и търсенето на възобновяема енергия, пазарът на горива от биомаса показва положителна тенденция на развитие и проектите за преработка на пелети от биомаса от лешникови люспи имат значителни перспективи за развитие.

1. Капацитет: 5,5-6,5 тона/час

2. Суровини: мокри лешникови люспи

3. Влага: Мокър тип, около 40-55%.

4. Приложение: Всички видове материали за биомаса, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: Предприемачи с предимства в суровините, като собственици на предприятия за преработка на ядки, кооперативи/брокери в големи райони за производство на лешници, рециклиращи селскостопански отпадъци, търговци на енергия от биомаса и инвеститори, интересуващи се от индустрията за опазване на околната среда и др.

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

3.Снимки

снимка

Снимки на суровини-завършен продукт

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети с мокри лешникови люспи

2. Суровина: мокра лешникова кора

3. Съдържание на влага в суровината: 40-55%

4. Капацитет: 5.5-6.5 TPH

5. Процес: Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ротационна барабанна сушилня-1.8*24m, пелетна машина TONY TYJ760-Ⅲ-185kw, галванизиран охладител за пелети, двойна пакетираща машина и лентови транспортьори

4.Снимки

Блок-схема 1

диаграма на потока.

5.Снимки

Суровини + диаграма на частиците

Диаграма частица + машина

3D фигура Фигура 1-дължина и ширина

3D Фигура Фигура 2-Висока

3D фигура Фигура 3

5.1 Снимки

Сушилня

Картина с лешникова черупка

1. Процес на сушене на лешникови люспи:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на лешниковата обвивка от 40-55% до 10-15%.

B. Капацитет: 5,5-6,5 тона/час.

C.TONY използва 1 комплект от 1,8*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

5.2 Снимки

Комплект машина за пелети от четири части със суровини, схема за пелети

2. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B. Капацитет: 5,5-6,5 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-III-185kw*2 комплекта

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

5.3 Снимки

Поцинкована охладителна кутия плюс диаграма на частиците

3. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 5,5-6,5 тона/час.                                                   

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Охладител за поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5.4 Снимки

Полуавтоматична пакетираща машина

4. Процес на опаковане:

А. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 5,5-6,5 тона/час.  

C.TONY двойно пакетираща машина* 1 комплект

Основни части: 

(1) Двойна опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

6.Снимки

Диаграма на случай на производствена линия на клиента

7.Снимки

Картина мокра лешникова черупка + гранулатор за гранули

Предимства на суровините на проекта за обработка на пелети от лешникови люспи

Като основна основа на проекта, характеристиките на лешниковата обвивка директно определят минималната доходност на проекта. Предимствата се отразяват главно в три точки:

1. Стабилни и широкомащабни доставки: 

Разположен в основен район за производство на лешници, стотици хиляди тонове лешникови люспи се генерират годишно (приблизително 0,3 тона черупки се произвеждат на тон лешници). Суровините са концентрирани в предприятия за преработка на лешници, което елиминира необходимостта от разпръснати доставки. Някои големи преработвателни предприятия дори таксуват преработката на лешникови люспи, докато проектът може да ги получи на ниска цена или безплатно, осигурявайки стабилно снабдяване със суровини от източника.

2. Висококачествени суровини и ниска трудност при обработката:

Влакната от лешникови люспи са здрави и имат високо съдържание на лигнин (приблизително 25%-30%). При преработката не се изисква сложна предварителна обработка, а формованите пелети имат висока твърдост и стабилна калоричност (по-ниска калоричност 17-19 MJ/kg, близка до среднокачествени въглища). Степента на квалификация на готовия продукт може да достигне над 95%, намалявайки загубите при обработка.

3. Ниски транспортни разходи:

 Суровините са съсредоточени в райони с висока концентрация на преработка на лешници. Проектните площадки могат да бъдат разположени близо до източника на суровини (препоръчителен радиус на транспортиране < 50 км), което е много по-ниско от транспортните разходи за разпръснати суровини като слама и дървени стърготини, което допълнително намалява производствените разходи.

8.Снимки

Диаграма на черупката на лешник Диаграма на частиците

Пелетите от биомаса от лешникови люспи, като гориво, преработено от селскостопански и горски отпадъци, притежават екологично чисти качества като тяхна основна конкурентоспособност, конкретно отразена в три аспекта:

1. Почти нулеви въглеродни емисии: 

Като източник на енергия от биомаса, въглеродният диоксид, освободен по време на горенето, може да бъде реабсорбиран от фотосинтезата на растенията, образувайки "въглероден цикъл". Нетните въглеродни емисии са много по-ниски от въглищата (приблизително 1,5 тона емисии на въглероден диоксид са намалени на тон пелети в сравнение с въглищата), което директно помага на потребителите да постигнат целите за намаляване на емисиите и отговарят на изискванията на политиката за „двоен въглерод“.

2. Ниски емисии на замърсители: 

Съдържанието на сяра в пелетите е <0,05%, а съдържанието на азот е <0,5%. Изгарянето почти не произвежда вредни газове като серен диоксид и азотни оксиди, постигайки стандартите за емисии без сложно оборудване за десулфуризация и денитрификация. Освен това изгарянето на пелетите е пълно, което води до емисии на прах с повече от 60% по-ниски от насипната биомаса или въглища, минимизирайки въздействието върху околната среда.

3. Постигане на оползотворяване на ресурсите от отпадъци: 

Лешниковите люспи, които иначе биха изисквали складиране или изгаряне (причиняващо замърсяване на въздуха и заемане на земя), се превръщат в гориво. Това решава проблема с изхвърлянето на твърди отпадъци, намалява риска от „обсада на боклука“ и осъзнава екологичната стойност на „превръщането на отпадъците в съкровище“.

9.Снимки

Зелена Земя + Суровини + Карта на частиците

10.Снимки

11.Снимки

Фирмена сервизна карта