1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса EFB

Пелетизирането е ключовата стъпка в превръщането на EFB в пелети. Основното оборудване е пръстеновидна машина за пелети (подходяща за материали от сурови влакна). Принципът е "топлина на триене при екструдиране + омекотяване и свързване на лигнин." EFB има високо съдържание на лигнин и не изисква добавяне на изкуствени свързващи вещества. Може да се образува чрез топлина от триене при екструзия. Пръстеновата структура има висока плътност на пелетите (1,1-1,3g/cm³), която е подходяща за сурови влакнести материали.

2. Характеристики на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса EFB

(1) Висока адаптивност:Съвместим с EFB с различно съдържание на влага и примеси. Оборудването може да обработва EFB суровини със съдържание на влага 45%-75% и съдържание на примеси ≤10% (обикновеното оборудване за биомаса може да обработва само суровини със съдържание на влага ≤60% и съдържание на примеси ≤5%). 

(2) Непрекъсната работа:Намалете времето за престой и увеличете производствения капацитет. Ключово оборудване (като барабанни сушилни и пелетизатори с пръстеновидни матрици) приема непрекъснат дизайн на захранване + автоматично изпразване без време на прекъсване и дневното време на работа може да достигне 16-20 часа (обикновеното оборудване с прекъсвания работи 8-12 часа на ден). Износващите се части (като чукове, остриета и пръстеновидни матрици) са лесни за подмяна и са оборудвани със структура за бързо разглобяване и сглобяване (например пръстеновидната матрица приема хидравлично затягане и времето за смяна е съкратено от нормалните 2 часа на 30 минути), намалявайки времето за престой и времето за поддръжка.

(3) Ниска консумация на енергия:Адаптирайте се към горивните характеристики на самия EFB, за да намалите разходите. Пещта с горещ въздух в процеса на сушене може директно да използва EFB. Като гориво могат да се използват натрошени или нестандартни пелети (няма нужда да купувате въглища или природен газ).

Пелетната мелница използва двигател с променлива честота, който автоматично регулира скоростта на базата на влажността на материала и размера на частиците, като елиминира консумацията на енергия на празен ход (спестява 15%-20% в сравнение с конвенционалните двигатели с фиксирана честота).

3. Сценарии на приложение на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса EFBt

(1) Производството на палмово масло изисква голямо количество пара (за готвене на палмови плодове и извличане на масло), което традиционно разчита на котли, работещи с въглища или природен газ. EFB е директен отпадъчен продукт от преработката на палмово масло и може директно да се използва като гориво за котли, след като бъде преработено в пелети.

(2) Хранителните фабрики (пекарни, производство на напитки) и текстилните фабрики (печатни и боядисващи, нагряване, сушене) изискват чисто отопление (за да се избегне примесите в горивото, които влияят върху качеството на продукта). Пелетите EFB горят без миризма и замърсяване с тежки метали, като отговарят на изискванията за производствена среда за хранителен клас.

(4) Пелетните камини се използват като спомагателно отоплително оборудване. EFB пелетите са предпочитани поради ниската си цена и лесно съхранение.

(5) Някои електроцентрали използват EFB пелети като основно гориво и изграждат поддържащи бази за обработка на пелети, за да постигнат интегрирана система „суровина – преработка – производство на енергия“. 

(6) Пелетите EFB могат да осигурят стабилен източник на топлина за оранжерии чрез малки пещи с горещ въздух.

(7)The ash after burning EFB pellets (about 2%-3% of the pellet weight) is rich in minerals such as potassium, calcium, and magnesium, and is free of heavy metal pollution. Може да се използва като добавка към органични торове или директно да се използва за подобряване на почвата в палмови плантации и земеделски земи.

(8) Пелетите от биомаса EFB могат да се използват като аварийни енергийни резерви за временно отопление след прекъсване на електрозахранването и за производство на електроенергия от малки генератори поради лесното им съхранение и ниските транспортни разходи.

Заводът за производство на пелети с мокър EFB с марка TONY 40-50 тона/час може да използва мокър EFB като основна суровина. След предварителна обработка и обработка се втвърдява в пелетно гориво EFB с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. В момента той е широко използван в региони, богати на EFB ресурси.

1. Капацитет: 40-50 тона/час

2. Суровини: Wet EFB

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове EFB материали, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: Собствениците на палмови плантации или свързани земеделски предприятия имат изобилие от EFB ресурси. Например мелниците за палмово масло генерират голямо количество EFB отпадъци по време на производствения процес. Енергийните компании, пелетите от биомаса EFB като чиста енергия, могат да се използват за промишлено отопление, производство на електроенергия и други области и имат синергия със съществуващия бизнес на енергийните компании. Инвеститори в околната среда, инвеститори с финансова сила, технологични инвеститори и т.н. и други места, където суровините на EFB имат предимства

5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.

1. Име на проекта: Мокра линия за производство на пелети EFB

2. Суровина: Всички видове мокри EFB

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 40-50 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на палмов прах - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка- TPC1600-1000-315KW, ефективна чукова мелница-TFD120*200-355KW, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, сушилня с ротационен барабан-3,2*28m, машина за пелети TONY- TYJ860-Ⅲ-280KW, поцинкована Охладител за пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

 

Как да използвате линията за производство на пелети TONY за производство на пелети от мокър EFB?

Процесът включва главно следните стъпки и оборудване:

1. Използвайте всеобхватна дробилка TONY, за да смилате EFB в 25-55 mm палмово влакно.  

2. Използвайте ефективна чукова мелница TONY, за да раздробите 25-55 mm палмови влакна в палмов прах с размери 8-14 mm. Ако клиентът има достатъчно инвестиционен бюджет, той може също да избере специална машина за рязане на TONY за палмова коприна, която ще бъде по-скъпа от чуковата мелница.

3. Използвайте голям хидравличен силоз за съхранение на TONY за съхранение на 8-14 mm палмов прах

4. Използвайте въртяща се барабанна сушилня TONY, за да изсушите палмовия прах с 40% съдържание на влага до съдържание на влага от 10%-15%.

5. Използвайте машина за пелети TONY с вертикален пръстен, за да произвеждате пелети с диаметър 6-8 mm.

6. Използвайте охладител за поцинковани пелети TONY, за да охладите пелетите от 80-90°C до 20-30°C.

7. Използвайте машина за опаковане на тонове TONY, за да опаковате пелетите в чували, всеки с тегло 1 тон.

За по -подробна информация и оферти можете да се свържете с Тони.

Тони може да осигури всички горепосочени продукти на високо конкурентни цени и с отлично качество.

Основен списък с машини
Не Име Модел Qty Марка
1 Изчерпателен чипър TPC1600-1000 3 Тони
2 Ефективна мелница за чук TFD120-200 4 Тони
3 Голям хидравличен силоз за съхранение TCY-35 4 Тони
4 Ротационна барабанна сушилня THGD3.2-28 4 Тони
5 Машина за пелети TYJ860-III-280 10 Тони
6 Поцинковани пелети охладител TCN-10 2 Тони
7 Тона опаковъчна машина Tbd 2 Тони
8 Целият ремък транспортьор TSP серия 24 Тони
9 El.Cabinets Tdd 29 Тони

 

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър Ефективна мелница за чук Голям хидравличен силоз за съхранение Ротационна барабанна сушилня
1. За смилане на EFB в 25-55 мм палмово влакно.  
2.Модел: 
TPC1600-1000-315KW с 6 остриета*3 комплекта  
3.Капацитет:
40-50Тон/час.
1. За смачкване на 25-55 mm палмови влакна в 8-14 mm палмов прах.
2.Модел: 
TFD120*200-355kw*4 комплекта
3.Капацитет: 
10-12.5Тон/час/комплект
1. За съхранение на палмов прах преди сушилня Контрол на потока палмов прах, влизащ в сушилнята
модел: 
TCY-25*4 комплекта 
2.TONY използва поцинкован материал
1. Да изсушите 40% палмов прах в 10-15% палмов прах. 
2.Модел: THGD
3.2*28*4 комплекта 
3.Капацитет:
10-12.5Тон/час/комплект
Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен Поцинковани пелети охладител Тона опаковъчна машина Конвейер на колана
1. За пресоване на сух палмов прах в 6-8 mm пелети от биомаса
2.Модел: 
TYJ860-III-280KW*10 комплекта 
3.Капацитет:
4-5 Тон/час/комплект
4.NEW 304SS Тип
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃
2.Модел: 
TCN-10*2 комплекта 
3.Капацитет:
40-50Тон/час
1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби
2.Модел: TBD*
2 комплекта 
3.Капацитет: 
40-50Тон/час
1. За транспортиране на палмови влакна, палмов прах, пелети.
2.Ширина: 
80 см * 24 комплекта
3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

 

1. Wet EFB към Palm Fiber Процес:

A. Този процес се използва главно за смилане на EFB в палмово влакно с размер 25-55 мм. Размерът на окончателното палмово влакно  може да се регулира чрез промяна на различни размери на ситата и добавяне на летящи ножове в машината за дробене на дървесина.

Изчерпателна дробилка на марката B.TONY TPC1600-1000-315KW с 6 летящи остриета тип*3 комплекта

C.Капацитет: 40-50 тона/час. 

Основни части: 

(1) Цялостният чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Процес на фино раздробяване на палмови влакна:

A. Този процес се използва главно за смачкване на 25-55 mm палмови влакна в 8-14 mm палмов прах.

B.Капацитет: 40-50 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD120*200-355KW*4 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Процес на съхранение на палмов прах:

A. Този процес се използва главно за съхранение на палмовия прах, който излиза от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и палмовият прах в него не е лесно да бъде блокиран. 

B. Голям хидравличен силоз за съхранение на марката TONY за съхранение на палмовия прах, който излиза от чуковата мелница. Този процес може да бъде по избор от клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява палмовия прах директно на земята, което може да изисква малко труд.

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият голям хидравличен силоз за съхранение на TONY.

(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на прах от палмите.

4. Процес на сушене на мокър палмов прах:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на палмовия прах от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 40-50 тона/час.

C.TONY използва 4 комплекта 3,2*28m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

5. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 40-50 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-Ⅲ-280KW*10 комплекта

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата вертикална машина за пелетни пелети на Тони.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

6. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

B.Капацитет: 40-50 тона/час. 

Поцинкован охладител за пелети на марката C.TONY *2 комплекта

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият поцинков поцинков пелет на Тони с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

7. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 40-50 тона/час. 

Машина за опаковане на тонове марка C.TONY*2 комплекта

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Тенденции в развитието на проекти за пелети от биомаса на EFB: Надстройки на политиките и технологиите

В бъдеще проектите за пелети от биомаса на EFB ще се развиват към мащаб, висока стойност и интелигентност:

1.Мащаб:

По-мащабни проекти (10 000 тона годишно) ще възникнат в големите региони за производство на палмово масло. Централизираната обработка ще намали единичните разходи, като същевременно ще подпомогне електроцентралите на биомаса или индустриалните паркове за постигане на интегрирано производство, доставка и потребление.

2. Висока стойност:

Освен горивото, ще бъдат проучени приложения с висока добавена стойност за пелети (като преработка в биовъглен за подобряване на почвата или индустриални адсорбенти), увеличавайки маржовете на печалбата.

3.Интелигентен:

Въвеждането на PLC системи за управление (автоматично регулиране на температурата на сушене и скоростта на пелетизиране) и IoT мониторинг (наблюдение в реално време на инвентара на суровините и състоянието на оборудването) ще намали ръчната намеса и ще подобри ефективността на производството.

4. Дивиденти по полици:

Глобалните въглеродни тарифи и субсидиите за възобновяема енергия ще продължат да стимулират развитието на проекти, особено в региони с високи изисквания за опазване на околната среда, което ще доведе до по-нататъшен растеж на търсенето на пелети.

Чрез промишлена обработка (прецизно сушене и екструдиране в матрица), пелетите от биомаса EFB преодоляват недостатъците на суровините EFB, включително тяхната рохкавост и високо съдържание на влага, създавайки стандартизирано гориво със стабилна производителност. Тяхната лекота на използване и съвместимост далеч надминават тези на насипната биомаса.

1. Висока плътност и висока твърдост за лесно съхранение и транспортиране

Формирани чрез екструзия в матрица, пелетите постигат плътност от 1,1-1,3 g/cm³ (6-8 пъти по-голяма от тази на насипния EFB). Обемът им е значително намален - един кубичен метър пелети може да замени 5-6 кубични метра насипен EFB. Съхранението елиминира необходимостта от големи дворове, позволявайки съхранение в стандартни тъкани чували (25 кг/торба) или тонни торби, увеличавайки използването на складовото пространство с над 80%. Освен това, пелетите имат якост на натиск от ≥1,5 MPa и процент на счупване от ≤3% по време на транспортиране (в сравнение с 8%-12% процент на счупване за стандартни пелети от биомаса). Това предотвратява запушването на захранващите тръби от отпадъци и причиняването на непълно изгаряне, което ги прави подходящи за транспортиране на дълги разстояния (като от Югоизточна Азия до Европа). 

2. Стабилна производителност на горене и висока топлинна ефективност

Пелетите са еднакви по размер (6-8 mm в диаметър, 10-30 mm дължина) и имат високо съдържание на лигнин. По време на горенето те произвеждат стабилен пламък и равномерно отделяне на топлина, постигайки термична ефективност над 80% (ефективността на горене на хлабав EFB е само 30%-40%). Със съдържание на летливи вещества от приблизително 65%-75%, те са лесни за възпламеняване, без да се изисква сложно оборудване за поддържане на горенето. Те могат да бъдат директно адаптирани към съществуващи промишлени котли, камини на биомаса и котли за производство на електроенергия (без да се изискват големи модификации на оборудването, на цена от само 5%-10% от цената на горивото).

3. Стабилно съдържание на влага и дълъг срок на годност

Чрез прецизно изсушаване по време на обработка (намаляване на влагата до 10%-15%, известно като "равновесно съдържание на влага"), пелетите имат трайност 6-12 месеца в суха и проветрива среда. Те са устойчиви на влошаване на мухъл и влага, като се справят с често срещаните проблеми с разхлабен EFB, като мухъл и трудности при съхранение. Те са особено подходящи за предприятия, изискващи дългосрочни резерви от гориво (като фабрики за зимно отопление и електроцентрали на биомаса в северен Китай).

Свързани продукти

Оставете съобщението си

Имейл
WhatsApp