1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса EFB

Процесът на формоване на сърцевината използва ролковата екструзия на машината за пелети, за да принуди натрошения EFB материал в отвора на пръстеновидната матрица на формата. Високата температура във формата (60-90 ℃, генерирана от екструзионно триене) омекотява лигнина (действайки като естествено лепило, без необходимост от допълнителни лепила) и накрая го екструдира в цилиндрични пелети (обикновено 6-8 mm в диаметър и 10-30 mm дължина).

2. Характеристики на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса EFB

(1) Оборудване за сушене:висока ефективност на топлообмен, против залепване, гъвкаво регулиране на времето за престой на материала според влажността на EFB, за да се осигури равномерно изсушаване

(2) Оборудване за трошене:висока скорост, силно срязване, подходящо за груби влакна, може многократно да въздейства върху грубите влакна на EFB, за да се избегне проблема с "нечупливи и заплетени парчета чук"

(3) Оборудване за пелетизиране:устойчива на износване пръстеновидна матрица + висока якост на екструдиране за активиране на лигнин. Пръстеновата матрица използва двуслойна устойчива на износване легирана стомана, за да издържи на интензивното триене на грубите влакна EFB. Диаметърът на притискащата ролка е увеличен, за да се избегне локално претоварване и напукване на пръстеновидната матрица

(4) Охлаждащо оборудване:противоточен топлообмен + многослоен екран, бързо и стабилно качество

3. Сценарии на приложение на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса EFB

(1) Промишлено отопление:Заменете изкопаемите горива и намалете енергийните разходи за предприятията

(2) Гражданско отопление и битова енергия:Чиста алтернатива на дървата за огрев и втечнения нефтен газ

(3) Производство на енергия от биомаса:Използва се като гориво за производство на електроенергия

(4) Селско и горско стопанство:Спомагателно отопление и суровини за органични торове

(5) Аварийни енергийни резерви:Отговор при недостиг на енергия и природни бедствия

Заводът за производство на пелети с мокър EFB с марка TONY 36-45 тона/час може да използва мокър EFB като основна суровина. След предварителна обработка и обработка се втвърдява в пелетно гориво EFB с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. В момента той е широко използван в региони, богати на EFB ресурси.

1. Капацитет: 36-45 тона/час

2. Суровини: Wet EFB

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове EFB материали, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: Собствениците на палмови плантации или свързани земеделски предприятия имат изобилие от EFB ресурси. Например мелниците за палмово масло генерират голямо количество EFB отпадъци по време на производствения процес. Енергийните компании, пелетите от биомаса EFB като чиста енергия, могат да се използват за промишлено отопление, производство на електроенергия и други области и имат синергия със съществуващия бизнес на енергийните компании. Инвеститори в околната среда, инвеститори с финансова сила, технологични инвеститори и т.н. и други места, където суровините на EFB имат предимства

5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.

1. Име на проекта: Мокра линия за производство на пелети EFB

2. Суровина: Всички видове мокри EFB

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 36-45 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на палмов прах - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка- TPC1600-1000-315KW, ефективна чукова мелница-TFD100*200-315KW, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, сушилня с ротационен барабан-3,2*24m, машина за пелети TONY- TYJ860-Ⅲ-280KW, поцинкована Охладител за пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Голям хидравличен силоз за съхранение	Ротационна барабанна сушилня
1. За смилане на EFB в 25-55 мм палмово влакно.   2.Модел: TPC1600-1000-315KW с 6 остриета*3 комплекта   3.Капацитет:36-45 тона/час.	1. За смачкване на 25-55 mm палмови влакна в 8-14 mm палмов прах. 2.Модел: TFD100*200-315KW*4 комплекта 3.Капацитет: 9-12Тон/час/комплект	1. За съхранение на палмов прах преди сушилня Контрол на потока палмов прах, влизащ в сушилнята модел: TCY-30*4 комплекта  2.TONY използва поцинкован материал	1. Да изсушите 40% палмов прах в 10-15% палмов прах.  2.Модел: THGD3.2*24*4 комплекта  3.Капацитет:9-12Тон/час/комплект
Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина	Конвейер на колана
1. За пресоване на сух палмов прах в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-280KW*9 комплекта  3.Капацитет:4-5Тон/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*3 комплекта  3.Капацитет:36-45Тон/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби 2.Модел: TBD*3 комплекта  3.Капацитет: 36-45Тон/час	1. За транспортиране на палмови влакна, палмов прах, пелети. 2.Ширина: 80 см * 28 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

1. Wet EFB към Palm Fiber Процес:

A. Този процес се използва главно за смилане на EFB в палмово влакно с размер 25-55 мм. Размерът на окончателното палмово влакно  може да се регулира чрез промяна на различни размери на ситата и добавяне на летящи ножове в машината за дробене на дървесина.

Изчерпателна дробилка на марката B.TONY TPC1600-1000-315KW с 6 летящи остриета тип*3 комплекта

C. Капацитет: 36-45 тона/час. 

Основни части: 

(1) Цялостният чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Процес на фино раздробяване на палмови влакна:

A. Този процес се използва главно за смачкване на 25-55 mm палмови влакна в 8-14 mm палмов прах.

B.Капацитет: 36-45 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD100*200-315KW*4 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Процес на съхранение на палмов прах:

A. Този процес се използва главно за съхранение на палмовия прах, който излиза от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и палмовият прах в него не е лесно да бъде блокиран. 

B. Голям хидравличен силоз за съхранение на марката TONY за съхранение на палмовия прах, който излиза от чуковата мелница. Този процес може да бъде по избор от клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява палмовия прах директно на земята, което може да изисква малко труд.

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият голям хидравличен силоз за съхранение на TONY.

(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на прах от палмите.

4. Процес на сушене на мокър палмов прах:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на палмовия прах от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 36-45 тона/час.

C.TONY използва 4 комплекта 3,2*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта с гореща струя TONY е направена от тиган от огнеупорни тухли, корпус с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

5. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 36-45 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-Ⅲ-280KW*9 комплекта

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата вертикална машина за пелетни пелети на Тони.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

6. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

B.Капацитет: 36-45 тона/час. 

Поцинкован охладител за пелети на марката C.TONY *3 комплекта

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият поцинков поцинков пелет на Тони с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

7. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 36-45 тона/час. 

Машина за опаковане на тонове марка C.TONY*3 комплекта

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Пазарни предимства на мокри пелети от биомаса EFB: Стабилен растеж на търсенето и широко разпространени приложения

С напредъка на политиките и повишените изисквания за опазване на околната среда, пазарното търсене на пелети от биомаса показва тенденция на "твърд растеж". Мокрите пелети EFB, благодарение на тяхното стабилно качество и ниска цена, бързо навлизат в различни основни области на приложение.

1. Индустриален сектор: Основни приложения за заместване на въглища

Малки и средни котли (1-10 тона) в индустрии като преработка на храни, текстил, химикали и строителни материали са основното търсене. Тези компании са изправени пред натиск да премахнат въглищата, а пелетите EFB, с по-ниската си цена от природния газ и електричеството, предлагат значителни икономически предимства и висока лоялност на клиентите (обикновено подписвани 1-3 годишни споразумения за доставка).

2. Енергиен сектор: Стабилни масови доставки

Производството на електроенергия от биомаса изисква големи годишни покупки на пелети от биомаса, с изисквания за „стабилна калорична стойност и ниско съдържание на пепел“—по-конкретно, мокрите пелети EFB отговарят на тези изисквания (съдържание на пепел ≤3%, колебание на калоричната стойност ±5%). Освен това FSC сертификацията (сертифициране на устойчиви ресурси) позволява достъп до експортни пазари (Европа и Япония имат голямо търсене на пелети).

3. Граждански приложения: Сценарий за потенциален растеж

Търсенето на малки опаковки EFB пелети (20-50 кг/торба) бързо нараства в граждански приложения като чисто отопление и селскостопански оранжерии. Докато тези пазари имат по-малък обем поръчки, те предлагат по-високи маржове на печалба и могат да служат като „допълнителен пазар“ за проекти, балансирайки цикличните колебания в индустриалните поръчки.

Основната екологична стойност на пелетите от биомаса EFB се крие в тяхното ниско въздействие върху околната среда през целия им жизнен цикъл. Те са идеално съгласувани с глобалните политики за „двоен въглерод“ и високите екологични стандарти, което ги прави идеална алтернатива на изкопаемите горива (въглища и природен газ).

1. Въглеродно неутрален цикъл, допринасящ за целите за намаляване на въглерода

EFB е естествен продукт от растежа на палмови дървета. CO₂, абсорбиран от палмовите дървета чрез фотосинтеза, по същество се балансира от CO₂, освободен от изгарянето на EFB пелети, постигайки "въглеродна неутралност" (без допълнителни въглеродни емисии). Тази характеристика може значително да намали въглеродните емисии за промишлени потребители (като мелници за палмово масло и циментови заводи) и електроцентрали на биомаса. 

2. Изключително ниски емисии на замърсители, елиминиращи необходимостта от допълнителни разходи за контрол на замърсяването

В сравнение с изгарянето на въглища, пелетите EFB отделят значително по-малко замърсители по време на горене. Те естествено не съдържат сяра и тежки метали, което елиминира необходимостта от скъпо оборудване за десулфуризация и денитрификация:

Емисиите на SO₂ са <50mg/m³ (в сравнение с 1500-2000mg/m³ при изгаряне на въглища)

Емисиите на NOₓ са <200 mg/m³ (в сравнение с 800-1000 mg/m³ при изгаряне на въглища), намалявайки замърсяването на атмосферата с азотен оксид.

Със съдържание на пепел от само 2%-3% (в сравнение с приблизително 10%-20% при изгаряне на въглища), изгарянето произвежда малко количество пепел, което е богато на минерали като калий и калций. Тази пепел може директно да се използва повторно като органичен тор в палмови насаждения или земеделска земя, постигайки „нула твърди отпадъци“ и избягвайки разходите за депониране. 

3. Без изкуствени добавки, подходящ за приложения, изискващи висока чистота.

Процесът на пелетизиране разчита на естествения лигнин на EFB (15%-20%) като естествено свързващо вещество (омекотено и разтопено при високотемпературна екструзия), елиминирайки необходимостта от изкуствени свързващи вещества като нишесте или смола. При горенето не се отделят вредни газове като формалдехид и ЛОС. Това предимство го прави особено подходящ за приложения, изискващи висока чистота, като предприятия за преработка на храни (като производство на печене и напитки) и отопление на дома, предотвратявайки примесите в горивото да повлияят на качеството на продукта или да навредят на човешкото здраве.