1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса EFB

(1) Блок за предварителна обработка- решаване на проблема за "морфология на EFB и издръжливост на влакната". EFB е твърд, с дълги влакна и силна издръжливост. Директното навлизане в оборудването за сушене или формоване ще доведе до блокиране и рязко нарастване на консумацията на енергия. Първо трябва да премине през оборудването за предварителна обработка "трошене-трошене", за да се превърне във фини и еднородни суровини, които да се подготвят за последващо сушене и пелетизиране.

(2) Процес на сушене- решаване на проблема с "високо съдържание на влага". Мокър EFB (ако се компресира директно, това ще доведе до лесно плесенясване на пелетите след формоване и ниска якост. Влагата не може да бъде изхвърлена по време на процеса на компресиране, което води до напукване на пелетите). Същността на сушенето е да се намали съдържанието на влага в EFB до 10%-15% (оптималното съдържание на влага за формоване). Често използваното оборудване е "барабанна сушилня".

(3) Процес на пелетизиране- решаване на проблема с "EFB, компресиран в пелети" Изсушеният EFB (съдържание на влага 10%-15%) трябва да бъде превърнат в пелети от биомаса с висока плътност (1,1-1,3g/cm³) и лесни за съхранение чрез "екструзионно формоване". Основното оборудване е пелетизаторът с пръстеновидна матрица (оборудването за формоване, което е най-подходящо за характеристиките на EFB с високи влакна).

2. Характеристики на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса EFB

Оборудването за мокра обработка на пелети EFB (т.е. машината за пелети от дървесна биомаса и поддържаща производствена линия) е специално проектирано да обработва дървесни материали като EFB, дървени стърготини, бамбук и клони в пелети с висока плътност.

(1) Съвместим е с широка гама от дървени материали:EFB, дървени стърготини, дървени стърготини, дървени стърготини, бамбукови стърготини, нарязани клони и отпадъчна дървесина. След предварителна обработка (раздробяване и смилане) могат ефективно да се обработват както иглолистна дървесина (като бор и ела), така и твърда дървесина (като дъб и бреза).

(2) Контролиране на колебанията на влажността на суровината:Специално оборудване за сушене (като барабанна сушилня) контролира съдържанието на влага в суровината до 10%-15% (оптималния диапазон на влажност за производство на дървесни пелети), като се избягват проблеми като запушване и разхлабени пелети, причинени от прекомерна влага.

(3) Гъвкав контрол на размера на частиците:Придружаващите трошачка и пулверизатор могат да намалят суровината до размера на дървени стърготини, отговаряйки на изискванията за финост на машината за пелети и осигурявайки еднородни пелети.

3. Сценарии на приложение на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса EFB

(1) Малки и средни промишлени предприятия:включително фабрики в индустрии като преработка на храни, текстил, химикали и строителни материали, които изискват стабилно захранване с топлина. Производствените процеси на тези предприятия (като сушене на храна, щамповане и боядисване на текстил, отопление, поддръжка на строителни материали и др.) изискват непрекъсната консумация на топлинна енергия. Въпреки че калоричността на мокрите EFB пелети (14-18MJ/kg) е по-ниска от тази на въглищата, въглеродните емисии са само една десета от изкопаемите горива, а емисиите на сяра и азот са изключително ниски, което отговаря на изискванията на политиките за опазване на околната среда. Предприятията могат да въведат оборудване (или да закупят пелети от околните преработвателни пунктове) и да използват пелети като гориво за котли, за да намалят зависимостта от природен газ и въглища и да контролират разходите за енергия.

(2) Места, свързани с енергия от биомаса:включително малки и средни електроцентрали на биомаса, топлоцентрали на биомаса и др. Електроцентралите на биомаса изискват гориво с "правилна форма и стабилно съдържание на влага" (ефективността при транспортиране на насипни материали е ниска и изгарянето е нестабилно). Оборудването за обработка на мокър EFB може да преработва закупените суровини за мокър EFB в пелети. Някои съоръжения също са оборудвани с устройство за предварително сушене, което може да намали съдържанието на влага в суровините до 10%-30%, отговаряйки на изискванията на електроцентралата за калоричност на горивото и ефективност на изгаряне; отоплителни станции на биомаса (обслужващи индустриални паркове и централно отопление на общини) могат директно да използват мокри EFB пелети като източник на топлина, за да осигурят чисто отопление за околните потребители.

Заводът за производство на пелети с мокър EFB с марка TONY 48-60 тона/час може да използва мокър EFB като основна суровина. След предварителна обработка и обработка се втвърдява в пелетно гориво EFB с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем той се използва широко в региони, богати на EFB ресурси.

1. Капацитет: 48-60 тона/час

2. Суровини: Wet EFB

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове EFB материали, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: Собствениците на палмови плантации или свързани земеделски предприятия имат изобилие от EFB ресурси. Например мелниците за палмово масло генерират голямо количество EFB отпадъци по време на производствения процес. Енергийните компании, пелетите от биомаса EFB като чиста енергия, могат да се използват за промишлено отопление, производство на електроенергия и други области и имат синергия със съществуващия бизнес на енергийните компании. Инвеститори в околната среда, инвеститори с финансова сила, технологични инвеститори и т.н. и други места, където суровините на EFB имат предимства

5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.

1. Име на проекта: Мокра линия за производство на пелети EFB

2. Суровина: Всички видове мокри EFB

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 48-60 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на палмов прах - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка- TPC1600-1000-315KW, ефективна чукова мелница-TFD120*200-355KW, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, сушилня с ротационен барабан-3,2*28m, машина за пелети TONY- TYJ860-Ⅲ-280KW, поцинкована Охладител за пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Голям хидравличен силоз за съхранение	Ротационна барабанна сушилня
1. За смилане на EFB в 25-55 мм палмово влакно.   2.Модел: TPC1600-1000-315KW с 6 остриета*2 комплекта   3.Капацитет:48-60 тона/час.	1. За смачкване на 25-55 mm палмови влакна в 8-14 mm палмов прах. 2.Модел: TFD120*200-355KW*5 комплекта 3.Капацитет: 10-12 Тон/час/комплект	1. За съхранение на палмов прах преди сушилня Контрол на потока палмов прах, влизащ в сушилнята модел: TCY-30*5 комплекта  2.TONY използва поцинкован материал	1. Да изсушите 40% палмов прах в 10-15% палмов прах.  2.Модел: THGD3.2*28* 5 комплекта  3.Капацитет:10-15 Тон/час/комплект
Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина	Конвейер на колана
1. За пресоване на сух палмов прах в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-280KW*12 комплекта  3.Капацитет:4-5 Тон/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*5 комплекта  3.Капацитет:48-60Тон/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби 2.Модел: TBD*5комплекти  3.Капацитет: 48-60 Тон/час	1. За транспортиране на палмови влакна, палмов прах, пелети. 2.Ширина: 80 см * 32 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

1. Wet EFB към Palm Fiber Процес:

A. Този процес се използва главно за смилане на EFB в палмово влакно с размер 25-55 мм. Размерът на окончателното палмово влакно  може да се регулира чрез промяна на различни размери на ситата и добавяне на летящи ножове в машината за дробене на дървесина.

Изчерпателна дробилка на марката B.TONY TPC1600-1000-315KW с 6 летящи ножа тип*3 комплекта

C.Капацитет: 48-60 тона/час. 

Основни части: 

(1) Цялостният чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Процес на фино раздробяване на палмови влакна:

A. Този процес се използва главно за смачкване на 25-55 mm палмови влакна в 8-14 mm палмов прах.

B.Капацитет: 48-60 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD120*200-355KW*5 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Процес на съхранение на палмов прах:

A. Този процес се използва главно за съхранение на палмовия прах, който излиза от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и палмовият прах в него не е лесно да бъде блокиран. 

B. Голям хидравличен силоз за съхранение на марката TONY за съхранение на палмовия прах, който излиза от чуковата мелница. Този процес може да бъде по избор от клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява палмовия прах директно на земята, което може да изисква малко труд.

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият голям хидравличен силоз за съхранение на TONY.

(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на прах от палмите.

4. Процес на сушене на мокър палмов прах:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на палмовия прах от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 48-60 тона/час.

C.TONY използва 5 комплекта 3,2*28m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

5. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 48-60 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-Ⅲ-280KW*12 комплекта

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата вертикална машина за пелетни пелети на Тони.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

6. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

B.Капацитет: 48-60 тона/час. 

Поцинкован охладител за пелети на марката C.TONY * 5 комплекта

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият поцинков поцинков пелет на Тони с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

7. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 48-60 тона/час. 

Машина за опаковане на тонове марка C.TONY*5 комплекта

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

1. Кипките от палмови плодове се правят на пелети

Защо палмовите плодове се правят в пелети? Не можем ли да сложим биомаса на палма директно в котли или електроцентрали? Причините са следните:

(1) Като цяло, след превръщането на биомасата от палмови плодове в частици, нейното енергийно съдържание ще се увеличи.

(2) Калорийната стойност от 4200-4900 kg cal/kg 28 палмово пелетно гориво или брикети може да се използва за замяна на въглища за облекчаване на енергийния натиск и натиска върху околната среда.

(3) Пелетите от палми са устойчиви и възобновяеми, могат да се произвеждат в голям мащаб и са много щадящи околната среда.

(4) Частиците на палмата са плътни и чисти, лесни за транспортиране и съхранение, а частиците произвеждат малко дим при изгаряне.

Основната причина за използването на палмови ядки е, че палмовите ядки (EFB) са отпадъчен материал, който има голям потенциал за рециклиране и изгаряне като котелно гориво 1. Палмовото влакно се произвежда от маслена палма празен плодов клъстер (EFB), което обикновено се счита за отпадъчен продукт след обработката и рафинирането на палмовия пресен плод (FFB). Самото палмово влакно е 100% натурален продукт, без вреда, може да се разлага естествено, няма да повреди околната среда.

2. Производство на палмови пелети

Vразлични палмови пелети могат да бъдат направени според различните изисквания на потребителите. Когато инвестирате в производството на палмови пелети, можете да се обърнете към следните съвети от зрели растения за палмови пелети:

(1) Необходимо е цялостно разбиране на линията за производство на палмови пелети.

(2) Процедурите за производство на палмови пелети трябва да отговарят на изискванията на целевия пазар.

(3) Суровините трябва да са достатъчни, за да осигурят непрекъснатостта на производството на частици.

(4) Качеството на суровините трябва да бъде гарантирано. Идеалното съдържание на влага в суровините е 15%, а когато надвишава 15%, суровините трябва да се изсушат, за да се контролира влагата.

(5) Местоположението на фабриката за палмови пелети трябва да е лесно за транспортиране на суровини.

(6) Предварително е необходимо осъществимо проучване.

Предимства на мокрите пелети от биомаса EFB

Преработката на мокър EFB в пелети от биомаса не само предлага многобройни предимства по отношение на опазването на околната среда, икономическото и социалното развитие и подобряването на енергийната структура, но също така може да се похвали с отлична производителност при горене. Основните предимства са следните:

1. Калоричност и остатъци от горенето

Калоричността и съдържанието на пепел на мокрите EFB пелети от биомаса след изгаряне са приблизително с 10% по-ниски от тези на среднокачествените въглища. Мокрите пелети от биомаса EFB обаче изгарят напълно при нормални работни условия. Въглищата, от друга страна, изгарят непълно, оставяйки остатъчна пепел, съдържаща 10% до 15% горими компоненти. Следователно при практически приложения ефективната калоричност на двете е сравнима.

2. Горимост

Мокрите пелети от биомаса EFB имат по-добри свойства на запалване от въглищата. Те се запалват лесно, като значително намаляват времето за запалване, необходимо за изгаряне.

3. Твърди емисии

Мокрите пелети от биомаса EFB имат значително по-ниски емисии на твърди вещества от въглищата. Това не само намалява разходите за обезвреждане на шлака, но също така намалява замърсяването на околната среда. Твърдите емисии от мокри EFB пелети от биомаса са предимно пепел, представляваща приблизително 0,4% до 7,0% от общото тегло. Обратно, изгарянето на въглища произвежда твърди емисии, състоящи се от смес от пепел, основи и неизгорели въглища, представляващи приблизително 25% до 40% от общото тегло.

4. Замърсяване на въздуха и корозия

Въглищата причиняват значително по-високи нива на замърсяване на въздуха и корозия на котлите, отколкото мокрите EFB пелети от биомаса. Въглищният дим съдържа голямо количество въглеродни частици, както и токсични и корозивни газове като серен диоксид и въглероден оксид. Мокрите пелети от биомаса EFB се състоят основно от C-H органична материя и техните димни газове не съдържат въглеродни частици или серен диоксид. Вместо това се състои основно от C-H летливи газове, практически без серен диоксид или въглероден оксид. При изгаряне цветът на дима е под Ringelmann Class 1, което значително намалява замърсяването на въздуха и емисиите на въглероден диоксид, което прави мокрите пелети от биомаса EFB международно признато „чисто гориво“.

5. Спестяване на разходи и време

В сравнение с изгарянето на въглища, използването на мокри EFB пелети от биомаса като котелно гориво може да спести разходи и време. Например използването на мокри EFB пелети от биомаса за 0,5-тонен котел намалява разходите за гориво с 11% и времето за работа с 34% в сравнение с изгарянето на въглища. Например, котел от 0,5 тона може да намали разходите за гориво с 10% и времето за работа с 16%.

6. Контринтно изгаряне

Мокрите пелети от биомаса EFB обикновено горят 8 до 10 пъти по-дълго от меките насипни материали, като поддържат стабилно и непрекъснато състояние на горене, осигурявайки по-надеждно енергийно захранване.