Падчас працы машыны з драўлянай гранулы кантроль над хуткасцю падачы можна назваць "цэнтральнай нервовай сістэмай" - яна непасрэдна звязана са станам ліцця матэрыялу ў грануляванай камеры, спажываннем энергіі абсталявання, якасцю гранул і ўстойлівасцю працы. Занадта хуткая ці занадта павольная хуткасць падачы можа выклікаць ланцуговую рэакцыю, што прывядзе да рэзкага падзення эфектыўнасці вытворчасці і росту выдаткаў. Такім чынам, дакладны кантроль над хуткасцю падачы з'яўляецца асноўнай умовай для дасягнення эфектыўнай, стабільнай і нізкага спажывання працыМашына з драўлянай гранулы.
1
Хуткасць падачы павінна ўтвараць дынамічны баланс са хуткасцю вымірання кольца, ціскам роліка і матэрыяльнымі ўласцівасцямі (утрыманне вады, памеру часціц)Машына для гранул. Пасля таго, як баланс будзе страчаны, гэта прывядзе да некалькіх праблем:
Шкода кармлення занадта хутка:
Матэрыял празмерна назапашваецца ў грануляванай камеры, перавышаючы ёмістасць перапрацоўкі экструзіі кальцавага і валіка, што прыводзіць да закаркавання, удушша і нават спальвання рухавіка з -за празмернай нагрузкі; У той жа час матэрыял нераўнамерна падкрэсліваецца, а часціцы схільныя да "полых" і "расколін", шчыльнасць ліцця недастатковая, а хуткасць раздушвання ўзлятае (да 15% і больш); Акрамя таго, празмерны матэрыял пагоршыць трэнне паміж ролікам і кольцам, хуткасць зносу цвілі паскорыцца на 30%-50%, а кошт тэхнічнага абслугоўвання значна павялічыцца.
Небяспека павольнага кармлення:
Матэрыял, які запаўняе грануляваную камеру, недастатковы, суадносіны "халастых" валіка і кольца, якія выміраюць, павялічваецца, а адзінкі спажывання энергіі рэзка павялічваюцца (спажыванне электраэнергіі ў гадзіну можа павялічвацца на 20%-30%); У той жа час матэрыял занадта доўга выціскаецца ў камеры, што лёгка выклікаць празмерную тэмпературу з -за празмернага трэння, выклікаючы дэнатурацыю лігніну або спальванне часціц, што ўплывае на якасць прадукцыі.
2. "Тэхнічнае ўсведамленне" дакладнага кантролю: ад механічнага да інтэлектуальнага
Сучасная машына з драўлянай гранула ўтварыла шматузроўневую сістэму кіравання кармленнем: ад асноўнай механічнай карэкціроўкі да інтэлектуальнага кіравання закрытым контурам, каб задаволіць патрэбы розных сцэнарыяў вытворчасці:
Рэгуляванне механічнай хуткасці: праз змену хуткасці шківа, рэгуляванне каробкі перадач або ручной засланкі, усталюйце фіксаваную хуткасць кармлення, прыдатную для дробных і матэрыяльных сцэнарыяў вытворчасці, нізкай кошту, але дрэннай гнуткасці.
Рэгуляванне хуткасці пераўтварэння частоты: Хуткасць рухавіка падачы кантралюецца пераўтваральнікам частоты для дасягнення 0-50 Гц рэгуляванне хуткасці хуткасці, які можа быць адрэгуляваны ў рэжыме рэальнага часу ў адпаведнасці з вопытам аператара (напрыклад, назіранне за з'яўленнем часціц і праслухоўваннем гуку абсталявання), з хуткай хуткасцю рэагавання і прыдатным для сярэдняй маштабнай вытворчай лініі.
Інтэлектуальны кантроль з закрытым контурам: Абсталяванне высокага класа аб'ядноўвае датчыкі (датчык току, датчык ціску, датчык тэмпературы) і сістэму кіравання PLC для кантролю за ціскам у паражніны кальцавага штампа, нагрузкі рухавіка і тэмпературы разраду гранул у рэжыме рэальнага часу і аўтаматычна рэгулююць хуткасць рухавіка падачы:
Калі ток рухавіка перавышае стандарт (указваючы на празмерную нагрузку), хуткасць падачы аўтаматычна памяншаецца;
Калі ціск недастаткова (паказваючы занадта мала матэрыялу), хуткасць падачы аўтаматычна павялічваецца;
Калі тэмпература занадта высокая (паказвае на празмернае трэнне), хуткасць дынамічна наладжваецца, каб збалансаваць цеплавое рассейванне і эфектыўнасць ліцця.
Кантроль хуткасці падачы машыны з драўлянай гранулы, па сутнасці, з'яўляецца дынамічным балансам "матэрыяльнага харчавання" і "ёмістасцю апрацоўкі абсталявання". Гэта не толькі "стабілізацыйная сіла", каб забяспечыць якасць гранул, але і "дросельны клапан" для зніжэння выдаткаў на вытворчасць, а таксама асноўная тэхнічная апора для дасягнення маштабнай і стандартызаванай вытворчасці. У прамысловай вытворчасці гранул біямасы дакладны кантроль над хуткасцю падачы стаў ключавым паказчыкам для вымярэння таго, ці мае вытворчую лінію высокую эфектыўнасць і высокую якасць.