لزيادة آلة بيليه إلى الحد الأقصى ، هناك ثلاثة مفاتيح: الفحص اليومي ، والصيانة الروتينية ، واختبار المواد.

عندما تعرف جهازك جيدًا ، فأنت تعرف متى حدث خطأ ما. يعد اكتشاف المشكلات مبكرًا أمرًا بالغ الأهمية لمنع مشاكل أكبر.

1. التفتيش اليومي

يمكن أن تخبرك عمليات التفتيش اليومية عنك آلة بيليه وحل أي مشاكل على الفور. كل تحول يسير حول آلة بيليه للتحقق من مستوى الزيت ودرجة الحرارة والمتر. استمع إلى أي شيء غير عادي وابحث عن أي شيء غير عادي. كلما بدأت آلة بيليه ، تأكد من التحقق من موت آلة بيليه الخشب. تحقق من الأشياء الخارجية داخل القالب ؛ ابحث عن المعادن المضمنة في الحفرة أو الثقب. يتطلب الأمر أقل عمالة ، وانتزاع المعادن غير المستقرة عند ظهورها لأول مرة ، بدلاً من الانتظار حتى يتم تضمينها في ثقوب أعمق. لا تنسى تحديد وتصحيح مصدر المعادن غير المستقرة.

هل ترى تآكلًا غير متساو على سطح القالب؟ اضبط العرف في الفجوة الموصى بها المناسبة. كلما أتيحت لك أن تدوم التآكل غير المتكافئ ، كلما كانت عمر البلى أقصر القالب واللفائف ، لأنك لن تتمكن في النهاية من ضبط اللفات بشكل صحيح. قد تتسبب التغيرات في المواد في بعض الأحيان في تغيير مواصفات القالب لحل التآكل غير المتكافئ. تذكر أيضًا أن كل قالب متقاعد قديم هو درس تاريخي وتأكد من التحقق منها.

2. الصيانة الروتينية

في بيئتنا الصناعية ، من الضروري الصيانة الروتينية. ضبط التمرير هو واحد من الأشياء الشائعة. يوصي مصنعو الآلات الحبيبية بتخطي التعديلات إلى القوالب بواسطة بكرات ، حيث تتخطى البكرات القالب تقريبًا لأنها تدور لزيادة عمر القالب. في حين أن تشديد الأسطوانة على القالب قد لا يكون من السهل جدًا تسدها ، إلا أنه يسرع التآكل والتعب من القالب. يكون سطح اللف هو أصعب من القالب ، وبالتالي فإن التلامس المعدني إلى المعدن سوف يرتدي القالب بسرعة ويتسبب في تدحرج القالب. يشير قلب العفن إلى أن الثقب محجوب جزئيًا بواسطة المعدن ، مما يقلل من القدرة الإنتاجية ويؤدي إلى انسداد. سيؤدي الضغط الكبير بما فيه الكفاية إلى فشل القالب تمامًا. سيؤدي برنامج صيانة وقائي قوي إلى الحد الأدنى من التكلفة الإجمالية للملكية.

3. اختبار المواد

يعد الاختبار المنتظم للمواد قبل وبعد التحبيب مفتاحًا لتحسين العمليات والمعدات. تحقق من الرطوبة فيآلة بيليه الخشب، عند صنع بيليه رقاقة الخشب ، يجب أن يكون عادة 10 ٪ ، فأنت تريد أن تبقيها متسقة وتكون ضمن نطاق ضيق قدر الإمكان. يجب أن يكون حجم التغذية مناسبًا لتحقيق أهداف السعة والجودة. عندما تظهر المطارق وارتداء الشاشة على مطحنة المطرقة ، فإنها ستنتج منتجات أكبر ، مما سيؤثر سلبًا على أداء آلة بيليه.

تحقق من درجة حرارة الجسيمات ، PDI (مؤشر المتانة الجسيمات) ، والرطوبة تاركة البرودة بانتظام. كلما تم اكتشاف هذه الاختلافات ، كلما كان من الممكن حلها. عادة ، سيكون انخفاض السعة أو PDI أول إشارة لاستبدال القالب. يمكن لعفن جديد التعويض بسرعة عن قدراته المفقودة.