ควบคุม "สภาวะโดยกำเนิด" จากแหล่งกำเนิด

1.ปริมาณความชื้น: สัดส่วนหลักของการสร้างเม็ด

ช่วงความชื้นที่เหมาะสมโดยทั่วไปคือ 10%-15% (แตกต่างกันเล็กน้อยสำหรับวัตถุดิบที่แตกต่างกัน เช่น 12%-15% สำหรับไม้ และ 10%-12% สำหรับฟาง)

ปริมาณความชื้นที่สูงเกินไปอาจทำให้เม็ดหลวมและเป็นเชื้อรา ซึ่งอาจอุดตันแม่พิมพ์ในระหว่างการขึ้นรูป และอาจส่งผลให้อุปกรณ์ทำงานหนักเกินไป

ปริมาณความชื้นที่ต่ำมากเกินไปอาจเพิ่มความเปราะบางของเส้นใยวัตถุดิบ ส่งผลให้การยึดเกาะไม่เพียงพอ ทำให้เม็ดมีแนวโน้มที่จะแตกหักและเพิ่มการใช้พลังงานอย่างมาก

มาตรการรับมือ: ติดตั้งอุปกรณ์ทำแห้งที่แม่นยำ (เช่น เครื่องอบแห้งแบบดรัม) พร้อมเครื่องวัดความชื้นแบบออนไลน์เพื่อการควบคุมแบบเรียลไทม์ เพื่อหลีกเลี่ยงการพึ่งพา "กฎทั่วไป"

2.ประเภทวัตถุดิบและสิ่งสกปรก: กำหนดขีดจำกัดบนของคุณภาพเม็ด

วัตถุดิบเดี่ยว (เช่น ขี้เลื่อยบริสุทธิ์) ควบคุมคุณภาพได้ง่ายกว่าวัตถุดิบผสม เมื่อผสม ให้คำนึงถึงการจับคู่เส้นใย (เช่น อัตราส่วนของฟางต่อขี้เลื่อยไม่ควรเกิน 30% เพื่อหลีกเลี่ยงปริมาณเถ้าที่มากเกินไป) กำจัดสิ่งสกปรกอย่างเคร่งครัด (โลหะ ทราย กรวด พลาสติก ฯลฯ): สิ่งเจือปนที่เป็นโลหะสามารถสร้างความเสียหายโดยตรงต่อแม่พิมพ์และลูกกลิ้งของเครื่องอัดเม็ด ทรายและกรวดอาจทำให้อุปกรณ์สึกหรอมากขึ้น และพลาสติกอาจทำให้เกิดก๊าซที่เป็นอันตรายเมื่อถูกเผา

มาตรการรับมือ: ติดตั้งเครื่องแยกแม่เหล็กและตะแกรงก่อนป้อนวัตถุดิบ และคัดแยกสิ่งแปลกปลอมที่มองเห็นได้ด้วยตนเอง

3. ขนาดอนุภาคของวัตถุดิบ: "ข้อกำหนดความแม่นยำ" ของการปรับสภาพ

ขนาดอนุภาคของวัตถุดิบหลังจากการเจียรจะต้องสม่ำเสมอ โดยทั่วไปควบคุมที่ 3-5 มม. (ขนาดอนุภาคที่ใหญ่ขึ้นอาจทำให้ความหนาแน่นของอนุภาคไม่เท่ากัน ในขณะที่ขนาดอนุภาคที่เล็กลงจะเพิ่มการใช้พลังงานในการบด)

วัตถุดิบที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดในการบดที่แตกต่างกัน: ไม้เนื้อแข็งต้องการการบดละเอียดกว่า ในขณะที่ฟางควรบดให้น้อยลงจนเกินไป (เพื่อป้องกันการแตกหักของเส้นใยและส่งผลต่อการยึดเกาะ)

การประมวลผลเม็ดชีวมวลเป็นกระบวนการหลายขั้นตอนที่เกี่ยวข้องกับการปรับสภาพวัตถุดิบ การทำงานของอุปกรณ์ และการควบคุมกระบวนการ การควบคุมดูแลในขั้นตอนใดๆ อาจส่งผลต่อคุณภาพเม็ด ประสิทธิภาพการผลิต และอายุการใช้งานของอุปกรณ์