1. Los pelletes de alimentación son una forma de alimentación animal eficiente y conveniente que juega un papel importante en la cría moderna de los animales. Ya sea que se trate de una granja grande o un pequeño agricultor, puede elegir los alimentos y equipos de producción adecuados de acuerdo con sus propias necesidades.

2. Las principales razones para la producción de alimentos incluyen los siguientes aspectos:

(1) Mejorar la utilización de la alimentación

Aumente la digestión de la alimentación: durante el proceso de pellet, debido al efecto integral de la humedad, la temperatura y la presión, la pasta de almidón y la actividad de la actividad enzimática, de modo que los animales digieran el alimento de manera más efectiva, mejoren la tasa de conversión de alimentación

Reduzca la recolección de animales: la alimentación del granuleto puede mantener la uniformidad en el proceso de almacenamiento, transporte y alimentación, evitar que los animales seleccionen los ingredientes que les encanta comer del polvo, reduciendo así la pérdida de alimentación en un 8%~ 10%

(2) Mejorar los beneficios de producción

Aumente la tasa de conversión de alimentación: alimentación de aves de corral y cerdos con alimento de la pellada. En comparación con el polvo, la tasa de conversión de alimentación (es decir, la tasa de retorno) es del 10%-12%. Por ejemplo, la alimentación de alimento alimentan los cerdos de alimentación, un aumento promedio diario de peso del 4%y la relación de carne ingrediente disminuye en un 6%; Alimentar el pollo, la relación de carne se puede reducir en un 3%-10%

Aumente la cantidad de alimentación animal: el alimento para pellets es bueno y los animales son más fáciles de aceptar, aumentando así la cantidad de alimentación

(3) Reducir los costos de transporte y almacenamiento

Aumento de la densidad de la pellada: después de la medición, generalmente aumentará la densidad aparente de la alimentación en un 40%-100%, lo que puede reducir la capacidad y ahorrar el costo de transporte de 3.

Fácil de transportar transporte grande: los gravales tienen alta densidad y gran capacidad, lo cual es propicio para el transporte de larga distancia y se da cuenta de la digestión y utilización de pajitas de cultivos en diferentes lugares

(4) Mejorar la calidad del alimento

Efecto bybidal: durante el proceso de pellet, la alta temperatura puede matar bacterias, huevos de insectos, bacterias, etc. en alimento para garantizar la salud de los animales

Evite la clasificación automática de ingredientes de alimentación: el polvo es propenso a la clasificación durante el proceso de almacenamiento y transporte, mientras que la alimentación de pellets evita este problema, reduciendo la contaminación ambiental

(5) Mejorar la eficiencia de gestión

Buena liquidez: Granua Feed es bueno, y no es fácil adherirse a la biblioteca, lo cual es conveniente para la gestión y los materiales automatizados

Reduzca el desperdicio: la alimentación penal tiene menos contaminación al aire y el agua durante el proceso de alimentación, y reduce los desechos

(6) adaptarse a las necesidades de diferentes animales

Recetas de diversidad: la alimentación de Granu puede ajustar la fórmula de acuerdo con las necesidades de diferentes animales para proporcionar una nutrición nutricional más integral

Fácil de aceptar: es más probable que la alimentación de pellet de la nueva fórmula sea aceptada por los animales, reduciendo el estrés causado por los cambios en la fórmula

Resumir

Los alimentos de producción no solo mejoran el uso de la alimentación y la eficiencia de producción de los animales, sino que también reducen los costos de transporte y almacenamiento, mejoran la calidad de la alimentación, mejoran la eficiencia del manejo y satisfacen las necesidades de diferentes animales. Estas ventajas han usado ampliamente alimentación de mechas en la cría moderna de animales.

1. Equipo de mezcla

2. Equipo de pelleteo

3. Equipo de enfriamiento

4. Equipo de trituración fina

5. Otros equipos auxiliares

Mezclador tmr	Expansor	Máquina de pellets plano	Máquina de molienda y mezcla
Transportadores de cinta	Pantalla Dum	Clasificador de vibración	Máquina de embalaje

Ventajas de concreto de pellets de alimentación:

1. Evite comer quisquilloso:

La fórmula de alimentación compuesta tiene una variedad de materias primas y nutrición integral, que pueden evitar que los animales elijan su comida favorita del polvo y se niegan a ingerir otros ingredientes. Debido a que la alimentación de pellets puede mantener la uniformidad durante el almacenamiento y la alimentación, la pérdida de alimentación puede reducirse en un 8%~ 10%.

2. Alta tasa de rendimiento:

En el proceso de granulación, debido al efecto combinado del agua, la temperatura y la presión, se producen algunas reacciones físicas y químicas en el alimento, la gelatinización del almidón, la actividad enzimática se mejora, lo que puede hacer que los animales alimentados digieran el alimento de manera más efectiva y se conviertan en aumento de peso. Alimentar las aves de corral y los gránulos de cerdos pueden aumentar la conversión de alimentación (es decir, retorno) en un 10% -12% en comparación con la comida.

3. Economía del transporte:

Después de la granulación, la densidad en masa de la alimentación generalmente aumenta en un 40%-100%, lo que puede reducir la capacidad de almacenamiento y ahorrar el costo de transporte.

4. Buena movilidad:

Fácil de administrar. Muchos polvos, especialmente aquellos con pequeñas gravedad específicas y alimentos esponjosos, y aquellos con melaza o alta grasa y urea a menudo se adhieren al banco de alimentos. Debido a que la alimentación de pellets tiene buena fluidez y rara vez produce adhesión, la alimentación de pellets es más popular para ganado lechero o aves de corral a gran escala con alimentadores automáticos.

5. Reducir la contaminación:

Evite la clasificación automática de los ingredientes de alimentación. En el proceso de almacenamiento y transporte en polvo, es fácil producir clasificación debido al diferente volumen y calidad de varios polvos. No hay clasificación de los componentes de alimentación después de que se realiza el sedimento, y el sedimento no es fácil de desempolvar, y el sedimento está mucho menos contaminado al aire y el agua que el polvo durante el proceso de alimentación.

6. Esterilización:

Salmonella en alimento animal. Salmonella permanece en los tejidos de los animales después de la ingestión, y las personas que comen animales infectados con las bacterias pueden obtener enteropatía de Salmonella.

Centrado en el cliente

Asegurar la seguridad y la confiabilidad de la línea de producción de los gránulos de alimentación es un tema importante. Por un lado, puede garantizar la seguridad y la salud de los empleados, por otro lado, también puede garantizar la continuidad de la producción y la estabilidad de calidad del producto. Aquí hay algunos métodos y medidas para garantizar la seguridad y confiabilidad de la línea de producción de gránulos de alimentación.

1. Planificación de producción razonable y diseño de procesos

La planificación de la producción y el diseño del proceso es un factor importante para garantizar la seguridad y la confiabilidad de la línea de producción de los gránulos de alimentación. La planificación de la producción debe tener en cuenta factores como el ciclo de producción, producción, configuración del equipo, proceso de proceso para garantizar el equilibrio y la estabilidad de varios parámetros en el proceso de producción. Al mismo tiempo, el diseño del proceso debe ser lo más simple posible, reduciendo la operación y la interferencia humana, asegurando así la continuidad y estabilidad de la línea de producción de gránulos de alimentación.

2. El mantenimiento y el mantenimiento del equipo

El equipo de mantenimiento y mantenimiento regular es la clave para garantizar la seguridad y confiabilidad de la línea de producción de gránulos de alimentación. El mantenimiento y el mantenimiento del equipo deben llevarse a cabo de acuerdo con las instrucciones del equipo, incluida la limpieza, lubricación, mantenimiento y inspección del sujetador del equipo para garantizar el funcionamiento normal y la seguridad de la línea de producción de gránulos de alimentación.

3. Mejora de capacitación de empleados y conciencia de seguridad

La conciencia de seguridad y el nivel de habilidad de los empleados también juegan un papel vital en la seguridad y la confiabilidad de la línea de producción de gránulos de alimentación. Por lo tanto, se debe fortalecer la educación y capacitación de la seguridad de los empleados, se debe mejorar la comprensión y comprensión de los empleados de los equipos y operaciones de producción, y la seguridad y la corrección de los empleados operan equipos.

4. Sistema de control automatizado

El sistema de control de automatización puede mejorar en gran medida la seguridad y la confiabilidad de la línea de producción de gránulos de alimentación. El sistema de control automatizado puede realizar el control de automatización y el monitoreo del dispositivo, garantizar la precisión y estabilidad de varios parámetros en el proceso de producción, reduciendo así los accidentes y las fallas en el proceso de producción, y mejorando la confiabilidad de la eficiencia de producción y la línea de producción de gránulos de alimentación.

5. Inspección de seguridad y plan de emergencia

Las inspecciones de seguridad regulares y los planes de emergencia de la formulación también son un medio importante para garantizar la seguridad y la confiabilidad de la línea de producción de gránulos de alimentación. Los planes de emergencia deben formularse para varias situaciones posibles, incluida la falla del equipo, el daño del personal, etc. Durante el proceso de producción, las medidas deben tomarse rápidamente de acuerdo con el plan de emergencia para evitar pérdidas innecesarias.

En resumen, la seguridad y confiabilidad de la línea de producción de gránulos de alimentación se pueden garantizar a través de las medidas y métodos anteriores. Solo en la premisa de garantizar la seguridad, la seguridad y la confiabilidad de la línea de producción de gránulos de alimentación también deben ser monitoreadas y mejoradas continuamente. Durante el proceso de producción, la seguridad y la confiabilidad del equipo se pueden garantizar mediante la inspección regular del estado de seguridad del equipo, los parámetros operativos del equipo y el fortalecimiento de la capacitación de seguridad de los empleados. Al mismo tiempo, también puede fortalecer la detección y gestión de materias primas para evitar el uso de materias primas no calificadas y causar daños al equipo.