1. Características de la materia prima

(1) Estructura de fibra de materias primas

La caparazón de maní contiene ciertos componentes de fibra, que pueden entrelazarse y heridos cuando se someten a presión, proporcionando el soporte estructural básico para la formación de partículas. Por ejemplo, durante el proceso de prensado, las fibras actúan como un esqueleto para sostener las partículas en una determinada forma.

(2) El tamaño de partícula de las materias primas

El tamaño de partícula apropiado es un factor importante en la formación de partículas de caparazón de maní. Si el tamaño de partícula es demasiado grande, la brecha entre las partículas es demasiado grande, no es fácil de formar; Si el tamaño de partícula es demasiado pequeño, puede provocar demasiado polvo, lo que afecta la calidad de las partículas y el efecto de moldeo. En general, la carcasa de maní después de la molienda adecuada es más fácil de compactarse y formarse en la máquina de pellets.

2. Principio de trabajo del equipo

(1) efecto de presión

Elmáquina de pellets de carcasa de maníAplica presión a la materia prima de la carcasa de maní a través de piezas como el rollo de prensa y el molde. Esta presión hace que la materia prima de la carcasa de maní se comprime en el orificio del molde del molde, y las partículas de forma fija se forman gradualmente bajo la restricción del agujero de la troquel. La presión adecuada es la clave para garantizar que las partículas estén bien formadas, y la presión insuficiente puede hacer que las partículas suelten o no se formen.

(2) Influencia de la temperatura

En el proceso de presionar la carcasa de maní por la máquina de pellets, debido a la extrusión de materias primas, se generará cierto calor. La temperatura apropiada ayuda a suavizar la lignina y otros componentes en la materia prima, desempeñando así un papel de unión y haciendo que las partículas de carcasa de maní se formen mejor. Sin embargo, si la temperatura es demasiado alta o demasiado baja, puede afectar la calidad y la eficiencia del moldeo de partículas.

3. Condiciones de funcionamiento

(1) Contenido de humedad de las materias primas

El contenido de humedad de las materias primas de caparazón de maní debe controlarse dentro de un cierto rango. Cuando el contenido de humedad es apropiado (por ejemplo, aproximadamente 10-15%), la materia prima tiene una cierta flexibilidad y no está demasiado húmeda, lo que ayuda a formarse bajo presión. Si el contenido de humedad es demasiado alto, puede hacer que las partículas se adhieran al equipo o se dispersen fácilmente después de formarse; Si el contenido de humedad es demasiado bajo, la materia prima está demasiado seca, las partículas pueden no ser fáciles de formar, pero también aumentan la cantidad de producción de polvo.

(2) Uniformidad de alimentación

La alimentación uniforme asegura que las materias primas de la carcasa de maní continúen ingresando al área presionada de la máquina de pellets. Si el alimento no es uniforme, puede causar inestabilidad de la presión local, lo que resulta en un moldeo de partículas inconsistente, y algunos lugares están apretados y sueltos, lo que afecta el efecto de moldeo general.