En el proceso de moldeo de los gránulos de paja, se pueden encontrar una variedad de problemas, lo que no solo afecta la eficiencia de producción, sino que también reduce la calidad del producto. Aquí hay algunos problemas comunes y sus causas:

1. Los gránulos están doblados

Razón: la humedad de la materia prima es demasiado grande

Solución: ajuste el contenido de humedad de la materia prima para que esté dentro del rango apropiado.

2. Reverse gas

Rendimiento: el gas se emite desde el puerto de blanking durante el proceso de producción.

Razón: el suministro insuficiente, la humedad de la materia prima es demasiado grande, la temperatura de calentamiento no es suficiente.

Solución: Asegure suficiente suministro, ajuste la humedad de las materias primas y aumente la temperatura de calentamiento.

Paso 3 ilumina la cara

Rendimiento: hay luz en la sección transversal de la partícula, aunque la densidad es buena, pero la dureza no es buena.

Causa: El comienzo de la primera espiral es demasiado empinada.

Solución: lije el comienzo de la espiral de la cabeza para que sea suave.

4. La densidad central de los gránulos es pequeña o contiene aserrín disperso

Causa: desgaste del diámetro de la raíz de la punta del eje de la hélice.

Solución: Suelte la raíz de la punta del eje de la hélice y corrija la punta del eje a alta temperatura.

5. Grietas de superficie

Humedad excesiva de materias primas: fáciles de producir grietas transversales.

La humedad de la materia prima es demasiado pequeña: fácil de producir grietas longitudinales.

La temperatura de calentamiento es demasiado alta: conduce al ablandamiento excesivo de las materias primas, lo que resulta en un suministro insuficiente, lo que resulta en grietas.

Solución: ajuste la humedad de las materias primas, aumente adecuadamente el diámetro de la espiral o pule la pared espiral para aumentar el espacio entre la espiral.

6. Maquin de pellets de pajamino produce pellets

Razones: la temperatura de calentamiento es demasiado alta o demasiado baja, la manga de formación se usa seriamente, el ángulo de la hélice no es consistente y la humedad de la materia prima es demasiado grande.

Solución: ajuste la temperatura de calentamiento, reemplace la manga de moldeo mal desgastada, ajuste el ángulo de la hélice y controle el contenido de agua de la materia prima.

7. Máquina de pellets de paja "disparos"

Razones: Control de temperatura inadecuado, humedad excesiva de materias primas, desgaste de la hélice, punta del eje no es correcta, el orificio de escape está bloqueado, la espiral de la cabeza de la hélice es demasiado grande o demasiado pequeña, el desgaste de la manga es grave.

Solución: Compare las razones anteriores una por una, descubra el problema y ajuste en consecuencia.

8. La máquina de pellets de paja deja de funcionar

Razón: la materia prima se mezcla con gránulos grandes e impurezas duras, baja presión eléctrica o baja temperatura de calentamiento, la materia prima no está seca.

Solución: Detente y desmonte, elimine las impurezas, continúe calentando y suavizando las materias primas, o vuelto a secar.

Puede haber muchos problemas en el proceso de moldeo de gránulos de paja, que generalmente están relacionados con el contenido de agua de la materia prima, el tamaño de trituración, la relación de compresión y la brecha entre el rollo de prensa y el anillo. Al ajustar estos parámetros razonablemente, la eficiencia de producción y la calidad del producto pueden mejorarse de manera efectiva